本实用新型专利技术涉及食品制备装置技术领域，具体为一种自动化调味品制备装置，包括壳体，贯穿所述壳体的上端设有进料管，所述壳体内嵌设有粉碎装置，所述粉碎装置的下端设有振动装置，所述振动装置的下端设有出料口，所述出料口的下端设有收集装置，所述壳体的外侧壁上设有控制器。本实用新型专利技术通过设置粉碎装置、振动装置和收集装置，使调味品原料充分粉碎，并且在粉碎结束后进行了杀菌工作，去除了一系列加工后滋生的食品细菌，保证了产品质量，减少了后续的人工操作。后续的人工操作。后续的人工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化调味品制备装置
[0001]本技术涉及食品制备装置
，具体为一种自动化调味品制备装置。
技术介绍
[0002]调味品由多种香料混合而成，或者由多种香草混合而成。在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用，调味品可以改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用。
[0003]经过检索，发现现有技术中的调味品制备装置中典型的如公开号为： CN216224641U的一种调味品制备用原料的粉碎装置，通过设置在粉碎仓左壁上的传送舱，以及传送舱内的传送机构，将多余过大的物料提升到研磨仓的上方，在实现自动化的同时，也使得粉碎不完全的物料再次进行粉碎，但这项技术中还存在缺陷，在调味品的制备过程中，经过一系列处理后，会产生并附着很多细菌，如果不进行处理将会影响产品质量，所以需要对上述的调味品制备装置结构进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术的一种自动化调味品制备装置：包括壳体，贯穿所述壳体的上端设有进料管，所述壳体内嵌设有粉碎装置，所述粉碎装置的下端设有振动装置，所述振动装置的下端设有出料口，所述出料口的下端设有收集装置，所述壳体的外侧壁上设有控制器。
[0006]进一步的，所述粉碎装置包括嵌设于所述壳体内侧的粉碎箱，所述粉碎箱内设有第一转动杆，所述第一转动杆的表面上间隔均匀设有多个粉碎翅片，所述第一转动杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述壳体连接有第一转动电机，用于粉碎调味品原料。
[0007]进一步的，所述振动装置包括嵌设于所述粉碎装置底部的滤板，在所述壳体上，所述滤板相对应的两端均分别设有电动升降杆，单个所述的电动升降杆嵌设于所述壳体内壁上，所述电动升降杆的输出端与所述滤板的底部固定连接，通过所述电动升降杆对所述滤板进行上下振动，使附着在所述滤板上的粉末分离。
[0008]进一步的，所述收集装置包括设置于所述出料口下端的物料槽，所述物料槽的内部设有第二转动杆，所述第二转动杆的底部连接有第二转动电机，所述第二转动杆的表面上间隔均匀固定设有多个搅拌杆，使调味品粉末充分搅拌，使其均匀杀菌，在所述壳体上，所述物料槽的上端设有紫外线灭菌灯。
[0009]进一步的，所述滤板上间隔均匀设有多个通孔，过滤已达到粉碎标准的调味品粉末。
[0010]进一步的，所述控制器内设有控制处理器，所述第一转动电机、第二转动电机、电动升降杆、紫外线灭菌灯均与所述控制处理器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在制备调味品时，原料从进料管导入装置内，通过粉碎装置对原料进行充分粉碎，规格达到标准后的调味品粉末穿过滤板下落
至收集装置，在粉碎完成后，振动装置将附着在滤板上的粉末振动分离，落入收集装置内，调味品粉末在收集装置内进行杀菌，通过搅拌杆的充分搅拌和紫外线杀菌灯的共同作用，使调味品粉末均有杀菌，减少了后续的人工操作，保证了产品质量。本技术通过设置粉碎装置、振动装置和收集装置，使调味品原料充分粉碎，并且在粉碎结束后进行了杀菌工作，去除了一系列加工后滋生的食品细菌，保证了产品质量，减少了后续的人工操作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1所述的一种自动化调味品制备装置的结构示意图；
[0014]其中，壳体1，进料管2，粉碎装置3，粉碎箱301，粉碎翅片302，第一转动杆303，连接杆304，第一转动电机305，振动装置4，滤板401，电动升降杆 402，收集装置5，物料槽501，第二转动杆502，搅拌杆503，紫外线灭菌灯504，出料口6。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种自动化调味品制备装置，包括壳体1，贯穿所述壳体1的上端设有进料管2，所述壳体1内嵌设有粉碎装置3，所述粉碎装置3的下端设有振动装置4，所述振动装置4的下端设有出料口6，所述出料口6的下端设有收集装置5，所述壳体1的外侧壁上设有控制器。
[0017]本实施例中，所述粉碎装置3包括嵌设于所述壳体1内侧的粉碎箱301，所述粉碎箱301内设有第一转动杆303，所述第一转动杆303的表面上间隔均匀设有多个粉碎翅片302，所述第一转动杆303的上端固定连接有连接杆304，所述连接杆304的一端贯穿所述壳体1连接有第一转动电机305，用于粉碎调味品原料。
[0018]本实施例中，所述振动装置4包括嵌设于所述粉碎装置3底部的滤板401，在所述壳体1上，所述滤板401相对应的两端均分别设有电动升降杆402，单个所述的电动升降杆402嵌设于所述壳体1内壁上，所述电动升降杆402的输出端与所述滤板401的底部固定连接，通过所述电动升降杆402对所述滤板401进行上下振动，使附着在所述滤板401上的粉末分离。
[0019]本实施例中，所述收集装置5包括设置于所述出料口6下端的物料槽501，所述物料槽501的内部设有第二转动杆502，所述第二转动杆502的底部连接有第二转动电机，所述第
二转动杆502的表面上间隔均匀固定设有多个搅拌杆503，使调味品粉末充分搅拌，使其均匀杀菌，在所述壳体1上，所述物料槽501的上端设有紫外线灭菌灯504。
[0020]本实施例中，所述滤板401上间隔均匀设有多个通孔，过滤已达到粉碎标准的调味品粉末。
[0021]本实施例中，所述控制器内设有控制处理器，所述第一转动电机305、第二转动电机、电动升降杆402、紫外线灭菌灯504均与所述控制处理器电性连接。
[0022]在实际应用中，原料从进料管导入装置内，通过粉碎装置对原料进行充分粉碎，规格达到标准后的调味品粉末穿过滤板下落至收集装置，在粉碎完成后，振动装置将附着在滤板上的粉末振动分离，落入收集装置内，调味品粉末在收集装置内进行杀菌，通过搅拌杆的充分搅拌和紫外线杀菌灯的共同作用，使调味品粉末均有杀菌，减少了后续的人工操作，保证了产品质量。本技术通过设置粉碎装置、振动装置和收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化调味品制备装置，其特征在于：包括壳体(1)，贯穿所述壳体(1)的上端设有进料管(2)，所述壳体(1)内嵌设有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)的下端设有振动装置(4)，所述振动装置(4)的下端设有出料口(6)，所述出料口(6)的下端设有收集装置(5)，所述壳体(1)的外侧壁上设有控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动化调味品制备装置，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括嵌设于所述壳体(1)内侧的粉碎箱(301)，所述粉碎箱(301)内设有第一转动杆(303)，所述第一转动杆(303)的表面上间隔均匀设有多个粉碎翅片(302)，所述第一转动杆(303)的上端固定连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)的一端贯穿所述壳体(1)连接有第一转动电机(305)。3.根据权利要求2所述的一种自动化调味品制备装置，其特征在于：所述振动装置(4)包括嵌设于所述粉碎装置(3)底部的滤板(401)，在所述壳体(1)上，所述滤板(401)相对应的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友强，
申请(专利权)人：泉州新强食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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