双头焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于滚焊设备技术领域，公开了一种双头焊接设备，包括底座、工件支撑机构、第一焊接主体以及第二焊接主体。该工件支撑机构设置于该底座上，被配置为支撑焊接工件；该第一焊接主体滑动设置于该底座上，位于该工件支撑机构的一侧，能够沿该底座的长度方向移动，调节第一焊接主体与该工件支撑机构之间的距离，被配置为对该焊接工件的一侧定位焊接；该第二焊接主体设置于该底座上，位于该工件支撑机构的另一侧，被配置为对该焊接工件的另一侧定位焊接。该双头焊接设备能够在滚焊过程中提升焊接工件两端的驱动同步性，防止焊接工件发生扭曲变形等缺陷，从而提高焊接质量以及焊接一致性。一致性。一致性。

【技术实现步骤摘要】
双头焊接设备


[0001]本技术涉及滚焊设备
，尤其涉及一种双头焊接设备。

技术介绍

[0002]滚焊是指用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。在滚焊的过程中，电流以间歇的方式接通，最终形成连续的焊缝，是电阻焊的一种。
[0003]目前在滚焊过程中，产品定位的一致性与可靠性难以保证。在滚焊设备自动化焊接运行过程中，由于左、右滚轮驱动不同步导致的焊接工件扭曲变形等缺陷时有发生。
[0004]因此，亟需一种双头焊接设备，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双头焊接设备，该双头焊接设备能够在滚焊过程中提升焊接工件两端的驱动同步性，防止焊接工件发生扭曲变形等缺陷，从而提高焊接质量以及焊接一致性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]双头焊接设备，包括底座、工件支撑机构、第一焊接主体以及第二焊接主体；所述工件支撑机构设置于所述底座上，被配置为支撑焊接工件；所述第一焊接主体滑动设置于所述底座上，位于所述工件支撑机构的一侧，能够沿所述底座的长度方向移动，调节第一焊接主体与所述工件支撑机构之间的距离，被配置为对所述焊接工件的一侧定位焊接；所述第二焊接主体设置于所述底座上，位于所述工件支撑机构的另一侧，被配置为对所述焊接工件的另一侧定位焊接。
[0008]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述双头焊接设备还包括移动气缸，所述移动气缸设置于所述底座上，所述移动气缸的输出端连接于所述第一焊接主体；沿所述底座的长度方向设置滑动轨道，所述第一焊接主体坐落于所述滑动轨道，所述移动气缸能够控制所述第一焊接主体沿所述滑动轨道移动。
[0009]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述第一焊接主体包括第一焊接基座和沿所述第一焊接基座的高度方向依次设置的第一上滚轮组件和第一下滚轮组件，所述第一上滚轮组件包括第一上滚轮电极，所述第一下滚轮组件包括第一下滚轮电极，所述第一下滚轮电极能够伸入所述焊接工件的一端，所述第一上滚轮电极能够于所述第一下滚轮电极的正上方抵靠所述焊接工件的外侧部；
[0010]所述第二焊接主体包括第二焊接基座和沿所述第二焊接基座的高度方向依次设置的第二上滚轮组件和第二下滚轮组件，所述第二上滚轮组件包括第二上滚轮电极，所述第二下滚轮组件包括第二下滚轮电极，所述第二下滚轮电极能够伸入所述焊接工件的另一端，所述第二上滚轮电极能够于所述第二下滚轮电极的正上方抵靠所述焊接工件的外侧部。
[0011]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述第一上滚轮组件还包括第一高度调节气缸，所述第一高度调节气缸安装于所述第一焊接基座，所述第一上滚轮电极安装于所述第一高度调节气缸的输出端，所述第一高度调节气缸被配置为调节所述第一上滚轮电极和所述第一下滚轮电极之间的距离；
[0012]所述第二上滚轮组件还包括第二高度调节气缸，所述第二高度调节气缸安装于所述第二焊接基座，所述第二上滚轮电极安装于所述第二高度调节气缸的输出端，所述第二高度调节气缸被配置为调节所述第二上滚轮电极和所述第二下滚轮电极之间的距离。
[0013]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述第一焊接主体还包括第一放电焊接变压器，所述第一放电焊接变压器设置于所述第一焊接基座中，被配置为向所述第一上滚轮电极和所述第一下滚轮电极放电；
[0014]所述第二焊接主体还包括第二放电焊接变压器，所述第二放电焊接变压器设置于所述第二焊接基座中，被配置为向所述第二上滚轮电极和所述第二下滚轮电极放电。
[0015]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述双头焊接设备还包括差速箱系统，所述差速箱系统传动连接于所述第一下滚轮电极和所述第二下滚轮电极。
[0016]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述工件支撑机构包括支撑腿和支撑块，所述支撑块设置于所述支撑腿的顶端，所述支撑块的上端面凹设定位凹槽，所述定位凹槽的形状匹配于所述焊接工件的侧部形状。
[0017]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述支撑块高度可调地设置于所述支撑腿。
[0018]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述工件支撑机构还包括接水组件，所述接水组件设置于所述底座上，所述支撑腿安装于所述接水组件上，所述接水组件被配置为接收冷却用水。
[0019]作为本技术提供的双头焊接设备的优选方案，所述双头焊接设备还包括设备外壳，所述设备外壳安装于所述底座上，罩设于所述第一焊接主体和所述第二焊接主体，并于所述工件支撑机构的对应位置开设通口。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的双头焊接设备包括底座、工件支撑机构、第一焊接主体以及第二焊接主体。该工件支撑机构设置于该底座上，该工件支撑机构被配置为支撑焊接工件。该第一焊接主体滑动设置于该底座上，位于该工件支撑机构的一侧，能够沿该底座的长度方向移动，调节第一焊接主体与该工件支撑机构之间的距离。该第一焊接主体被配置为对该焊接工件的一侧定位焊接。该第二焊接主体设置于该底座上，位于该工件支撑机构的另一侧。该第二焊接主体被配置为对该焊接工件的另一侧定位焊接。也就是说，当将焊接工件放置于工件支撑机构上后，能够通过移动第一焊接主体，调节第一焊接主体和第二焊接主体之间的距离，将焊接工件准确定位于第一焊接主体和第二焊接主体之间，并利用第一焊接主体和第二焊接主体同时作用，实现焊接工件的滚焊，防止焊接工件发生扭曲变形等缺陷，从而提高焊接质量以及焊接一致性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例
描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的双头焊接设备的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的双头焊接设备的部分结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的第一焊接主体和移动气缸的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的第二焊接主体的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的底座和差速杆机构的结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例提供的工件支撑机构和接水组件的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]10、焊接工件；
[0031]100、底座；110、滑动轨道；
[0032]200、工件支撑机构；210、支撑腿；220、支撑块；221、定位凹槽；
[0033]300、第一焊接主体；310、第一焊接基座；320、第一上滚轮组件；321、第一上滚轮电极；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头焊接设备，其特征在于，包括：底座(100)；工件支撑机构(200)，所述工件支撑机构(200)设置于所述底座(100)上，被配置为支撑焊接工件(10)；第一焊接主体(300)，所述第一焊接主体(300)滑动设置于所述底座(100)上，位于所述工件支撑机构(200)的一侧，能够沿所述底座(100)的长度方向移动，调节第一焊接主体(300)与所述工件支撑机构(200)之间的距离，被配置为对所述焊接工件(10)的一侧定位焊接；第二焊接主体(400)，所述第二焊接主体(400)设置于所述底座(100)上，位于所述工件支撑机构(200)的另一侧，被配置为对所述焊接工件(10)的另一侧定位焊接。2.根据权利要求1所述的双头焊接设备，其特征在于，所述双头焊接设备还包括移动气缸(500)，所述移动气缸(500)设置于所述底座(100)上，所述移动气缸(500)的输出端连接于所述第一焊接主体(300)；沿所述底座(100)的长度方向设置滑动轨道(110)，所述第一焊接主体(300)坐落于所述滑动轨道(110)，所述移动气缸(500)能够控制所述第一焊接主体(300)沿所述滑动轨道(110)移动。3.根据权利要求1所述的双头焊接设备，其特征在于，所述第一焊接主体(300)包括第一焊接基座(310)和沿所述第一焊接基座(310)的高度方向依次设置的第一上滚轮组件(320)和第一下滚轮组件，所述第一上滚轮组件(320)包括第一上滚轮电极(321)，所述第一下滚轮组件包括第一下滚轮电极(331)，所述第一下滚轮电极(331)能够伸入所述焊接工件(10)的一端，所述第一上滚轮电极(321)能够于所述第一下滚轮电极(331)的正上方抵靠所述焊接工件(10)的外侧部；所述第二焊接主体(400)包括第二焊接基座(410)和沿所述第二焊接基座(410)的高度方向依次设置的第二上滚轮组件(420)和第二下滚轮组件，所述第二上滚轮组件(420)包括第二上滚轮电极(421)，所述第二下滚轮组件包括第二下滚轮电极(431)，所述第二下滚轮电极(431)能够伸入所述焊接工件(10)的另一端，所述第二上滚轮电极(421)能够于所述第二下滚轮电极(431)的正上方抵靠所述焊接工件(10)的外侧部。4.根据权利要求3所述的双头焊接设备，其特征在于，所述第一上滚轮组件(320)还包括第一高度调节气缸(322)，所述第一高度调节气缸(322)安装于所述第一焊接基座(310)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟勇，周希斌，童洋钦，邹雄，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：