本实用新型专利技术公开了一种面料复合装置，包括依次设置的机架、位于机架一侧的第一放卷组件和第二放卷组件、导向辊、贴合组件、牵引辊、二次压合组件、烘干组件和收卷组件，所述第二放卷组件与所述贴合组件之间还设置有涂胶组件。通过在贴合组件和烘干组件之间增加二次压合组件，布料在贴合组件处贴合时，由于胶水没有完全渗透进布料内部，贴合后的面料复合牢固度较差，在二次压合组件处进行二次压合时，胶水在压轮的作用下可以进一步渗透进布料的内部，从而进一步增加面料的贴合牢固度。从而进一步增加面料的贴合牢固度。从而进一步增加面料的贴合牢固度。
【技术实现步骤摘要】
一种面料复合装置
[0001]本技术涉及面料贴合装置
技术介绍
[0002]复合面料通常是指由多种布料或布料和聚合物薄膜进行复合而制成的一种新型纺织面料，广泛应用于各种服装，如户外冲锋衣用的防水透湿面料即为由布料和微孔膜复合而成的复合面料。在制作复合面料时，通常先在其中一种布料上制作胶水，然后将该带有胶水的布料与另一种布料或者聚合物薄膜进行贴合而成。在现有的面料贴合装置中，布料与布料或布料与薄膜进行复合后直接进入烘干和收卷装置，由于复合面料用的布料多为吸水性较差的化纤面料，在将布料与布料或薄膜复合时，胶水很难在短时间内渗透进布料内，从而导致布料与布料或薄膜之间贴合不牢固。如专利号为CN216127952U的专利公开了一种便于收料的纺织品轧花面料PU型复合机，面料涂胶后与另一种面料复合后直接进入加热箱中进行烘干处理，最后再进行收卷操作，使用该复合机贴合吸水性较差的布料时，常常会出现胶水未完全渗透入布料内，以致面料贴合强度较差的问题。另外，使用现有的面料复合设备贴合有松紧边或者花边的布料时，由于松紧边或花边处布料较厚，常常会出现贴合不平整以及贴合牢度不够的情况，从而导致制作的复合面料质量较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种面料复合装置，以解决现有的面料复合装置存在的面料贴合牢度较差以及贴合不平整等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种面料复合装置，其特征在于，包括依次设置的机架、位于机架一侧的第一放卷组件和第二放卷组件、导向辊、贴合组件、牵引辊、二次压合组件、烘干组件和收卷组件，所述第二放卷组件与所述贴合组件之间还设置有涂胶组件。
[0005]为了解决因胶水在短时间内无法完全渗透入布料而导致的面料贴合牢度差的问题，本技术采用的技术方案是在贴合组件和烘干组件之间增加二次压合组件，即本技术的面料复合装置包括依次设置的机架、位于机架一侧的第一放卷组件和第二放卷组件、导向辊、贴合组件、牵引辊、二次压合组件、烘干组件和收卷组件，第二放卷组件和贴合组件之间还设置有涂胶组件，经第一放卷组件展开的第一布料和经第二放卷组件展开并经涂胶组件涂胶后的第二布料在导向辊的牵引下分别被输送至贴合组件进行贴合，在牵引辊的牵引下，贴合后的面料再经过二次压合组件进行二次压合，最后在进入烘干组件烘干后收卷。布料在贴合组件处贴合后，通过牵引辊牵引至二次压合组件处进行二次压合，布料在第一次贴合时，由于胶水没有完全渗透进布料内部，第一次贴合后的面料复合牢固度较差，在二次压合组件处进行二次压合时，胶水在压轮的作用下可以进一步渗透进布料的内部，从而进一步增加面料的贴合牢固度。
[0006]为了改善带有松紧边、花边或者荷叶边的面料的贴合平整度，本技术进一步优选的技术方案为，所述贴合组件包括上下相对设置的贴合轮和贴合压轮，所述贴合压轮
的两侧相对设置有位置调整组件。在贴合有松紧边、花边或者荷叶边的面料时，驱动位置调整组件，使得贴合压轮向相反的方向移动，以增加贴合轮与贴合压轮之间的间隙，防止面料在贴合时产生褶皱，改善面料平整度。
[0007]进一步优选的技术方案为，所述二次压合组件包括上下相对设置的第一压轮和第二压轮。
[0008]进一步优选的技术方案为，所述涂胶组件包括涂胶辊和设置在所述涂胶辊下方的储胶盒，所述储胶盒上端开口，所述涂胶辊转动安装于储胶盒内部。
[0009]为了便于控制贴合压轮的移动，进一步优选的技术方案为，所述位置调整组件包括两个L型导向压块、滑块、气缸和设置在机架上的限位孔，所述滑块上设置有通孔，所述贴合压轮的中心轴穿过所述限位孔和通孔，所述两个L型导向压块相对设置在所述限位孔的两侧，并将所述滑块的边缘压住，所述气缸通过气缸连杆与所述滑块连接。需要调整贴合轮与贴合压轮之间的距离时，气缸驱动气缸连杆带动滑块移动，从而带动贴合压轮移动。
[0010]进一步优选的技术方案为，所述烘干组件包括设置在第一固定支架上的加热箱，所述加热箱的内底部固定安装有电加热丝，所述加热箱的两端开设有供面料穿过的进出口。
[0011]进一步优选的技术方案为，所述第一放卷组件包括第一放卷支架，所述第一放卷支架固定设置在机架的底部，所述第一放卷支架上设置有固定第一放料卷的第一卷轴和驱动第一卷轴转动的第一放卷电机，所述第二放卷组件包括第二放卷支架，所述第二放卷支架固定设置在机架的顶部，所述第二放卷支架上设置有固定第二放料卷的第二卷轴和驱动第二卷轴转动的第二放卷电机。
[0012]进一步优选的技术方案为，所述收卷组件包括设置在第二固定支架上的收卷辊，所述第二固定支架的一侧连接有收卷电机，所述收卷电机输出轴的一端与所述收卷辊固定连接。
[0013]本专利技术的优点和有益效果在于：
[0014]1、通过在贴合组件和烘干组件之间增加二次压合组件，布料在贴合组件处贴合时，由于胶水没有完全渗透进布料内部，贴合后的面料复合牢固度较差，在二次压合组件处进行二次压合时，胶水在压轮的作用下可以进一步渗透进布料的内部，从而进一步增加面料的贴合牢固度。
[0015]2.在贴合压轮的两侧相对设置位置调整组件，贴合有松紧边、花边或者荷叶边的面料时，驱动位置调整组件，使得贴合压轮向相反的方向移动，以增加贴合轮与贴合压轮之间的间隙，可以有效防止面料在贴合时产生褶皱，改善面料平整度。
[0016]3、在贴合压轮的中心轴上贯穿连接具有通孔的滑块，采用两个L型的导向压块压住滑块边缘，并通过气缸连杆将滑块连接在气缸上，气缸驱动气缸连杆带动滑块移动，可带动贴合压轮移动，从而实现贴合轮与贴合后压轮之间距离的调整。
附图说明
[0017]图1是实施例中面料复合装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A位置处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、第一放卷组件；21、第一放卷支架；22、第一放料卷；23、第一卷轴；
24、第一放卷电机；3、第二放卷组件；31、第二放卷支架；32、第二放料卷；33、第二卷轴；34、第二放卷电机；4、导向辊；5、贴合组件；51、贴合轮；52、贴合压轮；53、位置调整组件；531、L型导向压块；532、滑块；533、气缸；534、限位孔；535、气缸连杆；6、牵引辊；7、二次压合组件；71、第一压轮；72、第二压轮；8、烘干组件；81、第一固定支架；82、加热箱；9、收卷组件；91、第二固定支架；92、收卷辊；93、收卷电机；10、涂胶组件；101、涂胶辊；102、储胶盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
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2所示，一种面料复合装置，包括依次设置的机架1、位于机架1一侧的第一放卷组件2和第二放卷组件3、导向辊4、贴合组件5、牵引辊6、二次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料复合装置，其特征在于，包括依次设置的机架、位于机架一侧的第一放卷组件和第二放卷组件、导向辊、贴合组件、牵引辊、二次压合组件、烘干组件和收卷组件，所述第二放卷组件与所述贴合组件之间还设置有涂胶组件。2.根据权利要求1所述的面料复合装置，其特征在于，所述贴合组件包括上下相对设置的贴合轮和贴合压轮，所述贴合压轮的两侧相对设置有位置调整组件。3.根据权利要求1所述的面料复合装置，其特征在于，所述二次压合组件包括上下相对设置的第一压轮和第二压轮。4.根据权利要求1所述的面料复合装置，其特征在于，所述涂胶组件包括涂胶辊和设置在所述涂胶辊下方的储胶盒，所述储胶盒上端开口，所述涂胶辊转动安装于储胶盒内部。5.根据权利要求2所述的面料复合装置，其特征在于，所述位置调整组件包括两个L型导向压块、滑块、气缸和设置在机架上的限位孔，所述滑块上设置有通孔，所述贴合压轮的中心轴穿过所述限位孔和通孔，所述两个L型导向压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬来，
申请(专利权)人：江苏贝斯时代新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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