一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，包括：安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动机构，所述安装块的圆周表面设置有四个调距机构，四个所述调距机构呈环形等距离设置在安装块的圆周表面，四个所述调距机构均与驱动机构连接，四个所述调距机构上均设置有连接机构，四个所述连接机构上均设置有两个吸盘主体，所述安装块的顶部设置有安装机构，通过正反转电机驱动转盘进行旋转，转盘带动第一连接杆推动衔接套杆，使得衔接套杆的另一端推动第二连接杆，由第二连接杆推动移动套块在两个滑杆上滑动，从而使得吸盘主体的位置发生改变，以便于吸取不同大小的钢化玻璃。吸取不同大小的钢化玻璃。吸取不同大小的钢化玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘。

技术介绍

[0002]在钢化玻璃生产的过程中，经常需要对大块的玻璃进行搬运，现有的移动方式通常是通过机械手配合电控式吸盘吸取玻璃之后，再来对玻璃进行搬运。
[0003]现有的吸盘在使用时，只能吸附固定大小的钢化玻璃，在面对不同大小的钢化玻璃时，需要更换相适配的吸盘，导致影响玻璃的搬运效率，影响吸盘的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，包括：安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动机构，所述安装块的圆周表面设置有四个调距机构，四个所述调距机构呈环形等距离设置在安装块的圆周表面，四个所述调距机构均与驱动机构连接，四个所述调距机构上均设置有连接机构，四个所述连接机构上均设置有两个吸盘主体，所述安装块的顶部设置有安装机构。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括正反转电机、转盘和四个第一连接杆，所述正反转电机连接在安装槽内壁的底部，所述正反转电机的输出轴贯穿安装块，所述转盘的顶部与正反转电机的输出轴连接，四个所述第一连接杆的顶端均与转盘的底部连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使得吸盘主体可以被驱动调整位置，便于对玻璃进行吸取。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距机构包括两个滑杆、限位块、移动套块、第二连接杆和衔接套杆，两个所述滑杆的一端均与安装块的圆周表面连接，所述限位块连接在两个滑杆的另一端之间，所述移动套块滑动套设在两个滑杆的圆周表面，所述第二连接杆的顶端与移动套块的底部连接，所述衔接套杆的一端转动套设在第二连接杆的圆周表面，所述衔接套杆的另一端转动套设在其中一个第一连接杆的圆周表面。
[0010]通过采用上述技术方案，带动吸盘主体可以平稳的调整位置，便于对不同大小的玻璃进行吸取，加强了吸盘的实用性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括两个固定板、安装架和四个固定螺栓，两个所述固定板的底部均与安装架的顶部连接，其中两个所述吸盘主体均与安装架的底部连接，四个所述固定螺栓每两个分为一组，两组所述固定螺栓分别与两个固定板螺纹连接，两组所述固定螺栓的一端分别贯穿两个固定板并延伸至移动套
块的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在吸盘主体损坏时，可以对吸盘主体进行快速更换，避免影响对玻璃的搬运效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的内侧壁与正反转电机之间设置有防护海绵圈，所述正反转电机位于防护海绵圈的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，让正反转电机得到很好的防护，避免正反转电机受到外力的撞击。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装机构包括机械连接板和散热扇，所述机械连接板的底部与安装块的顶部连接，所述机械连接板的顶部开设有散热口，所述散热扇设置在散热口的内部，所述散热扇位于正反转电机的正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，使得正反转电机在使用时，可以得到很好的散热，延长了正反转电机的使用寿命。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过正反转电机驱动转盘进行旋转，转盘带动第一连接杆推动衔接套杆，使得衔接套杆的另一端推动第二连接杆，由第二连接杆推动移动套块在两个滑杆上滑动，从而使得吸盘主体的位置发生改变，以便于吸取不同大小的钢化玻璃。
[0019]2.本技术中，通过将四个固定螺栓分别旋转出两个固定板和移动套块的内部，这个时候向下拉动安装架，使得吸盘主体可以方便快捷的进行更换，避免影响玻璃的搬运效率，通过防护海绵圈来对正反转电机进行很好的保护，避免正反转电机受到外力撞击导致损坏，之后打开散热扇可以对安装槽内部的正反转电机进行散热。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体示意图；
[0021]图2为本技术的安装块剖视示意图；
[0022]图3为本技术的仰视示意图；
[0023]图4为本技术的A处放大示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、安装块；2、驱动机构；201、正反转电机；202、转盘；203、第一连接杆；3、调距机构；301、滑杆；302、限位块；303、移动套块；304、第二连接杆；305、衔接套杆；4、连接机构；401、固定板；402、安装架；403、固定螺栓；5、吸盘主体；6、防护海绵圈；7、安装机构；701、机械连接板；702、散热扇。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，包括：安装块1，安装块1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部设置有驱动机构2，安装块1的圆周表面设置有四个调距机构3，四个调距机构3呈环形等距离设置在安装块1的圆周表面，四个调距机构3均与驱动机构2连接，四个调距机构3上均设置有连接机构4，四个连接机构4上均设置有两个吸盘主体5，安装块1的顶部设置有安装机构7。
[0031]在使用时，通过安装机构7连接机械臂，之后工作人员打开驱动机构2，通过驱动机构2来带动四个调距机构3进行移动，调距机构3通过连接机构4来带动吸盘主体5进行移动，这样可以让吸盘主体5的位置可以进行调节，配合不同大小的玻璃进行使用，当吸盘主体5损坏时，通过拆卸连接机构4可以对吸盘主体5进行更换。
[0032]实施例二：
[0033]结合图2
‑
3所示，在实施例一的基础上，驱动机构2包括正反转电机201、转盘202和四个第一连接杆203，正反转电机201连接在安装槽内壁的底部，正反转电机201的输出轴贯穿安装块1，转盘202的顶部与正反转电机201的输出轴连接，四个第一连接杆203的顶端均与转盘202的底部连接，调距机构3包括两个滑杆301、限位块302、移动套块303、第二连接杆304和衔接套杆305，两个滑杆301的一端均与安装块1的圆周表面连接，限位块302连接在两个滑杆301的另一端之间，移动套块303滑动套设在两个滑杆301的圆周表面，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，其特征在于，包括：安装块（1），所述安装块（1）的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动机构（2），所述安装块（1）的圆周表面设置有四个调距机构（3），四个所述调距机构（3）呈环形等距离设置在安装块（1）的圆周表面，四个所述调距机构（3）均与驱动机构（2）连接，四个所述调距机构（3）上均设置有连接机构（4），四个所述连接机构（4）上均设置有两个吸盘主体（5），所述安装块（1）的顶部设置有安装机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，其特征在于，所述驱动机构（2）包括正反转电机（201）、转盘（202）和四个第一连接杆（203），所述正反转电机（201）连接在安装槽内壁的底部，所述正反转电机（201）的输出轴贯穿安装块（1），所述转盘（202）的顶部与正反转电机（201）的输出轴连接，四个所述第一连接杆（203）的顶端均与转盘（202）的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用吸力电控式吸盘，其特征在于，所述调距机构（3）包括两个滑杆（301）、限位块（302）、移动套块（303）、第二连接杆（304）和衔接套杆（305），两个所述滑杆（301）的一端均与安装块（1）的圆周表面连接，所述限位块（302）连接在两个滑杆（301）的另一端之间，所述移动套块（303）滑动套设在两个滑杆（301）的圆周表面，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德海，任林，王海涛，王国栋，王国梁，
申请(专利权)人：临沂市和兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：