一种角行程执行器寿命测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角行程执行器寿命测试装置，包括测试壳，测试壳的正面并排架设有若干测试座，并转动嵌装有若干对应位于测试座下方的负载传动轴，每个负载传动轴的一端均滑动伸出相对应的测试座，另一端均位于测试壳内并连接有一气缸，若干气缸并排安装在测试壳的内部，测试壳内还设有与气缸以及用于与待测角行程执行器相连的PLC控制系统，PLC控制系统用于改变气缸的气压大小和方向以及驱动负载传动轴正反转运行并记录运行次数。本实用新型专利技术解决了如何能准确且可靠地对角行程执行器进行寿命测试的技术问题，具有测试方便、测试效率高且测试结果准确可靠等优点。率高且测试结果准确可靠等优点。率高且测试结果准确可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种角行程执行器寿命测试装置


[0001]本技术涉及角行程执行器测试
，尤其是指一种角行程执行器寿命测试装置。

技术介绍

[0002]角行程执行器是一种驱动球阀等角行程阀门启闭的电动执行器。角行程执行器制造完成后需要对其进行寿命测试以满足高可靠性的使用需求。现有的角行程执行器寿命测试装置均采用让角行程执行器单向负载一重物，使其反复运行工作的方式测试其运行次数是否达标的方式进行，明显地，由于角行程执行器在测试过程受到的是单向且恒定的负载，而角行程执行器却为双向运行产品，且其与球阀等角行程阀门的配合使用过程中受到的负载是变化的，故导致测试结果不准确且不可靠。

技术实现思路

[0003]为此，本技术要解决的技术问题在于如何能准确且可靠地对角行程执行器进行寿命测试。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种角行程执行器寿命测试装置，包括测试壳,所述测试壳的正面并排架设有若干测试座，并转动嵌装有若干对应位于所述测试座下方的负载传动轴，每个所述负载传动轴的一端均滑动伸出相对应的所述测试座，另一端均位于所述测试壳内并连接有一气缸，若干所述气缸并排安装在所述测试壳的内部,所述测试壳内还设有与所述气缸以及用于与待测角行程执行器相连的PLC控制系统，所述PLC控制系统用于改变所述气缸的气压大小和方向以及驱动待测角执行器运行并记录运行次数。
[0005]在本技术的一个实施例中，还包括若干数量均与所述气缸数量相同的齿轮和直齿条，所述齿轮和所述直齿条的传动比为1:1，若干所述直齿条并排设置在所述测试壳内，并与所述气缸的输出端一一对应相连，若干所述齿轮对应套设在所述负载传动轴上，且其外周对应啮合在直齿条上。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述测试座内还架设有用于防止所述齿轮脱离所述负载传动轴的挡条，所述挡条上开设有若干供所述直齿条通过的导向槽。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述挡条和所述导向槽一体成型。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述测试壳的正面上还设有若干对应位于所述测试座正上方的角度指示盘，每个所述负载传动轴上套设有一对应贴靠在相对应的所述角度指示盘上的指针。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述测试座可拆卸地架设在所述测试壳上。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述测试壳的底部安装有多个地脚滚轮。
[0011]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0012]1、本技术通过多个测试座，使得能同时测试多个角行程执行器，并通过PLC控
制系统和气缸的配合使得角行程执行器在测试过程中受到方向可逆且可变的负载，最大程度地模拟了角行程执行器的实际应用状态，实现了准确且可靠地对角行程执行器进行寿命测试的技术效果，大大提高了测试的便捷性和测试效率，并保证了测试结果的准确可靠性。
[0013]2、本技术又通过传动比为1:1齿轮和直齿条的配合将气缸提供的负载传递至角行程执行器上，不仅减少了负载传动轴的磨损，而且提高了负载的稳定性，保证了测试结果的准确可靠性。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0017]图3是本技术去掉测试壳的结构示意图；
[0018]说明书附图标记说明：1、测试壳，2、测试座，3、负载传动轴，4、气缸，5、PLC控制系统，6、齿轮，7、直齿条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]关于本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0021]参照图1、图2和图3所示，一种角行程执行器寿命测试装置，包括测试壳1，所述测试壳1的正面并排架设有若干测试座2，并转动嵌装有若干对应位于所述测试座2下方的负载传动轴3，每个所述负载传动轴3的一端均滑动伸出相对应的所述测试座2，另一端均位于所述测试壳1内并连接有一气缸4，若干所述气缸4并排安装在所述测试壳1的内部，所述测试壳1内还设有与所述气缸4以及用于与待测角行程执行器相连的PLC控制系统5，所述PLC控制系统5用于改变所述气缸4的气压大小和方向以及驱动待测角执行器运行并记录运行次数。通过多个测试座2，使得能同时测试多个角行程执行器，并通过PLC控制系统5和气缸4的配合使得多个角行程执行器在测试过程中能同时受到方向可逆且可变的负载，最大程度地模拟了角行程执行器的实际应用状态，实现了准确且可靠地对多个角行程执行器同时进行寿命测试的技术效果。
[0022]本测试装置还包括若干数量均与所述气缸4数量相同的齿轮6和直齿条7，所述齿轮6和所述直齿条7的传动比为1:1，若干所述直齿条7并排设置在所述测试壳1内，并与所述气缸4的输出端一一对应相连，若干所述齿轮6对应套设在所述负载传动轴3上，且其外周对应啮合在直齿条7上，这样设置不仅减少了负载传动轴3的磨损，延长了使用寿命，而且提高了负载的稳定性，保证了测试结果的准确可靠性。
[0023]所述测试座2内还架设有用于防止所述齿轮6脱离所述负载传动轴3的挡条，所述
挡条上开设有若干供所述直齿条7通过的导向槽，所述挡条和所述导向槽一体成型，挡条的设置保证了使用的可靠性。
[0024]所述测试壳1的正面上还设有若干对应位于所述测试座2正上方的角度指示盘，每个所述负载传动轴3上套设有一对应贴靠在相对应的所述角度指示盘上的指针，这样设置使得在测试时能直接观察到角行程执行器的工作状态。
[0025]所述测试座2可拆卸地架设在所述测试壳1上，这样设置使得测试座2可以根据待测角行程执行器款式进行适配替换，扩大了本装置的适用范围。
[0026]所述测试壳1的底部安装有多个地脚滚轮，这样设置不仅保证本装置运行的稳定性，而且便于使用者对其进行省力的移动。
[0027]本技术的工作原理：当需要测试时，首先，将多个待测角行程执行器通过螺钉一一对应的紧固在测试座2上，并使角行程执行器的输出端与负载传动轴3输出测试座2的一端对应相连，接着，将角行程控制器连接PLC控制系统5，然后，PLC控制系统5按照预设程序驱动待测角执行器运行并记录运行次数，以及控制气缸4的气压的方向与负载传动轴3的转动方向相反并调节气压的大小，气缸4对负载传动轴3施加与驱动力反向的可变扭力，当达到测试时间时，若PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角行程执行器寿命测试装置，包括测试壳,其特征在于，所述测试壳的正面并排架设有若干测试座，并转动嵌装有若干对应位于所述测试座下方的负载传动轴，每个所述负载传动轴的一端均滑动伸出相对应的所述测试座，另一端均位于所述测试壳内并连接有一气缸，若干所述气缸并排安装在所述测试壳的内部,所述测试壳内还设有与所述气缸以及用于与待测角行程执行器相连的PLC控制系统，所述PLC控制系统用于改变所述气缸的气压大小和方向以及驱动待测角执行器运行并记录运行次数。2.根据权利要求1所述的角行程执行器寿命测试装置，其特征在于，还包括若干数量均与所述气缸数量相同的齿轮和直齿条，所述齿轮和所述直齿条的传动比为1:1，若干所述直齿条并排设置在所述测试壳内，并与所述气缸的输出端一一对应相连，若干所述齿轮对应套设在所述负载传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗杰，罗子轩，张吉强，
申请(专利权)人：无锡市托马斯唐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：