一种无隔板的液槽过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域，尤其是指一种无隔板的液槽过滤器，它包括壳体和安装罩，安装罩固定于壳体上端，壳体内从右至左依次相接有防护网、过滤网、超细玻璃纤维过滤层及活性炭过滤板层，安装罩内顶端固定有正反电机，正反电机动力端相接有丝杆，丝杆往下螺纹贯穿进壳体，丝杆外围螺纹套接有位于壳体内的升降板；本实用新型专利技术通过升降板带动右清洁刷沿着防护网上下移动，利于方便的清理掉防护网上的杂质，且通过吸尘器和第一吸尘罩的配合，利于较全面的将防护网上清理下来的杂质吸附处理，从而可以方便的清理疏通防护网，保证防护网正常的通风性能，且保证该过滤器的正常过滤性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无隔板的液槽过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其是指一种无隔板的液槽过滤器。

技术介绍

[0002]随着电子工业，以及制药工业的迅猛发展，空气洁净技术所起到的作用越来越重要，无隔板的液槽过滤器是通过在框体中加装液槽滤料并密封，通过滤料对来向气流进行过滤的装置，目前市面上的液槽过滤器根据所需过滤设备及安装空间不同，尺寸规格、外形都存在着较大差异；
[0003]如中国专利授权公告号CN214809181U公开了一种液槽密封过滤器，包括壳体，所述第一通风口底部焊接固定有电推杆，所述电推杆焊接固定有控风杆，所述控风杆上铰接有多个挡风板，所述第一通风口上电推杆的两侧焊接固定有两个支撑柱，所述凹槽内侧设置有液槽密封胶层，所述凹槽上液槽密封胶层内侧焊接固定有箱体。该技术过滤网的右侧设置有刷板，螺杆，通过电动机转动带动刷板上下移动对过滤网清洁，同时风机将灰尘杂质吸走，同时还设置电推杆、防护网、控风杆、挡风板，在装置停止使用及清洁时通过控制电推杆伸缩，将挡风板将第一通风口关闭，防止灰尘通过第一通风口，具有使用方便、使用寿命长、持续保持过滤装置内部清洁的优点；
[0004]但是该技术还存在以下不足，由于过滤网在过滤杂质之前，首先防护网会过滤掉空气中大颗粒的杂质，既然防护网会将大颗粒的杂质过滤掉，那么大颗粒杂质也很容易造成防护网堵塞，但是在对过滤网进行清洁时，无法对防护网进行清洁，一旦防护网产生了堵塞，且防护网不易清理，那么还是会严重影响过滤器的正常过滤性能，因此对防护网进行清洁也是非常必要的。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种无隔板的液槽过滤器，利于方便的清洁过滤网的同时，还可以方便的清洁掉防护网上的杂质，利于更好的保证该过滤器的正常过滤性能。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种无隔板的液槽过滤器，包括壳体和安装罩，所述安装罩固定于所述壳体上端；
[0008]所述壳体内从右至左依次相接有防护网、过滤网、超细玻璃纤维过滤层及活性炭过滤板层，所述安装罩内顶端固定有正反电机，所述正反电机动力端相接有丝杆，所述丝杆往下螺纹贯穿进所述壳体，所述丝杆外围螺纹套接有位于所述壳体内的升降板，所述防护网右端设有第一除尘组件，所述过滤网右端设有第二除尘组件；
[0009]所述安装罩内固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口连通有吸尘管。
[0010]进一步地，所述第一除尘组件包括套板、右清洁刷、第一伸缩管、第一连通管、第一进尘管及第一吸尘罩，所述套板滑动套接于所述防护网外围，所述升降板右端与所述套板左端固定，所述右清洁刷相接于所述套板内右端，所述右清洁刷左端与所述防护网右端接触。
[0011]进一步地，所述第一伸缩管连通于所述吸尘管下端右侧，所述第一伸缩管下端往下贯穿进所述壳体，所述第一连通管连通于所述第一伸缩管下端，所述套板右端与所述第一连通管左端固定。
[0012]进一步地，所述第一进尘管设有两根且分别连通于所述第一连通管左端的上下部，所述第一吸尘罩设有若干个且均连通于所述第一进尘管左端。
[0013]进一步地，所述第二除尘组件包括第二伸缩管、第二连通管、左清洁刷、第二进尘管及若干个第二吸尘罩，所述第二伸缩管连通于所述吸尘管下端左侧，所述第二伸缩管往下贯穿进所述壳体，所述第二连通管连通于所述第二伸缩管下端，所述第二连通管往下贯穿过所述升降板。
[0014]进一步地，所述左清洁刷相接于所述升降板左端，所述左清洁刷左端与所述过滤网右端接触，所述第二进尘管设有两根且分别连通于所述第二连通管左端的上下部，所述第二吸尘罩设有若干个且均连通于所述第二进尘管左端。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过升降板带动右清洁刷沿着防护网上下移动，利于方便的清理掉防护网上的杂质，且通过吸尘器和第一吸尘罩的配合，利于较全面的将防护网上清理下来的杂质吸附处理，从而可以方便的清理疏通防护网，保证防护网正常的通风性能；
[0017]2.通过升降板带动左清洁刷沿着过滤网上下移动，利于方便的清理掉过滤网上的杂质，且通过吸尘器和第二吸尘罩的配合，利于较全面的将过滤网上清理下来的杂质吸附处理，从而可以方便的清理疏通过滤网，综上，利于保证该过滤器的正常过滤性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的升降板结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一进尘管俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]壳体1、防护网2、过滤网3、超细玻璃纤维过滤层4、活性炭过滤板层5、安装罩6、吸尘器7、正反电机8、丝杆9、吸尘管10、第一伸缩管11、第一连通管12、套板13、升降板14、左清洁刷15、第二连通管16、右清洁刷17、第一进尘管18、第一吸尘罩19、第二进尘管20、第二吸尘罩21、第二伸缩管22。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例中，包括壳体1和安装罩6，所述安装罩6固定于所述壳体1上端，所述壳体1内从右至左依次相接有防护网2、过滤网3、超细玻璃纤维过滤层4及活性炭过滤板层5，所述安装罩6内顶端固定有正反电机8，所述正反电机8动力端相接有丝杆9，所述丝杆9往下螺纹贯穿进所述壳体1，所述丝杆9外围螺纹套接有位于所述壳体1内的升降板14，所述防护网2右端设有第一除尘组件，所述第一除尘组件包括套板13、右清洁刷17、第一伸缩管11、第一连通管12、第一进尘管18及第一吸尘罩19，所述套板13滑动套接于所述防护
网2外围，所述升降板14右端与所述套板13左端固定，所述右清洁刷17相接于所述套板13内右端，所述右清洁刷17左端与所述防护网2右端接触。
[0025]通过防护网2利于对空气中大颗粒杂质过滤掉，然后再通过过滤网3、超细玻璃纤维过滤层4及活性炭过滤板层5对空气进行精细过滤，且过滤网3会将部分的细小杂质过滤下来，而为了保证防护网2正常过滤通风性能，因此启动正反电机8且带动丝杆9正反往复转动，丝杆9会带动升降板14上下移动，同时升降板14会带动套板13及右清洁刷17一起上下移动，此时右清洁刷17会将防护网2右端的杂质清扫掉，从而保证了防护网2清理疏通的便捷性，保证了防护网2正常的通风性能。
[0026]如图1
‑
3所示，本实施例中，所述安装罩6内固定有吸尘器7，所述吸尘器7的吸尘口连通有吸尘管10，所述第一伸缩管11连通于所述吸尘管10下端右侧，所述第一伸缩管11下端往下贯穿进所述壳体1，所述第一连通管12连通于所述第一伸缩管11下端，所述套板13右端与所述第一连通管12左端固定，所述第一进尘管18设有两根且分别连通于所述第一连通管12左端的上下部，所述第一吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无隔板的液槽过滤器，包括壳体(1)和安装罩(6)，所述安装罩(6)固定于所述壳体(1)上端，其特征在于：所述壳体(1)内从右至左依次相接有防护网(2)、过滤网(3)、超细玻璃纤维过滤层(4)及活性炭过滤板层(5)，所述安装罩(6)内顶端固定有正反电机(8)，所述正反电机(8)动力端相接有丝杆(9)，所述丝杆(9)往下螺纹贯穿进所述壳体(1)，所述丝杆(9)外围螺纹套接有位于所述壳体(1)内的升降板(14)，所述防护网(2)右端设有第一除尘组件，所述过滤网(3)右端设有第二除尘组件；所述安装罩(6)内固定有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的吸尘口连通有吸尘管(10)。2.如权利要求1所述的一种无隔板的液槽过滤器，其特征在于：所述第一除尘组件包括套板(13)、右清洁刷(17)、第一伸缩管(11)、第一连通管(12)、第一进尘管(18)及第一吸尘罩(19)，所述套板(13)滑动套接于所述防护网(2)外围，所述升降板(14)右端与所述套板(13)左端固定，所述右清洁刷(17)相接于所述套板(13)内右端，所述右清洁刷(17)左端与所述防护网(2)右端接触。3.如权利要求2所述的一种无隔板的液槽过滤器，其特征在于：所述第一伸缩管(11)连通于所述吸尘管(10)下端右侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，
申请(专利权)人：美维尔上海环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：