一种突跳开关自动滚焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种突跳开关自动滚焊机，包括底座，所述底座上表面左侧安装有推动机构，且推动机构的输出端安装有滚焊机，滚焊机对突跳开关表面进行环形焊接，所述底座上表面左侧设有安装板，所述安装板上边转动连接转盘，所述安装板上表面左侧设有升降机构，所述升降机构表面安装有电机，所述电机的输出端设有弹簧杆，转盘放置突跳开关，第二电缸控制压盘对突跳开关进行压紧，弹簧杆起到缓冲作用，避免压坏突跳开关，所述弹簧杆下端固定连接有压盘，操作时，自动化程度高，操作简单，只要将突跳开关放在转盘上，焊接完成取下即可，加工效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种突跳开关自动滚焊机


[0001]本技术涉及突跳开关加工
，具体为一种突跳开关自动滚焊机。

技术介绍

[0002]突跳开关的小型生产厂商为了节省成本，通常采用手动式突跳开关滚焊机进行封装，封装过程中需要靠人力将突跳开关安放在固定位置，然后操作便携式滚焊机进行封装。手动封装的劳动强度大，且生产效率有限，而且还受限于熟练度的影响。部分小型滚焊机采用抓封的方法进行封口，生产效率虽然提高了但成品率降低，存在封装质量差不统一的问题。

技术实现思路

[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种突跳开关自动滚焊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
[0004]本技术的目的在于提供一种突跳开关自动滚焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种突跳开关自动滚焊机，包括底座，所述底座上表面左侧安装有推动机构，且推动机构的输出端安装有滚焊机，所述推动机构包括支撑块以及按在支撑块上表面的第一电缸，所述滚焊机与第一电缸固定连接，支撑块将第一电缸支撑在移动的高度，确保滚焊机的高度与转盘匹配，第一电缸呈水平设置；
[0006]所述底座上表面左侧设有安装板，所述安装板上边转动连接转盘，转盘通过轴承与安装板连接，所述安装板上表面左侧设有升降机构，所述升降机构表面安装有电机，所述升降机构包括第二电缸以及与第二电缸固定连接有支撑臂，所述电机安装在支撑臂下表面，所述电机的输出端设有弹簧杆，电机呈竖直向下设置，所述弹簧杆下端固定连接有压盘，压盘位于转盘正上方，所述安装板上表面设有抱紧机构。
[0007]进一步的，所述抱紧机构包括立板，所述立板表面活动连接有两组夹臂，夹臂位于转盘上当，两组所述夹臂之间固定连接有第三电缸，第三电缸的外壳和活塞杆分别与两组夹臂连接，所述立板表面转动连接有联动条，所述联动条表面转动连接有两组拉杆，所述拉杆另一端与对应的夹臂转动连接。
[0008]进一步的，所述夹臂上表面安装有冷却风机，冷却风机的出风口对准转盘，所述立板表面设有滑轨，两组所述夹臂均与滑轨滑动连接，滑轨靠近立板边缘，为安装联动条预留空间。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转盘放置突跳开关，第二电缸控制压盘对突跳开关进行压紧，弹簧杆起到缓冲作用，避免压坏突跳开关，第一电缸控制滚焊机对突跳开关焊接，焊接的过程中，电机控制突跳开关旋转，对突跳开关表面进行环形焊接，冷却风机对突跳开关进行冷却降温，第三电缸控制两组夹臂对突跳开关抱夹，提高装配的可靠性；
[0010]本技术自动化程度高，操作简单，只要将突跳开关放在转盘上，焊接完成取下即可，加工效率高，学习成本低，上手更容易。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术立板与夹臂连接的结构示意图；
[0013]图3为本技术弹簧杆与压盘结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、支撑块；3、第一电缸；4、滚焊机；5、安装板；6、第二电缸；7、支撑臂；8、转盘；9、夹臂；10、冷却风机；11、立板；12、联动条；13、拉杆；14、滑轨；15、第三电缸；16、电机；17、弹簧杆；18、压盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种突跳开关自动滚焊机，包括底座1，底座1对整个装置进行支撑，所述底座1上表面左侧安装有推动机构，且推动机构的输出端安装有滚焊机4，滚焊机4对突跳开关进行焊接，所述推动机构包括支撑块2以及按在支撑块2上表面的第一电缸3，所述滚焊机4与第一电缸3固定连接，支撑块2将第一电缸3和第一电缸3支撑在合适高度，所述底座1上表面左侧设有安装板5，所述安装板5上边转动连接转盘8，转盘8用于放置突跳开关，并使得突跳开关可以转动；
[0017]所述安装板5上表面左侧设有升降机构，所述升降机构表面安装有电机16，所述升降机构包括第二电缸6以及与第二电缸6固定连接有支撑臂7，所述电机16安装在支撑臂7下表面，第二电缸6通过支撑臂7控制电机16升降；
[0018]所述电机16的输出端设有弹簧杆17，当压盘18压紧突跳开关时，弹簧杆17起到缓冲作用，电机16控制转盘8转动，所述弹簧杆17下端固定连接有压盘18，所述安装板5上表面设有抱紧机构；
[0019]所述抱紧机构包括立板11，所述立板11表面活动连接有两组夹臂9，两组所述夹臂9之间固定连接有第三电缸15，所述立板11表面转动连接有联动条12，所述联动条12表面转动连接有两组拉杆13，所述拉杆13另一端与对应的夹臂9转动连接，夹臂9表面设有弧形口，以利于抱紧突跳开关；
[0020]所述夹臂9上表面安装有冷却风机10，冷却风机10对准突跳开关，进而对刚焊接的突跳开关冷却，所述立板11表面设有滑轨14，两组所述夹臂9均与滑轨14滑动连接，滑轨14限制夹臂9转动。
[0021]具体的，使用时，将待焊接的突跳开关放进压盘18中，第二电缸6通过支撑臂7控制电机16下降，电机16带动压盘18对突跳开关进行压紧，第一电缸3推动滚焊机4与突跳开关接触，电机16驱动压盘18转动，压盘18带动突跳开关和压盘18同时转动，对突跳开关进行环形焊接，焊接完成后滚焊机4复位，第三电缸15控制两组夹臂9相互靠近，在两组拉杆13和联
动条12的作用下，两组夹臂9同步对突跳开关抱紧，然后夹臂9松开，电机16控制突跳开关转动一定角度，夹臂9再次对抱紧突跳开关，提高突跳开关装配后的稳定性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种突跳开关自动滚焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧安装有推动机构，且推动机构的输出端安装有滚焊机(4)，所述底座(1)上表面左侧设有安装板(5)，所述安装板(5)上边转动连接转盘(8)，所述安装板(5)上表面左侧设有升降机构，所述升降机构表面安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端设有弹簧杆(17)，所述弹簧杆(17)下端固定连接有压盘(18)，所述安装板(5)上表面设有抱紧机构。2.根据权利要求1所述的一种突跳开关自动滚焊机，其特征在于：所述推动机构包括支撑块(2)以及按在支撑块(2)上表面的第一电缸(3)，所述滚焊机(4)与第一电缸(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种突跳开关自动滚焊机，其特征在于：所述升降机构包括第二电缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇彪，
申请(专利权)人：无锡市托马斯唐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：