一种JP柜的焊接台制造技术

本申请涉及焊接台领域，具体是一种JP柜的焊接台，包括焊接台面，所述焊接台面的底端焊接有支架，且焊接台面顶端的中间位置处滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端转动连接有转盘，且转盘的外壁均匀焊接有支撑板，所述转盘和支撑板下方的焊接台面顶端对应开设有与之匹配的凹槽，且支撑板的顶端放置有JP柜框架，所述支架内部底端的中间位置处焊接有铰接座，且铰接座内部远离导向杆的一侧铰接有翘板。本申请能够进行调节限位解放双手，便于后续的焊接工作，同时也避免了手扶晃动而导致焊接偏差，同时便于转动换位，无需走动即可完成其他部位的焊接，也减少了用手扳动JP柜框架的麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
一种JP柜的焊接台


[0001]本申请涉及焊接台
，具体是一种JP柜的焊接台。

技术介绍

[0002]JP柜指具有材质的JP综合配电箱，属于一种集电能分配、计量、保护、控制、无功补偿于一体的新型综合控制箱，在JP柜指生产时，往往都是各个板件焊接组成，因在焊接时需要将板件对齐，因此如今会将板件放置在焊接台采用人工焊接。
[0003]如今的焊接台往往结构简单，类似于普通的框架桌体，当工人进行焊接时，会将JP柜的各个板件放置在焊接台上，然后进行焊接时，通过一只手推动进行对齐，此时另一只手手持焊接设备进行焊接，而在焊接一边后，往往又需要走动至另一边继续焊接，期间可能还要将焊接好的板件转动，给焊接工人带来一定的麻烦。
[0004]故而我们推出一种可以对板件进行一定限位，避免手持焊接的麻烦，同时能够进行定顶起转动，避免工人反复跑动的JP柜的焊接台，来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种JP柜的焊接台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一种JP柜的焊接台，包括焊接台面，所述焊接台面的底端焊接有支架，且焊接台面顶端的中间位置处滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端转动连接有转盘，且转盘的外壁均匀焊接有支撑板，所述转盘和支撑板下方的焊接台面顶端对应开设有与之匹配的凹槽，且支撑板的顶端放置有JP柜框架，所述支架内部底端的中间位置处焊接有铰接座，且铰接座内部远离导向杆的一侧铰接有翘板；
[0008]所述支撑板的顶端和焊接台面的顶端均匀开设有通孔，且焊接台面顶端两侧的八个通孔内部卡设有限位结构，所述焊接台面一端的中间位置处滑动连接有抵挡结构。
[0009]作为本申请进一步的方案：所述翘板上方的支架内部两侧均焊接有套管，且套管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离导向杆一端的中间位置处焊接有拨杆，且滑杆底端的一侧焊接有限位杆。
[0010]作为本申请进一步的方案：所述限位杆的底端开设有斜边，且限位杆底端与翘板远离导向杆一端的最低高度齐平。
[0011]作为本申请进一步的方案：所述限位结构包括插杆，所述插杆插入在焊接台面顶端两侧的通孔内部，且插杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的中间位置处通过螺纹转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧通过轴承安装有调节板。
[0012]作为本申请进一步的方案：所述抵挡结构包括挡板，所述挡板滑动连接在焊接台面一端的中间位置处，且挡板远离焊接台面一侧的中间位置处均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹转动连接有固定螺栓，且固定螺栓一侧的焊接台面侧壁对应开设有孔位。
[0013]作为本申请进一步的方案：所述导向杆的一侧焊接有限位板，且导向杆配合限位板在焊接台面中间位置处进行上下滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]该JP柜的焊接台，通过调节固定板的位置，并转动螺纹杆使得调节板将JP柜框架挤压限位，并配合使得JP柜框架对齐后无需进行手扶，使得工人能够解放双手，便于后续的焊接工作，同时也避免了手扶晃动而导致焊接偏差。
[0016]该JP柜的焊接台，通过用脚踩动翘板将导向杆顶起，同时拉动滑杆使得限位杆抵住在翘板顶端进行限位，便于工人转动JP柜框架和转盘转动，实现对JP柜框架角度的改变，实现无需走动即可完成JP柜框架其他部位的焊接，避免反复绕焊接台走动进行焊接，也减少了用手扳动JP柜框架的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本申请的整体结构示意图。
[0018]图2为本申请未放置JP柜框架时的结构示意图。
[0019]图3为本申请图2拆卸JP柜框架转盘和支撑板时的结构示意图。
[0020]图4为本申请的斜后视结构示意图。
[0021]图5为本申请转盘的连接结构示意图。
[0022]图中：1、焊接台面；2、通孔；3、支架；4、套管；5、滑杆；6、限位杆；7、翘板；8、铰接座；9、限位结构；901、固定板；902、螺纹杆；903、插杆；904、调节板；10、抵挡结构；1001、挡板；1002、螺纹孔；1003、固定螺栓；11、转盘；12、JP柜框架；13、导向杆；14、凹槽；15、支撑板；16、拨杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
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5，本实施例中的一种JP柜的焊接台，包括焊接台面1，焊接台面1的底端焊接有支架3，且焊接台面1顶端的中间位置处滑动连接有导向杆13，导向杆13的顶端转动连接有转盘11，且转盘11的外壁均匀焊接有支撑板15，转盘11和支撑板15下方的焊接台面1顶端对应开设有与之匹配的凹槽14，且支撑板15的顶端放置有JP柜框架12，支架3内部底端的中间位置处焊接有铰接座8，且铰接座8内部远离导向杆13的一侧铰接有翘板7；
[0025]支撑板15的顶端和焊接台面1的顶端均匀开设有通孔2，且焊接台面1顶端两侧的八个通孔2内部卡设有限位结构9，焊接台面1一端的中间位置处滑动连接有抵挡结构10。
[0026]如图1
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图4，本实施例中的，翘板7上方的支架3内部两侧均焊接有套管4，且套管4的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5远离导向杆13一端的中间位置处焊接有拨杆16，且滑杆5底端的一侧焊接有限位杆6。
[0027]需要说明的是，通过手拉拨杆16使得滑杆5在套管4内部滑动，从而使得限位杆6抵住在翘板7顶端进行限位，即可避免脚持续踩踏在翘板7顶端。
[0028]如图1
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图3，本实施例中的，限位杆6的底端开设有斜边，且限位杆6底端与翘板7远离导向杆13一端的最低高度齐平。
[0029]需要说明的是，通过在限位杆6的底端开设斜边，即可使得限位杆6能够稳定的支撑在翘板7顶端，保证限位的稳定。
[0030]如图1
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图4，本实施例中的，限位结构9包括插杆903，插杆903插入在焊接台面1顶端两侧的通孔2内部，且插杆903的顶端焊接有固定板901，固定板901的中间位置处通过螺纹转动连接有螺纹杆902，且螺纹杆902的一侧通过轴承安装有调节板904。
[0031]需要说明的是，通过拿起限位结构9使得插杆903插入JP柜框架12一侧的通孔2内部，并转动螺纹杆902带动调节板904运动，从而将JP柜框架12局部限位，便于后续的焊接工作。
[0032]如图1
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图4，本实施例中的，抵挡结构10包括挡板1001，挡板1001滑动连接在焊接台面1一端的中间位置处，且挡板1001远离焊接台面1一侧的中间位置处均匀开设有螺纹孔1002，螺纹孔100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种JP柜的焊接台，包括焊接台面（1），其特征在于：所述焊接台面（1）的底端焊接有支架（3），且焊接台面（1）顶端的中间位置处滑动连接有导向杆（13），所述导向杆（13）的顶端转动连接有转盘（11），且转盘（11）的外壁均匀焊接有支撑板（15），所述转盘（11）和支撑板（15）下方的焊接台面（1）顶端对应开设有与之匹配的凹槽（14），且支撑板（15）的顶端放置有JP柜框架（12），所述支架（3）内部底端的中间位置处焊接有铰接座（8），且铰接座（8）内部远离导向杆（13）的一侧铰接有翘板（7）；所述支撑板（15）的顶端和焊接台面（1）的顶端均匀开设有通孔（2），且焊接台面（1）顶端两侧的八个通孔（2）内部卡设有限位结构（9），所述焊接台面（1）一端的中间位置处滑动连接有抵挡结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种JP柜的焊接台，其特征在于：所述翘板（7）上方的支架（3）内部两侧均焊接有套管（4），且套管（4）的内部滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）远离导向杆（13）一端的中间位置处焊接有拨杆（16），且滑杆（5）底端的一侧焊接有限位杆（6）。3.根据权利要求2所述的一种JP柜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：山东晟运恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：