一种组装式JP柜制造技术

本实用新型专利技术涉及JP柜技术领域，具体是一种组装式JP柜，包括底板，底板的顶端均匀固定连接有底部卡杆，底板顶端的两侧对称放置有侧板，底板顶端的一端卡设有背板，侧板和背板的顶端放置有顶棚，顶棚底端均匀固定连接有顶部卡杆，底部卡杆和顶部卡杆一侧的侧板和背板侧壁对应开设有通孔，顶棚的底端均匀开设有螺纹孔，螺纹孔的内部部分螺纹连接有转杆，转杆的底端固定连接有卡板。本实用新型专利技术能够实现各个板材间的拼接，以实现互相锁定，从而组装成完成的JP柜，并无需进行焊接，从而避免焊接过程中的繁琐，也无需需要大量的螺栓安装固定，在保证板材外壁完整的同时，也无需在狭小的空间进行螺栓固定，从而保证整体快速的组装。从而保证整体快速的组装。从而保证整体快速的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式JP柜


[0001]本技术涉及JP柜
，具体是一种组装式JP柜。

技术介绍

[0002]JP柜是配电变压器综合配电柜的简称，在对JP柜进行生产制造时，往往是先生产JP柜的各个板材，然后将各个板材进行拼接，并大多采用焊接的方式进行组装固定，从而形成完整的JP柜。
[0003]现有技术中的JP柜也是采用组装的方式进行安装，往往是采用人工或者自动化设备进行焊接，焊接完成后还需要进行打磨工作，以避免JP柜各连接处存在较大的焊瘤，以保证整体的美观性；
[0004]然而在实际组装时，大多采用人工焊接的方式进行组装焊接，焊接过程中还需要注意焊接质量，以避免后续焊接处出现较大的问题，同时还要注意焊接时板材的放置，以避免焊接出现偏差，因此需要花费一定的时间，同时也有采用非焊接的方式进行组装，但是大多采用螺栓进行固定连接，整体需要花费大量的螺栓进行安装，而且为了保证整体的美观以及不受外界影响，并不会在JP柜外壁上进行打孔固定，只能在JP柜内部进行螺栓固定安装，受环境的限制给安装带来一定的麻烦。
[0005]因此本技术推出一种能够避免焊接和过多螺栓组装的方式进行拼接柜体，同时能够保证良好稳定的组装式JP柜，来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组装式JP柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种组装式JP柜，包括底板，所述底板的顶端均匀固定连接有底部卡杆，所述底板顶端的两侧对称放置有侧板，所述底板顶端的一端卡设有背板，所述侧板和背板的顶端放置有顶棚，所述顶棚底端均匀固定连接有顶部卡杆，所述底部卡杆和顶部卡杆一侧的侧板和背板侧壁对应开设有通孔，所述顶棚的底端均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部部分螺纹连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有卡板，所述卡板一侧的底板顶端对应固定连接有固定座，所述固定座的顶端螺纹连接有锁定螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述侧板内壁均固定连接有竖向安装架，所述竖向安装架的内部滑动连接有横向固定架，所述竖向安装架的侧壁对应螺纹连接有贯穿横向固定架的固定螺栓。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述侧板的一端均匀固定连接有铰接座，所述铰接座的内部均转动连接有贯穿杆，所述贯穿杆的一侧固定连接有门体。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述侧板相对一侧的上端均固定连接有限位板，所述侧板之间的顶端放置有顶板，所述顶板底端的两侧均开设有与限位板相匹配的限位
槽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述顶板的一侧贴合放置有前封板，所述前封板靠近顶板的一侧对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶板的侧壁，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述前封板的厚度等于门体的厚度，所述前封板的底端与门体顶端之间存在缝隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该组装式JP柜，通过将侧板和背板底端的通孔对准底部卡杆卡入，实现侧板和背板初步的限位，然后将顶板底端两侧的限位槽放置在限位板上，对侧板和背板之间起到支撑作用，再将转杆螺纹连接在螺纹孔内部，并拿起顶棚使得底部卡杆卡入对应的通孔内部，转动转杆使得卡板卡入固定座内部，并转动锁定螺栓对卡板进行锁定，此时整个JP柜雏形成立，且在竖向上保证一定的稳定，再将横向固定架滑动至适当的位置，并转动固定螺栓进行固定，实现对横向的锁定，最终保证组装的稳定，从而解决了焊接过程繁琐且螺栓固定安装存在诸多不便的问题。
[0016]2.该组装式JP柜，通过拿起门体使得贯穿杆位于铰接座上方，然后下放门体使得贯穿杆卡入对应的铰接座内部，实现对门体的快速组装，同时转动螺母将前封板固定在顶板侧壁上，通过前封板实现对门体的限位，避免门体被任意拆卸，当需要进行拆卸时，只需打开门体并将螺母拧松，再将前封板取出并向上拉动门体即可将门体拆卸取出，实现门体的快速安装和拆卸，且无需借助螺栓进行固定安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术去除门体后的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术底板的立体结构示意图。
[0021]图5为本技术顶板的仰视立体结构示意图。
[0022]图6为本技术顶棚的仰视立体结构示意图。
[0023]图中：1、顶棚；2、门体；3、铰接座；4、底板；5、侧板；6、贯穿杆；7、前封板；8、背板；9、竖向安装架；10、固定螺栓；11、横向固定架；12、转杆；13、固定座；14、卡板；15、顶板；16、底部卡杆；17、锁定螺栓；18、限位板；19、限位槽；20、螺纹杆；21、螺母；22、顶部卡杆；23、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图6，本实施例中的一种组装式JP柜，包括底板4，底板4的顶端均匀固定连接有底部卡杆16，底板4顶端的两侧对称放置有侧板5，底板4顶端的一端卡设有背板8，侧板
5和背板8的顶端放置有顶棚1，顶棚1底端均匀固定连接有顶部卡杆22，底部卡杆16和顶部卡杆22一侧的侧板5和背板8侧壁对应开设有通孔，顶棚1的底端均匀开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部部分螺纹连接有转杆12，转杆12的底端固定连接有卡板14，卡板14一侧的底板4顶端对应固定连接有固定座13，固定座13的顶端螺纹连接有锁定螺栓17。
[0026]如图2和图3，本实施例中的侧板5内壁均固定连接有竖向安装架9，竖向安装架9的内部滑动连接有横向固定架11，竖向安装架9的侧壁对应螺纹连接有贯穿横向固定架11的固定螺栓10，通过将横向固定架11滑动至适当的位置，并转动固定螺栓10进行固定，实现对整个柜体横向的锁定。
[0027]如图1和图2，本实施例中的侧板5的一端均匀固定连接有铰接座3，铰接座3的内部均转动连接有贯穿杆6，贯穿杆6的一侧固定连接有门体2，通过拿起门体2使得贯穿杆6位于铰接座3上方，然后下放门体2使得贯穿杆6卡入对应的铰接座3内部，即可完成对门体2的组装。
[0028]如图3和图5，本实施例中的侧板5相对一侧的上端均固定连接有限位板18，侧板5之间的顶端放置有顶板15，顶板15底端的两侧均开设有与限位板18相匹配的限位槽19，通过将顶板15放置在侧板5之间，使得限位板18卡入限位槽19内部，便于对侧板5和背板8进行支撑和限位。
[0029]如图1、图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式JP柜，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的顶端均匀固定连接有底部卡杆（16），所述底板（4）顶端的两侧对称放置有侧板（5），所述底板（4）顶端的一端卡设有背板（8），所述侧板（5）和背板（8）的顶端放置有顶棚（1），所述顶棚（1）底端均匀固定连接有顶部卡杆（22），所述底部卡杆（16）和顶部卡杆（22）一侧的侧板（5）和背板（8）侧壁对应开设有通孔，所述顶棚（1）的底端均匀开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的内部部分螺纹连接有转杆（12），所述转杆（12）的底端固定连接有卡板（14），所述卡板（14）一侧的底板（4）顶端对应固定连接有固定座（13），所述固定座（13）的顶端螺纹连接有锁定螺栓（17）。2.根据权利要求1所述的一种组装式JP柜，其特征在于：所述侧板（5）内壁均固定连接有竖向安装架（9），所述竖向安装架（9）的内部滑动连接有横向固定架（11），所述竖向安装架（9）的侧壁对应螺纹连接有贯穿横向固定架（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：山东晟运恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：