一种执行器行程测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种执行器行程测试装置，包括内架设有若干层测试平台的机架，测试平台的顶面并排设有若干测试座以及与测试座一一对应的接线座，测试座的中部竖向贯通有测试通道、外周壁设有连接螺环，测试平台的底面上设有若干与测试座相对应的双向气缸，双向气缸的外壁设有磁位移传感器、活塞杆顶端向上滑动穿过对应的测试平台和测试通道并安装有相适配的磁体，当双向气缸的活塞杆下降至最低点时，磁体对应贴靠于连在测试座上的待测执行器的输出杆端部，机架上设有经气压开关和调压阀与双向气缸相连通的气源接口及与调压阀、气压开关、磁位移传感器和接线座均相连的PLC控制箱。本发明专利技术解决了如何能快捷且准确地对执行器进行行程测试的技术问题。行行程测试的技术问题。行行程测试的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器行程测试装置


[0001]本专利技术涉及执行器测试
，尤其是指一种执行器行程测试装置。

技术介绍

[0002]执行器出厂前需要对其行程进行测试以避免不良品流至客户端。现有的执行器行程测试装置均采用百分表和预紧弹簧组件相配合的方式对行程进行测量，预紧弹簧组件抵压在待测执行器的输出杆和百分表的测头之间，模拟实际使用过程中施加至执行器的推力，明显的，由于预紧弹簧组件的预紧力的大小无法精准量化，仅靠操作人员的经验控制，再加上测试结果又由人工读取百分表获得，故不仅导致测试效率低、测试不便，而且导致测试结果的可靠性和准确性低。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术要解决的技术问题在于如何能快捷且准确地对执行器进行行程测试。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种执行器行程测试装置，包括机架，所述机架内架设有若干层测试平台，所述测试平台的顶面沿轴向并排设有若干测试座以及若干对应位于所述测试座一侧的接线座，所述测试座的中部竖向贯通有测试通道、外周壁设有用于连接待测执行器的连接螺环，所述测试平台的底面上安装有若干与所述测试座相对应的双向气缸，所述双向气缸的外壁上设有磁位移传感器、活塞杆顶端向上滑动穿过对应的所述测试平台和所述测试通道并安装有相适配的磁体，当所述双向气缸的活塞杆下降至最低点时，所述磁体对应贴靠于连接在所述测试座上的所述待测执行器的输出杆端部，所述机架上设有依次经气压开关和调压阀与所述双向气缸相连通的气源接口以及与所述调压阀、所述气压开关、所述磁位移传感器和所述接线座均相连的PLC控制箱。
[0005]本专利技术的一个实施例中，所述测试平台的顶面上还沿轴向并排设有若干与所述测试座相对应的警示灯，所述警示灯与所述PLC控制箱相连。
[0006]本专利技术的一个实施例中，所述调压阀上设有压力表。
[0007]本专利技术的一个实施例中，相对应的所述测试座、所述测试通道和所述连接螺环一体成型。
[0008]本专利技术的一个实施例中，若干所述测试平台等间隔地设置在所述机架内。
[0009]本专利技术的一个实施例中，所述机架的底部安装有多个地脚滚轮。
[0010]本专利技术的一个实施例中，位于最下层的所述测试平台的顶面上还嵌设有水平仪。
[0011]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过在机架内设多层测试平台以及每层测试平台上的设多个测试座的设置，使得可以同时测试多个执行器，并通过气压大小可控的双向气缸以及设在活塞杆端部的磁体对应对执行器施加恒定推力的设置，不仅精准模拟了实际使用过程中执行器所受的推力，而且使得执行器的行程被快速转换成磁体的位移量并由对应的磁位移传感器发送给PLC控制箱，PLC控制箱根据预设值和
误差值显示所有执行器测量结果，从而实现了快捷且准确地对执行器进行行程测试，大大提高了测试便捷性以及测试效率，并保证了测试结果的准确可靠。
附图说明
[0012]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的A部放大图；
[0015]说明书附图标记说明：1、机架，2、测试平台，3、测试座，31、测试通道，32、连接螺环，4、接线座，5、双向气缸，6、磁位移传感器，7、磁体，8、气压开关，9、调压阀，10、气源接口，11、PLC控制箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0017]关于本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0018]参照图1和图2所示，一种执行器行程测试装置，包括机架1，所述机架1内架设有若干层测试平台2，所述测试平台2的顶面沿轴向并排设有若干测试座3以及若干对应位于所述测试座3一侧的接线座4，所述测试座3的中部竖向贯通有测试通道31、外周壁设有用于连接待测执行器的连接螺环32，所述测试平台2的底面上安装有若干与所述测试座3相对应的双向气缸5，所述双向气缸5的外壁上设有磁位移传感器6、活塞杆顶端向上滑动穿过对应的所述测试平台2和所述测试通道31并安装有相适配的磁体7，当所述双向气缸5的活塞杆下降至最低点时，所述磁体7对应贴靠于连接在所述测试座3上的所述待测执行器的输出杆端部，所述机架1上设有依次经气压开关8和调压阀9与所述双向气缸5相连通的气源接口10以及与所述调压阀9、所述气压开关8、所述磁位移传感器6和所述接线座4均相连的PLC控制箱11。通过多层测试平台2以及每层测试平台2上的设多个测试座3的设置，使得可以同时测试多个执行器，并通过气压大小可控的双向气缸5以及设在活塞杆端部的磁体7对应对执行器施加恒定推力的设置，不仅精准模拟了实际使用过程中执行器所受的推力，而且使得执行器的行程被快速转换成磁体7的位移量并由对应的磁位移传感器6发送给PLC控制箱11，PLC控制箱11根据预设值和误差值显示所有执行器测量结果，从而实现了快捷且准确地对执行器进行行程测试的技术效果。
[0019]所述测试平台2的顶面上还沿轴向并排设有若干与所述测试座3相对应的警示灯，所述警示灯与所述PLC控制箱11相连，这样设置能帮助操作者确定不合格品的位置。
[0020]所述调压阀9上设有压力表，这样设置一方面能监测调压阀9是否正常工作，另一方面便于工作人员对压力进行了解。
[0021]相对应的所述测试座3、所述测试通道31和所述连接螺环32一体成型，这样设置使
得测试座3的结构紧凑且强度高，延长了使用寿命。
[0022]若干所述测试平台2等间隔地设置在所述机架1内，这样设置使得机架1受力均匀，避免了其受力集中而产生变形。
[0023]所述机架1的底部安装有多个地脚滚轮，位于最下层的所述测试平台2的顶面上还嵌设有水平仪,这样一方面有效保证了本装置运行的稳定性和水平度，另一方面能便捷且省力地对本装置进行移动。
[0024]本专利技术的工作原理：首先，气源接口10外接气源，接着，PLC控制箱11使气压开关8打开控制气体沿回气方向进入双向气缸5内使活塞杆下降至最低点，紧接着，将待测执行器一一对应的装配到测试座3上，装配好后待测执行器的输出杆端部与对应的磁体7相贴靠，再将测试座3上的待测执行器与对应的接线座4相连，然后，PLC控制箱11发送信号给接线座4控制执行器进行行程运动，并同时使气压开关8打开，控制气体经过调压阀9将压力调至所需推力后沿进气方向进入双向气缸5内，使活塞杆上的磁体7始终抵靠在执行器的输出杆上以对其施加恒定的推力，并将执行器的输出杆的位移量转换成磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器行程测试装置，其特征在于，包括机架，所述机架内架设有若干层测试平台，所述测试平台的顶面沿轴向并排设有若干测试座以及若干对应位于所述测试座一侧的接线座，所述测试座的中部竖向贯通有测试通道、外周壁设有用于连接待测执行器的连接螺环，所述测试平台的底面上安装有若干与所述测试座相对应的双向气缸，所述双向气缸的外壁上设有磁位移传感器、活塞杆顶端向上滑动穿过对应的所述测试平台和所述测试通道并安装有相适配的磁体，当所述双向气缸的活塞杆下降至最低点时，所述磁体对应贴靠于连接在所述测试座上的所述待测执行器的输出杆端部，所述机架上设有依次经气压开关和调压阀与所述双向气缸相连通的气源接口以及与所述调压阀、所述气压开关、所述磁位移传感器和所述接线座均相连的PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗杰，唐勇彪，罗子轩，王标，
申请(专利权)人：无锡市托马斯唐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：