一种内外冷式滚焊机焊接机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外冷式滚焊机焊接机头，涉及滚焊机技术领域，包括焊接盘，所述焊接盘的后侧外壁设置有焊接机头固定后壳，所述焊接机头固定后壳的内壁中端固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有进水管。本实用新型专利技术将进水管注入水后通过过滤网对水中杂质进行过滤，然后通过顶端的引流管将水源喷至焊接盘底部正在焊接的位置，进水管工作时通过隔热层可防止内部水源因为受到焊接盘高温而变热，造成水温升高，散热效果变差，解决了现有的焊接机头在工作时，水管位于焊接机头上方，对焊接机头进行浇水，导致出现为了保证水管的浇水精确性，水管水流会很大，造成水源浪费的问题，达到了精准定位浇水降温的同时，控制水量，节约水源的效果。节约水源的效果。节约水源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内外冷式滚焊机焊接机头


[0001]本技术涉及滚焊机
，具体涉及一种内外冷式滚焊机焊接机头。

技术介绍

[0002]在桥梁、房屋建设等施工过程中需要进行大量桩柱施工，在桩柱施工中，需要以钢筋笼作为桩柱的骨架，再向桩柱浇筑混凝土，从而实现桩柱的成型，钢筋笼包括作为骨架的骨架筋和用于固定骨架筋的箍筋，目前，钢筋笼的制备是利用钢筋笼滚焊机来完成的，将骨架筋依次放入到钢筋笼滚焊机的传送架上，通过滚焊机对箍筋和骨架筋进行滚焊，由于焊接时温度极高，所以需要在焊接过程中通过水管对焊接机头进行降温。针对现有技术存在以下问题：
[0003]因为现有的焊接机头在工作时，水管位于焊接机头上方，对焊接机头进行浇水，导致出现为了保证水管的浇水精确性，水管水流会很大，造成水源浪费的问题，同时因为现有的焊接机头采用一体式结构，导致出现需要更换焊接盘时只能将整体焊接机头进行拆卸，费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种内外冷式滚焊机焊接机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种内外冷式滚焊机焊接机头，包括焊接盘，所述焊接盘的后侧外壁设置有焊接机头固定后壳，所述焊接机头固定后壳的内壁中端固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有进水管，所述进水管的外壁固定安装有隔热层，所述进水管的顶端贯穿于焊接盘的中端外壁，所述进水管的顶端外壁螺纹连接有引流管。
[0007]所述进水管的内腔设置有过滤板固定杆，所述过滤板固定杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的两侧外壁固定安装有过滤网，所述过滤网的顶端外壁固定安装有过滤网底板，所述过滤网底板的内腔固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定安装有圆弧卡扣，所述圆弧卡扣的外壁与进水管的内壁凹槽卡接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接机头固定后壳的外壁设置有五边螺母，所述焊接盘的后侧外壁固定安装有焊接盘卡扣，所述焊接盘卡扣的外壁与焊接机头固定后壳的内壁卡接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述五边螺母的底部外壁固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的底端与焊接机头固定后壳的底部内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述正反螺纹杆的两侧外壁活动安装有移动板，所述移动板的上方外壁固定安装有卡板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡板的外壁贯穿于焊接盘卡扣的前端凹槽，所述焊接机头固定后壳的内壁开设有固定槽，所述卡板的外壁与固定槽的内壁卡
接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接机头固定后壳的上下内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁与移动板的中端内壁滑动连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种内外冷式滚焊机焊接机头，采用轴承、进水管、隔热层、引流管、过滤网的配合，将进水管注入水后通过过滤网对水中杂质进行过滤，然后通过顶端的引流管将水源喷至焊接盘底部正在焊接的位置，进水管工作时通过隔热层可防止内部水源因为受到焊接盘高温而变热，造成水温升高，散热效果变差，解决了现有的焊接机头在工作时，水管位于焊接机头上方，对焊接机头进行浇水，导致出现为了保证水管的浇水精确性，水管水流会很大，造成水源浪费的问题，达到了精准定位浇水降温的同时，控制水量，节约水源的效果。
[0015]2、本技术提供一种内外冷式滚焊机焊接机头，采用引流管、焊接盘卡扣、五边螺母、正反螺纹杆、滑杆、移动板、卡板、固定槽的配合，先将焊接卡扣卡入焊接机头固定后壳前侧凹槽内，通过扭动五边螺母，使正反螺纹杆旋转，带动中端两块移动板向两侧移动，将卡板卡入固定槽内，使焊接盘卡扣固定，再将引流管通过螺纹连接在进水管顶端，拆卸焊接盘时通过反方向旋转五边螺母，使移动板带动卡板脱离固定槽，再将引流管通过螺纹拆卸，焊接盘即可脱落，解决了现有的焊接机头采用一体式结构，导致出现需要更换焊接盘时只能将整体焊接机头进行拆卸，费时费力的问题，达到了采用焊接机头分体组装的形式，方便更换焊接盘，无需更换整体焊接机头，省时省力的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的整体示意图；
[0017]图2为本技术结构的进水管剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构的过滤网示意图；
[0019]图4为本技术结构的焊接机头固定后壳剖面示意图。
[0020]图中：1、焊接盘；11、焊接盘卡扣；2、焊接机头固定后壳；21、轴承；22、五边螺母；221、正反螺纹杆；222、滑杆；223、移动板；224、卡板；23、固定槽；3、进水管；31、隔热层；32、过滤板固定杆；321、固定板；322、过滤网；323、过滤网底板；324、压缩弹簧；325、圆弧卡扣；33、引流管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种内外冷式滚焊机焊接机头，包括焊接盘1，焊接盘1的后侧外壁设置有焊接机头固定后壳2，焊接机头固定后壳2的内壁中端固定安装有轴承21，轴承21的内壁固定安装有进水管3，进水管3的外壁固定安装有隔热层31，进水管3的顶端贯穿于焊接盘1的中端外壁，进水管3的顶端外壁螺纹连接有引流管33。
[0024]在本实施例中，焊接盘1旋转时，进水管3通过轴承21保持水平位置不动，将进水管3注入水后通过顶端的引流管33将水源喷至焊接盘1底部正在焊接的位置进行精准降温，隔
热层31采用玻璃棉材质，将整体进水管3进行包裹，防止焊接时高温造成管内水温升高，使降温效果变差。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，进水管3的内腔设置有过滤板固定杆32，过滤板固定杆32的顶端固定安装有固定板321，固定板321的两侧外壁固定安装有过滤网322，过滤网322的顶端外壁固定安装有过滤网底板323，过滤网底板323的内腔固定安装有压缩弹簧324，压缩弹簧324的顶端固定安装有圆弧卡扣325，圆弧卡扣325的外壁与进水管3的内壁凹槽卡接。
[0027]在本实施例中，通过将过滤板固定杆32带动固定板321顶部的过滤网322带入进水管3内，通过过滤网底板323内腔的压缩弹簧324挤压圆弧卡扣325卡入进水管3内壁凹槽内固定，可对进水管3内经过的水源进行过滤，防止含有杂质的水源浇在焊接位置，造成焊接质量下降，过滤网322采用交叉设计，过滤效果更好，当过滤网322上积攒过多杂质时通过过滤板固定杆32可将过滤网322拉出，圆弧卡扣325为半圆形的卡扣，只起到定位作用，用力提拉即可拉出。
[0028]实施例3
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外冷式滚焊机焊接机头，包括焊接盘（1），其特征在于：所述焊接盘（1）的后侧外壁设置有焊接机头固定后壳（2），所述焊接机头固定后壳（2）的内壁中端固定安装有轴承（21），所述轴承（21）的内壁固定安装有进水管（3），所述进水管（3）的外壁固定安装有隔热层（31），所述进水管（3）的顶端贯穿于焊接盘（1）的中端外壁，所述进水管（3）的顶端外壁螺纹连接有引流管（33）；所述进水管（3）的内腔设置有过滤板固定杆（32），所述过滤板固定杆（32）的顶端固定安装有固定板（321），所述固定板（321）的两侧外壁固定安装有过滤网（322），所述过滤网（322）的顶端外壁固定安装有过滤网底板（323），所述过滤网底板（323）的内腔固定安装有压缩弹簧（324），所述压缩弹簧（324）的顶端固定安装有圆弧卡扣（325），所述圆弧卡扣（325）的外壁与进水管（3）的内壁凹槽卡接。2.根据权利要求1所述的一种内外冷式滚焊机焊接机头，其特征在于：所述焊接机头固定后壳（2）的外壁设置有五边螺母（22），所述焊接盘（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤能，陈海涛，
申请(专利权)人：湖南杰锐达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：