一种脉冲式布袋除尘器制造技术

本发明专利技术涉及工业除尘器技术领域，具体为一种脉冲式布袋除尘器，包括筒体

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式布袋除尘器


[0001]本专利技术涉及工业除尘器
，具体为一种脉冲式布袋除尘器
。

技术介绍

[0002]一种脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，用于清除空气中的颗粒物，以改善空气中质量和保护环境，它采用高效的布袋过滤材料来捕捉和分离颗粒物，常用于处理烟气
、
粉尘和固体颗粒物，多应用于钢铁冶炼
、
煤炭燃烧
、
水泥生产等工业生产领域
。
[0003]现今的一种脉冲式布袋除尘器普遍采用的分室停吹脉冲喷吹技术，大致可以分为两种，其中一种是通过采用高压气体或者压缩空气通过喷吹装置，可以在很短时间内产生冲击波，使袋子震颤，从而使附在袋子上的颗粒物抖落下来，能够达到很好的清灰效果，可以延长清灰的周期，提高清灰效率；另外一种则是采用低压气体，该方法同样可以达到工业清灰要求，而且产生的冲击力低于高压脉冲，可以在一定程度上减小布袋
、
脉冲阀阀片的磨损，提高布袋以及脉冲阀使用寿命
。
[0004]一种脉冲式布袋除尘器通过高压脉冲气流进行清灰时，高压脉冲气体在
0.05
～
0.5s
内喷出，其产生的冲击波会由上而下使布袋急速膨胀，在极短时间内完成清灰，这种方法存在两方面的问题，其一是冲击波本身对布袋造成的磨损，其二是布袋回弹后与骨架摩擦带来二次磨损；当采用低压脉冲气流，其冲击波压力会大大降低且清灰效果可以达到工业工厂清灰要求，该方法虽降低了压力，减小了磨损，但会增加布袋清洗次数，进而降低了除尘效率，同时还增加了清洗成本
。
[0005]因此，为了保证一种脉冲式布袋除尘器的除尘效率，降低布袋磨损
、
成本以及延长布袋使用时间上，提出一种脉冲式布袋除尘器
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种脉冲式布袋除尘器，以解决高压脉冲磨损布袋，低压脉冲效率不高
、
成本增高的问题，具体的，设置布袋表面检测阻力值为正常值一半，阻力大于检测值，脉冲喷吹组件启动，低压气流对布袋进行清灰，喷吹的气流带动固定连接在隔板上的驱动组件转动蓄能，清灰结束，驱动组件释放能量带动花板转动，使处于工作区域的布袋转动到清洁区，同时清洁组件进入清洁区，由清洁组件进行布袋的清理，进而完成彻底的清灰；通过布袋少量积灰，不停机对其高频
、
多次的清洁，达到提高清灰效率，减少布袋人工清洗次数，降低成本，减少布袋磨损，增长布袋使用时间的目的
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种脉冲式布袋除尘器，包括：筒体
、
花板
、
底板
、
灰斗
、
隔板
、
布袋，所述筒体外固定安装有脉冲喷吹组件，所述筒体上固定安装有进气口和出气口，所述脉冲喷吹组件包括连接座，连接座上固定连接有气包，气包上螺纹连接有多个脉冲阀，每个脉冲阀内一一对应安装有多个喷管，且每个喷管喷口一一对应每个布袋；所述筒体内转动安装有花板，所述筒体内还包括开设在内的滚动槽，所述花板还包括固定安装在底壁的滚轮，所述花板上均匀
安装有多个布袋，所述花板底壁上均匀固定安装有多个隔板
。
所述筒体底端的侧壁上固定安装有与隔板相互配合的底板，相邻的两个所述隔板和花板
、
底板共同将筒体分为除尘区和清洁区
。
所述花板上连接有驱动组件，所述脉冲喷吹组件吹气时带动驱动组件蓄能，且脉冲喷吹组件停止吹气时驱动组件带动花板转动设定的角度，所述除尘区设有对布袋进行清洁的清洁组件，所述花板转动时清洁组件远离除尘区，且花板停止转动时清洁组件移动至除尘区对布袋进行清理
。
由此，脉冲阀控制释放脉冲气流，脉冲气流带动驱动组件蓄能，脉冲气流停止时，驱动组件释放能量，进而带动固定其上的花板转动到设定角度，花板
、
隔板和底板形成清洁区，同时清洁组件进入清洁区开始清洁
。
[0009]可知，实现花板转动的机构有多种，包括通过电机带动齿轮，齿轮连接花板带动旋转，本方案相较于电机驱动齿轮的机构，一是不需要设置安装电机和齿轮的空间，也不需要额外的电机的控制系统，避免了脉冲与电机控制的冲突，同时也减少了与各结构之间的配合，减少了结构的复杂性，二是不需要额外的动力源，且气体动力有一定的环保性；在回转蓄能上，卷簧相较于弹簧，更便于安装，变形更小，且卷簧可承受的载荷是高于弹簧的，因而卷簧在此处比弹簧更有优势
。
[0010]优选的，所述驱动组件包括转动安装在底板上的转轴，且转轴位于筒体的轴心处，所述转轴的顶端安装有叶轮，所述脉冲喷吹组件上连接有与叶轮配合的喷管，所述转轴顶端的外侧壁上转动安装有安装环，所述转轴上套设有卷簧，且卷簧的两端分别与转轴和安装环固定连接，所述安装环上对称固定安装有两个卡块，所述隔板上均设有与卡块配合的卡槽，所述转轴底端的外侧壁上固定安装有棘爪，所述底板内设有与棘爪配合的棘槽，所述筒体上设有进气口，且进气方向与花板旋转方向相反，防止花板被粉尘气流带动旋转
。
[0011]上述方案中，低压脉冲气流带动叶轮及固定在其上的转轴转动，进而带动固定在转轴上的卷簧收缩，开始蓄能，当脉冲气流停止，卷簧复原，带动安装环以及固定安装在其上的卡块转动，因为转轴下端安装有棘爪，且棘爪与底板内的棘槽配合，所以转轴转动；又因为卡块是固定在隔板上的，进而带动隔板以及固定在隔板上的花板转动
60
°
，隔板
、
花板和底板正好形成清洁区
。
[0012]可知，直接或者间接实现直线运动的机构包括带传动机构
、
齿轮齿条机构
、
链传动机构，这三种机构都可以直接或是通过转换实现直线运动，但带传动会出现打滑，会影响到定位的精确性；齿轮齿条机构容易失效，且精度较低，使用寿命不长；链传动传动效率高，结构紧凑，便于安装和定位实现的准确性
。
[0013]优选的，所述除尘区设有对布袋进行清洁的清洁组件，所述花板转动时清洁组件远离除尘区，且花板停止转动时清洁组件移动至除尘区对布袋进行清理
。
所述清洁组件包括驱动马达
、
升降机构
、
链条
、
链轮
、
支撑板
、
回转清灰机构，所述链轮转动安装在底板上，且链条与链轮啮合，所述链条上固定安装有支撑板
。
[0014]上述方案中，所述驱动马达带动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动支撑板以及固定在其上的升降机构和回转清灰机构进出清洁区，花板底壁及支撑板侧端安装有感应装置，且感应装置与驱动马达电性连接，保证了回转清灰机构达到布袋下，电机停止转动，实现精准定位
。
[0015]可知，所述升降机构可以是直线电机
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脉冲式布袋除尘器，包括包括筒体
(1)、
花板
(2)、
底板
(3)、
灰斗
(4)、
隔板
(5)、
布袋
(6)
，其特征在于：所述筒体
(1)
外固定安装有脉冲喷吹组件
(7)
，所述筒体
(1)
上固定安装有进气口
(8)
和出气口
(9)
，所述筒体
(1)
内转动安装有花板
(2)
，所述花板
(2)
上均匀安装有多个布袋
(6)
，所述花板
(2)
底壁上均匀固定安装有多个隔板
(5)
，所述筒体
(1)
底端的侧壁上固定安装有与隔板
(5)
相互配合的底板
(3)
，相邻的两个所述隔板
(5)
和花板
(2)、
底板
(3)
共同将筒体
(1)
分为除尘区和清洁区，所述花板
(2)
上连接有驱动组件
(10)
，所述脉冲喷吹组件
(7)
吹气时带动驱动组件
(10)
蓄能，且脉冲喷吹组件
(7)
停止吹气时驱动组件
(10)
带动花板
(2)
转动设定的角度，所述除尘区设有对布袋
(6)
进行清洁的清洁组件
(11)
，所述花板
(2)
转动时清洁组件
(11)
远离除尘区，且花板
(2)
停止转动时清洁组件
(11)
移动至除尘区对布袋
(6)
进行清理
。2.
根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述驱动组件
(10)
包括转动安装在底板
(3)
上的转轴
(100)
，且转轴
(100)
位于筒体
(1)
的轴心处，所述转轴
(100)
的顶端安装有叶轮
(101)
，所述脉冲喷吹组件
(7)
上连接有与叶轮
(101)
配合的喷管
(73)
，所述转轴
(100)
顶端的外侧壁上转动安装有安装环
(102)
，所述转轴
(100)
上套设有卷簧，且卷簧的两端分别与转轴
(100)
和安装环
(102)
固定连接，所述安装环
(102)
上对称固定安装有两个卡块
(103)
，所述隔板
(5)
上均设有与卡块
(103)
配合的卡槽，所述转轴
(100)
底端的外侧壁上固定安装有棘爪
(104)
，所述底板
(3)
内设有与棘爪
(104)
配合的棘槽，所述进气口
(8)
的进气方向与花板
(2)
旋转方向相反
。3.
根据权利要求2所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述清洁组件
(11)
包括驱动马达
(116)、
升降机构
(110)、
链条
(111)、
链轮
(115)、
支撑板
(113)、
回转清灰机构
(114)
，所述链轮
(115)
转动安装在底板
(3)
上，且链条
(111)
与链轮
(115)
啮合，所述链条
(111)
上固定安装有支撑板
(113)
，所述支撑板
(113)
上固定安装有升降机构
(110)
，所述升降机构
(110)
包括底座
(1100)、
电机一
(1101)、
蜗杆
(1102)、
涡轮
(1103)、
转轴二
(1104)、
丝杆
(1105)、
导向杆
(1106)、
固定板
(1108)、
连接板
(1107)、
支撑螺母
...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘旭南，张爱军，袁敏，魏珂珂，
申请(专利权)人：南通合众环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：