脉冲清灰袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器领域，且公开了脉冲清灰袋式除尘器，包括机体，所述机体底端的四周固定连接有支腿，所述机体的底端固定连接有灰斗，所述灰斗底端的中间位置处固定连接有卸灰管，所述机体一侧的下端固定连接有进气管，所述机体一侧的上端固定连接有脉冲清灰组件，所述机体一侧的上端固定连接有排气管，所述机体内侧壁的上端固定连接有喷吹头，所述机体的内部固定连接有滤袋。该脉冲清灰袋式除尘器，通过启动伺服电机带动从动锥形齿转动，使得主动锥形齿轮转动带动清灰架转动，进而使得刮板转动对灰斗内壁进行转动擦拭，将其灰斗内壁粘附的灰尘等杂质刮落清扫下，实现其快速清灰，避免灰尘等杂质粘附导致后续排灰的不畅，提高其实用性。其实用性。其实用性。

【技术实现步骤摘要】
脉冲清灰袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器领域，具体为脉冲清灰袋式除尘器。

技术介绍

[0002]含尘气体排放会对空气造成严重的污染，因此其次气体排放前，需要对其进行净化处理，现有净化气体设备种类繁多，而脉冲袋式除尘器因其具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠等特点，在现如今的使用需求量十分巨大，在很多行业均有着广泛的应用。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN215995950U的一种在线式清灰脉冲袋式除尘器，包括箱体、操作面板和进气口，所述箱体一侧壁上安装有所述操作面板，所述箱体另一侧壁上设置有所述进气口，所述进气口上方设置有储气包，所述箱体底端安装有漏斗。有益效果在于：本技术通过设置防静电离子风机、电子压力计和导流板，使得除尘器在工作过程中实时监测箱体内的压力，消除运作时产生的静电，从而防止粉尘因静电而发生爆炸，加快了灰尘的掉落速度，提高除尘器的使用安全性，通过设置物联网模块、微处理器、蓝牙模块和空气质量检测仪，使除尘器实现在线式调节控制，能够进行扩展互联，提高除尘器智能化程度，检测空气排出质量，从而更好的提高除尘器除尘效果。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中脉冲清灰袋式除尘器，不便快速清灰，长期使用后，灰斗内壁易粘附灰尘杂质，由其含湿气的灰尘杂质更易粘附，而粘附较多后，会影响其排灰速率，导致使用的不便。
[0006]2、现有技术中脉冲清灰袋式除尘器，不便二次清理，在进行除尘后，有时因含尘气体流动速率较快，部分灰尘没有被滤袋清理就直接排出，进而导致其除尘效果降低。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了脉冲清灰袋式除尘器，具备便于快速清灰和便于二次清理等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述便于快速清灰和便于二次清理的目的，本技术提供如下技术方案：脉冲清灰袋式除尘器，包括机体，所述机体底端的四周固定连接有支腿，所述机体的底端固定连接有灰斗，所述灰斗底端的中间位置处固定连接有卸灰管，所述灰斗的内部活动连接有清灰机构，所述机体一侧的下端固定连接有进气管，所述机体一侧的上端固定连接有脉冲清灰组件，所述机体一侧的上端固定连接有排气管，所述机体内部的上端活动连接有除尘机构，所述机体内侧壁的上端固定连接有喷吹头，所述喷吹头的一侧通过导管与脉冲清灰组件一侧连通，所述机体的内部固定连接有滤袋。
[0011]所述清灰机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在灰斗内侧壁的上端，所述固定
杆的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内顶壁转动连接有主动锥形齿轮，所述安装箱的内侧壁转动连接有从动锥形齿，所述主动锥形齿轮底端固定连接有延伸至安装箱外部的清灰架，所述清灰架的两侧固定连接有刮板，所述灰斗一侧的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至灰斗的内部并通过联轴器与从动锥形齿的一侧固定连接，通过启动伺服电机带动从动锥形齿转动，利用从动锥形齿与主动锥形齿轮的相互啮合，使得主动锥形齿轮转动带动清灰架转动，进而使得刮板转动对灰斗内壁进行转动擦拭，将其灰斗内壁粘附的灰尘等杂质刮落清扫下，实现其快速清灰，避免灰尘等杂质粘附导致后续排灰的不畅。
[0012]优选的，所述清灰架横截面的形状为树杈型，且清灰架的两侧与刮板一侧之间呈焊接一体化结构，使得二者连接机械强度更高，保证二者连接的紧固性。
[0013]优选的，所述刮板与竖直方向的倾斜角度为四十度，且刮板的一侧与灰斗内壁相贴合，保证刮板转动对灰斗内壁刮落清灰的效果。
[0014]优选的，所述安装箱的顶端呈锥形，且安装箱外壁与固定杆的一侧之间呈焊接一体化结构，可以减少灰尘等杂质在安装箱顶端的积聚。
[0015]优选的，所述除尘机构包括导流台，所述导流台固定连接在机体内壁的上端，且导流台内部的顶端环形开设有环形槽，所述环形槽的内底壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧顶端固定连接有延伸至导流台外壁的除尘罩，所述除尘罩内壁的上端固定连接有防尘网，所述机体一侧的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端延伸至机体的内部并通过联轴器固定连接有凸轮，通过防尘网对未除尘的气体进行二次过滤除尘，同时可使得除尘罩上下振动带动防尘网的上下振动，可避免灰尘等杂质在防尘网上粘附，导致后续空气排出的不便，提高其除尘效果。
[0016]优选的，所述除尘罩俯视图的形状同心圆，且除尘罩表面的下端与环形槽内部之间构成滑动结构，使得防尘网的上下振动除尘效果更佳。
[0017]优选的，所述除尘罩一侧的顶端固定连接有撞击块，且撞击块侧视图的形状为弧形，使其与凸轮转动碰撞更为顺畅，便于除尘罩的上下振动。
[0018]优选的，所述防尘网横截面的面积大于导流台内部横截面的面积，且防尘网外壁通过螺栓与除尘罩的内壁之间固定连接，便于对通过导流台排出的气体进行更好的过滤除尘。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了脉冲清灰袋式除尘器，具备以下有益效果：
[0021]1、该脉冲清灰袋式除尘器，通过设置的清灰机构，通过启动伺服电机带动从动锥形齿转动，利用从动锥形齿与主动锥形齿轮的相互啮合，使得主动锥形齿轮转动带动清灰架转动，进而使得刮板转动对灰斗内壁进行转动擦拭，将其灰斗内壁粘附的灰尘等杂质刮落清扫下，实现其快速清灰，避免灰尘等杂质粘附导致后续排灰的不畅，保证卸灰管排灰的速率，进而可以使得本除尘器可以正常且高效的进行除尘作业，从而解决了不便快速清灰的问题。
[0022]2、该脉冲清灰袋式除尘器，通过设置的除尘机构，在有含尘气体流动速率较快导致没有被滤袋清理时，可通过防尘网对其进行二次过滤除尘，避免除尘效果的下降，同时可启动驱动电机带动凸轮转动，周期性撞击撞击块底端，使得除尘罩上下振动带动防尘网的
上下振动，可避免灰尘等杂质在防尘网上粘附，导致后续空气排出的不便，实现其二次除尘清理，提高其除尘效果，从而解决了不便二次清理的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的除尘罩处立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的除尘机构处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的清灰机构处局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、除尘机构；101、驱动电机；102、导流台；103、除尘罩；104、防尘网；105、复位弹簧；106、撞击块；107、凸轮；108、环形槽；2、脉冲清灰组件；3、滤袋；4、进气管；5、清灰机构；501、清灰架；502、刮板；503、伺服电机；504、安装箱；505、固定杆；506、主动锥形齿轮；507、从动锥形齿；6、支腿；7、卸灰管；8、机体；9、喷吹头；10、排气管；11、灰斗。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脉冲清灰袋式除尘器，包括机体(8)，其特征在于：所述机体(8)底端的四周固定连接有支腿(6)，所述机体(8)的底端固定连接有灰斗(11)，所述灰斗(11)底端的中间位置处固定连接有卸灰管(7)，所述灰斗(11)的内部活动连接有清灰机构(5)，所述机体(8)一侧的下端固定连接有进气管(4)，所述机体(8)一侧的上端固定连接有脉冲清灰组件(2)，所述机体(8)一侧的上端固定连接有排气管(10)，所述机体(8)内部的上端活动连接有除尘机构(1)，所述机体(8)内侧壁的上端固定连接有喷吹头(9)，所述喷吹头(9)的一侧通过导管与脉冲清灰组件(2)一侧连通，所述机体(8)的内部固定连接有滤袋(3)；所述清灰机构(5)包括固定杆(505)，所述固定杆(505)固定连接在灰斗(11)内侧壁的上端，所述固定杆(505)的一侧固定连接有安装箱(504)，所述安装箱(504)的内顶壁转动连接有主动锥形齿轮(506)，所述安装箱(504)的内侧壁转动连接有从动锥形齿(507)，所述主动锥形齿轮(506)底端固定连接有延伸至安装箱(504)外部的清灰架(501)，所述清灰架(501)的两侧固定连接有刮板(502)，所述灰斗(11)一侧的上端固定连接有伺服电机(503)，所述伺服电机(503)输出端延伸至灰斗(11)的内部并通过联轴器与从动锥形齿(507)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的脉冲清灰袋式除尘器，其特征在于：所述清灰架(501)横截面的形状为树杈型，且清灰架(501)的两侧与刮板(502)一侧之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘旭南，魏珂珂，袁敏，张爱军，吴功祥，王松庭，王禄，
申请(专利权)人：南通合众环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：