一种烟尘油雾净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱，净化箱的两侧壁底部设有一对进气筒，净化箱内中上部设有内筒，内筒的底端口内设有锥形过滤罩，内筒内填充有活性炭，内筒的顶端口设有固定环，固定环的外侧面套设有第一齿轮环；净化箱的顶面中部安装有排气筒，排气筒内安装有风机，排气筒的外侧面套设有转环，转环的外侧面套设有第二齿轮环，第一齿轮环与第二齿轮环通过联动机构进行连接；净化箱内底壁中部插设有刮壁轴，且刮壁轴的顶端部设有刮壁盘，刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板，每根刮板均滑动抵紧在锥形过滤罩内壁上。本实用新型专利技术既提高了含有烟尘油雾的净化效果，又方便了对锥形过滤罩的内壁吸附的杂质进行刮壁作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘油雾净化装置


[0001]本技术涉及烟尘油雾净化
，尤其涉及一种烟尘油雾净化装置。

技术介绍

[0002]中国技术公开一种车间内层流式烟尘油雾净化装置(公开号：CN212701106U)，包括底座，底座的顶面安装有装置本体，底座地面的拐角处安装有万向轮，底座顶面的中心处开设有活动孔，装置本体的底面通过两个插杆与活动孔插接，活动孔的内部固定有电机，电机的动力输出轴固定有螺纹杆，两个插杆通过其内壁开设的螺纹槽与螺纹杆连接，装置本体的外壁设置有空气密度传感器，活动孔的内壁开设有滑道，插杆的外壁设置有限位块，限位块与滑道贴合的侧面开设有转孔，转孔的内部安装有滚珠，螺纹槽沟槽的侧壁开设有限位孔，限位孔的内部安装有钢珠。
[0003]当前存在以下缺点：1、当前多依赖于空气的自然流动进行空气的净化作业，这样会使得净化装置的效率被降低，并且存在净化效果不佳的问题；2、空气在净化的过程中，由于空气中含有大量的烟尘油雾等杂质颗粒，易发生过滤网堵塞的现象发生，不方便对过滤网进行有效的清理除杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的含有烟尘油雾的空气净化效果不佳及不方便进行清理的缺点，而提出的一种烟尘油雾净化装置。
[0005]为了解决现有技术存在的含有烟尘油雾的空气净化效果不佳及不方便进行清理的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱，所述净化箱的两侧壁底部设有一对进气筒，所述净化箱内中上部设有内筒，所述内筒的底端口内设有锥形过滤罩，所述内筒内填充有活性炭，所述内筒的顶端口设有固定环，所述固定环的外侧面套设有第一齿轮环；
[0007]所述净化箱的顶面中部开设有圆形通孔，所述净化箱的顶面中部安装有排气筒，所述排气筒内安装有风机，所述排气筒的外侧面套设有转环，所述转环的外侧面套设有第二齿轮环，所述第一齿轮环与第二齿轮环通过联动机构进行连接；
[0008]所述净化箱内底壁中部插设有刮壁轴，所述刮壁轴的顶端部延伸至锥形过滤罩内，且所述刮壁轴的顶端部设有刮壁盘，所述刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板，每根所述刮板均滑动抵紧在锥形过滤罩内壁上。
[0009]优选地，所述净化箱内中上部设有一对轴承环，一对所述轴承环分别套设在内筒的上下两侧上。
[0010]优选地，所述排气筒的底端部套设有法兰环，所述法兰环的顶面上插设有若干螺栓，每个所述螺栓的底端部均与净化箱的顶壁螺纹锁紧。
[0011]优选地，所述排气筒内底端口设有十字板，所述风机的底端部固定安装在十字板的顶面中部。
[0012]优选地，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮，所述净化箱的顶壁上插设有若干联动轴，每根所述联动轴的底端部均套设有第一齿轮，若干所述第一齿轮均与第一齿轮环啮合连接；
[0013]每根所述联动轴的中上部套设有第二齿轮，若干所述第二齿轮均与第二齿轮环啮合连接。
[0014]优选地，所述净化箱的背面顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有第一皮带轮，位于后方的联动轴的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮进行传动连接。
[0015]优选地，所述净化箱的正面上下两侧设有一对固定耳座，一对所述固定耳座之间插设有固定轴，所述固定轴的上下两端部均套设有固定皮带轮。
[0016]优选地，位于前方的联动轴的顶端部套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与位于上方的固定皮带轮进行传动连接；
[0017]所述刮壁轴的底端部套设有第四皮带轮，位于下方的固定皮带轮通过第三皮带与第四皮带轮进行传动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、在本技术中，在风机的作用下，含有烟尘油雾的空气顺着进气筒进入净化箱内，含有烟尘油雾的空气向上穿过锥形过滤罩及活性炭进行过滤净化，净化后的空气顺着圆形通孔及排气筒排出，含有烟尘油雾的空气中的灰尘颗粒及油雾颗粒吸附在锥形过滤罩的内壁上，进而提高了含有烟尘油雾的净化效果；
[0020]2、在本技术中，通过啮合机构的配合使用，带动内筒、锥形过滤罩进行反向转动，刮壁轴、刮壁盘及若干刮板进行正向转动，通过刮板对锥形过滤罩的内壁吸附的杂质进行刮壁作业，避免了锥形过滤罩的内壁吸附大量杂质清理不便的现象发生，进而提高了含有烟尘油雾的空气净化效果。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0024]图3为本技术的右视结构剖面示意图；
[0025]图4为本技术的啮合机构示意图；
[0026]图5为本技术的图4中A处放大图；
[0027]图中序号：1、净化箱；11、内筒；12、锥形过滤罩；13、第一齿轮环；14、联动轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、刮壁轴；18、刮板；19、进气筒；2、排气筒；21、风机；22、第二齿轮环；23、伺服电机；24、第一皮带；25、固定轴；26、第二皮带；27、第三皮带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1：本实施例提供了一种烟尘油雾净化装置，参见图1
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5，具体的，包括净化箱1，净化箱1的两侧壁底部设有一对贯穿固接的进气筒19，净化箱1内中上部设有转动连接的内筒11，净化箱1内中上部设有一对同心固接的轴承环，一对轴承环分别套设在内筒11的上下两侧上，内筒11的底端口内设有锥形过滤罩12，内筒11内填充有活性炭，内筒11的顶端口设有固定环，固定环的外侧面套设有同心固接的第一齿轮环13；
[0030]净化箱1的顶面中部开设有圆形通孔，净化箱1的顶面中部安装有与圆形通孔贯通的排气筒2，排气筒2内安装有输出风向朝上的风机21，排气筒2的外侧面套设有转动连接的转环，转环的外侧面套设有同心固接的第二齿轮环22，第一齿轮环13与第二齿轮环22通过联动机构进行连接；
[0031]净化箱1内底壁中部插设有竖向贯穿且转动连接的刮壁轴17，刮壁轴17的顶端部延伸至锥形过滤罩12内，且刮壁轴17的顶端部设有刮壁盘，刮壁盘的外侧面上均布设有若干圆形排列的刮板18，每根刮板18均滑动抵紧在锥形过滤罩12内壁上。
[0032]在具体实施过程中，如图3和图4所示，联动机构包括第一齿轮15、第二齿轮16，净化箱1的顶壁上插设有若干围绕着圆形通孔圆形排列的联动轴14，每根联动轴14的底端部均套设有同心固接的第一齿轮15，若干第一齿轮15均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的两侧壁底部设有一对进气筒(19)，所述净化箱(1)内中上部设有内筒(11)，所述内筒(11)的底端口内设有锥形过滤罩(12)，所述内筒(11)内填充有活性炭，所述内筒(11)的顶端口设有固定环，所述固定环的外侧面套设有第一齿轮环(13)；所述净化箱(1)的顶面中部开设有圆形通孔，所述净化箱(1)的顶面中部安装有排气筒(2)，所述排气筒(2)内安装有风机(21)，所述排气筒(2)的外侧面套设有转环，所述转环的外侧面套设有第二齿轮环(22)，所述第一齿轮环(13)与第二齿轮环(22)通过联动机构进行连接；所述净化箱(1)内底壁中部插设有刮壁轴(17)，所述刮壁轴(17)的顶端部延伸至锥形过滤罩(12)内，且所述刮壁轴(17)的顶端部设有刮壁盘，所述刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板(18)，每根所述刮板(18)均滑动抵紧在锥形过滤罩(12)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)内中上部设有一对轴承环，一对所述轴承环分别套设在内筒(11)的上下两侧上。3.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述排气筒(2)的底端部套设有法兰环，所述法兰环的顶面上插设有若干螺栓，每个所述螺栓的底端部均与净化箱(1)的顶壁螺纹锁紧。4.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述排气筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢爱兵，殷友生，阮怀亮，
申请(专利权)人：中安丰磊环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：