一种焊接角度调整架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接角度调整架，涉及钢结构焊接技术领域，而本实用新型专利技术包括支撑板，支撑板的上表面活动接触有操作台，操作台的上表面滑动安装有两块安装板，安装板相互靠近的侧面转动安装有安装盘，安装盘相互靠近的侧面可拆卸安装有固定板，固定板相互靠近的侧面固定安装有固定块，固定板相互靠近的侧面滑动安装有移动块，移动块的上表面和固定块的下表面活动接触，本实用新型专利技术中通过第二螺丝杆带动移动块移动，从而带动钢材料移动，使钢材料的上表面和固定块的下表面相接，对钢材料进行限位，且通过双头螺杆带动固定板移动，方便对不同尺寸的钢材料进行限位。不同尺寸的钢材料进行限位。不同尺寸的钢材料进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接角度调整架


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体为一种焊接角度调整架。

技术介绍

[0002]钢结构一种以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
[0003]目前钢结构在生产时，需要对两个不同的钢材料之间进行焊接，从而完成钢结构的拼接和组装，但是目前对钢材料之间进行焊接时，大多数的焊接架不能够对不同尺寸的钢材料进行限位，不方便日常使用，且不能够根据需要对焊接架的高度进行调节，不方便和不同高度的钢材料进行焊接，针对上述问题，专利技术人提出一种焊接角度调整架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决不能够对不同尺寸的钢材料进行限位和不能够对焊接架的高度进行调节的问题；本技术的目的在于提供一种焊接角度调整架。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种焊接角度调整架，包括支撑板，支撑板的上表面活动接触有操作台，操作台的上表面滑动安装有两块安装板，安装板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在操作台内部，操作台的侧面转动安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两块滑块，安装板相互靠近的侧面转动安装有安装盘，安装盘相互靠近的侧面可拆卸安装有固定板，固定板相互靠近的侧面固定安装有固定块，固定板相互靠近的侧面滑动安装有移动块，述移动块靠近安装板的侧面固定安装有限位条，限位条滑动设置在固定板内部，固定板的上表面转动安装有第二螺丝杆，第二螺丝杆上螺纹连接有限位条，移动块的上表面和固定块的下表面活动接触；支撑板内滑动安装有移动板，移动板的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在支撑板内部，支撑板之间固定安装有连接板，位于右侧的支撑板内转动插设有转杆，转杆的一端贯穿连接板并插设在位于左侧的支撑板内部，转杆的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上表面固定安装有第一螺丝杆，第一螺丝杆上螺纹连接有移动板，且第一螺丝杆转动设置在支撑板内部，移动板的上表面固定连接在操作台上。
[0006]优选地，固定板相互远离的侧面固定安装有连接块，安装盘相互靠近的侧面滑动安装有两块限位盘，限位盘靠近安装板的侧面固定安装有限位块，限位块滑动是在安装盘内部，且限位盘相互靠近的侧面和连接块的外表面相接触。
[0007]优选地，安装盘的外表面转动有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两块限位块。
[0008]优选地，安装盘相互远离的侧面固定安装有转轴，转轴转动设置在安装板内部，位于右侧的安装板远离安装盘的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装电机，电机靠近安装板的一端固定连接在转轴上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术中通过第二螺丝杆带动移动块移动，从而带动钢材料移动，使钢材料的上表面和固定块的下表面相接，对钢材料进行限位，且通过双头螺杆带动固定板移动，方便对不同尺寸的钢材料进行限位。
[0011]2、本技术中通过转杆带动移动板移动，通过移动板带动操作台移动，通过操作台的移动带动钢材料移动，从而对钢材料的高度进行调节，方便和不同高度的钢材料进行焊接。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术操作台剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术固定板剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术移动板剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术支撑板剖面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；11、移动板；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一螺丝杆；16、连接板；17、滑条；2、操作台；21、安装板；22、滑块；23、双头螺杆；24、安装箱；25、电机；3、安装盘；31、转轴；32、限位盘；33、限位块；34、双向螺杆；35、固定板；36、连接块；37、固定块；38、移动块；381、限位条；39、第二螺丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种焊接角度调整架，包括支撑板1，支撑板1的上表面活动接触有操作台2，用来对钢材料进行限位，且对钢材料的角度进行调节，操作台2的上表面滑动安装有两块安装板21，安装板21相互靠近的侧面转动安装有安装盘3，用来对固定板35进行安装，安装盘3相互靠近的侧面可拆卸安装有固定板35，固定板35相互靠近的侧面固定安装有固定块37，固定板35相互靠近的侧面滑动安装有移动块38，移动块38的上表面和固定块37的下表面活动接触，用来对钢材料进行限位，在使用时，将钢材料放置在固定块37和移动块38之间，当钢材料的上表面和固定块37的下表面相接时，钢材料无法移动，当钢材料的上表面和固定块37的下表面不接触时，钢材料可以移动，从而可以对钢材料进行限位；支撑板1内滑动安装有移动板11，移动板11的上表面固定连接在操作台2上。
[0021]移动块38靠近安装板21的侧面固定安装有限位条381，限位条381滑动设置在固定
板35内部，固定板35的上表面转动安装有第二螺丝杆39，第二螺丝杆39上螺纹连接有限位条381，用来带动移动块38移动，在使用时，转动第二螺丝杆39带动限位条381移动，通过限位条381的移动带动移动块38移动。
[0022]通过采用上述技术方案，使第二螺丝杆39能够带动移动块38移动。
[0023]安装板21的下表面固定安装有滑块22，滑块22滑动设置在操作台2内部，操作台2的侧面转动安装有双头螺杆23，双头螺杆23上螺纹连接有两块滑块22，用来带动安装板21移动，在使用时，转动双头螺杆23带动滑块22移动，通过滑块22的与移动带动安装板21移动。
[0024]通过采用上述技术方案，使双头螺杆23能够带动安装板21移动。
[0025]移动板11的两侧均固定安装有滑条17，滑条17滑动设置在支撑板1内部，支撑板1内开设有两个滑槽，滑条17滑动设置在滑槽内部，从而移动板11能够沿着滑槽移动。
[0026]通过采用上述技术方案，使移动板11能够沿着滑槽移动。
[0027]支撑板1之间固定安装有连接板16，位于右侧的支撑板1内转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接角度调整架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面活动接触有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面滑动安装有两块安装板(21)，所述安装板(21)相互靠近的侧面转动安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)相互靠近的侧面可拆卸安装有固定板(35)，所述固定板(35)相互靠近的侧面固定安装有固定块(37)，所述固定板(35)相互靠近的侧面滑动安装有移动块(38)，所述移动块(38)的上表面和固定块(37)的下表面活动接触；所述支撑板(1)内滑动安装有移动板(11)，所述移动板(11)的上表面固定连接在操作台(2)上。2.如权利要求1所述的一种焊接角度调整架，其特征在于，所述移动块(38)靠近安装板(21)的侧面固定安装有限位条(381)，所述限位条(381)滑动设置在固定板(35)内部，所述固定板(35)的上表面转动安装有第二螺丝杆(39)，所述第二螺丝杆(39)上螺纹连接有限位条(381)。3.如权利要求1所述的一种焊接角度调整架，其特征在于，所述安装板(21)的下表面固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)滑动设置在操作台(2)内部，所述操作台(2)的侧面转动安装有双头螺杆(23)，所述双头螺杆(23)上螺纹连接有两块滑块(22)。4.如权利要求1所述的一种焊接角度调整架，其特征在于，所述移动板(11)的两侧均固定安装有滑条(17)，所述滑条(17)滑动设置在支撑板(1)内部。5.如权利要求1所述的一种焊接角度调整架，其特征在于，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁梦真，卫鹏辉，刘昊，
申请(专利权)人：袁梦真，
类型：新型
国别省市：