一种新型水平螺旋输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水平螺旋输送管道，包括管体、中心轴和螺旋叶片，中心轴转动安装于管体内，螺旋叶片连接于中心轴外侧；所述管体连接若干下料斗，下料斗均连接于管体下侧，下料斗沿管道螺旋输送方向依次排布；螺旋叶片具有与下料斗位置一一对应的缺段，缺段位置的中心轴外侧不具有螺旋叶片；靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗对应的缺段为长缺段，其它缺段为短缺段；本实用新型专利技术的螺旋输送管道能够满足多处依次排料的要求，便于长距离输送，排料准确，阀门打开后避免物料继续输送、造成物料排到其它料仓和末端，输配送平稳稳定，结构合理，设计巧妙，成本较低；有效避免末端物料压实结块。压实结块。压实结块。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水平螺旋输送管道


[0001]本技术属于螺旋输送设备
，特别涉及一种新型水平螺旋输送管道。

技术介绍

[0002]螺旋输送管道俗称绞龙，是利用旋转的螺旋叶片将物料沿着固定的外壳体推移而进行输送的设备，是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等生产部门广泛应用的连续输送设备，螺旋输送管道具有密封性较好、结构较简单、噪音小等优点。
[0003]目前，螺旋输送管道实现单点对单点输送，即具有一个单一进料口和一个单一的排料口。使用过程中往往需要将一种物料输送至不同的料仓或者工位，设置多个螺旋输送管道和动力设备，显然会造成设备采购成本的提高，而如果仅仅开设多个排料口及其阀门，由于目前螺旋输送管道单向输送的特点，在依次向各个排料口输料时，难以保障输料分配合理和稳定、即不能将物料完全导向指定的排料口，造成部分物料不断向末端堆积。

技术实现思路

[0004]本技术之目的在于提供一种新型水平螺旋输送管道，解决现有技术的问题，满足多处依次排料的要求，排料准确，输配送平稳稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水平螺旋输送管道，包括管体、中心轴和螺旋叶片，中心轴转动安装于管体内，螺旋叶片连接于中心轴外侧；所述管体连接若干下料斗，下料斗均连接于管体下侧，下料斗沿管道螺旋输送方向依次排布；螺旋叶片具有与下料斗位置一一对应的缺段，缺段位置的中心轴外侧不具有螺旋叶片；靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗对应的缺段为长缺段，其它缺段为短缺段。
[0006]优选的，所述下料斗下端连接第一法兰，第一法兰连接阀门。
[0007]优选的，靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗到管道末端的螺旋叶片与该下料斗上游侧的螺旋叶片旋向相反。
[0008]优选的，所述管体由多段依次连接而成；多段管体之间通过第二法兰连接。
[0009]优选的，所述管体两端安装支撑中心轴的第一轴座，管体内部安装支撑中心轴的若干第二轴座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术具有对应下料斗的缺段，通过缺段实现输送上游物料的截断作用，使物料导向该下料斗，实现平稳下料，在多排料口依次排料的场合、避免部分物料不断向末端输送；便于长距离输送，排料准确，输配送平稳稳定，结构合理，设计巧妙，成本较低；有效避免末端物料压实结块。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的短缺段放大示意图。
[0014]图中：1、管体，2、中心轴，3、螺旋叶片，4、下料斗，5、短缺段，6、长缺段，7、第一法兰，8、第一轴座，9、第二法兰，10、第二轴座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种新型水平螺旋输送管道，包括管体1、中心轴2和螺旋叶片3，中心轴2转动安装于管体1内，螺旋叶片3连接于中心轴2外侧；管体1连接若干下料斗4，管体1水平设置，下料斗4均连接于管体1下侧，下料斗4沿管道螺旋输送方向依次排布；螺旋叶片3具有与下料斗4位置一一对应的缺段，缺段位置的中心轴2外侧不具有螺旋叶片3；靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗4对应的缺段为长缺段6，其它缺段为短缺段5。
[0020]下料斗4下端连接第一法兰7，第一法兰7下侧均连接阀门。本实施例下料斗4与阀门配合，当向某个下料斗4输料时，连接该下料斗4的阀门开启，其余阀门关闭。
[0021]靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗4到管道末端的螺旋叶片3与该下料斗4上游侧的螺旋叶片3旋向相反。避免物料不断向管道末端挤压，避免管道末端物料的压实结块。
[0022]管体1由多段依次连接而成；多段管体1之间通过第二法兰9连接。管体1两端安装支撑中心轴2的第一轴座8，管体1内部安装支撑中心轴2的若干第二轴座10。中心轴2由多段连接而成，中心轴2的端部转动安装于第一轴座8或第二轴座10。便于长距离输料，为设置更多的排料口提供基础条件。
[0023]工作原理：动力设备连接中心轴2的一端、实现中心轴2的驱动旋转，中心轴2带动螺旋叶片3旋转。管体1具有进料口，进料口连接料仓，料仓内物料进入进料口之后，螺旋叶片3推动物料向管道末端移动，实现物料的输送。当需要一个下料斗4排料时，将该下料斗4连接的阀门开启，其它下料斗4连接的阀门关闭。下料斗4上侧对应的螺旋叶片3具有缺段，使螺旋叶片3不会持续向下游输送物料，在缺段下侧的下料斗4阀门打开下料通畅时，不会
有物料继续向管道末端输送，从而精准的将物料输送至需要排料的下料斗4。靠近管道末端的下料斗4上方螺旋叶片3设置长缺段6、加上下料斗4的容积，可以为管体1内原暂存的物料提供空间，避免物料积压。管道末端设置反向螺旋叶片，彻底避免物料在管道末端压实结块。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水平螺旋输送管道，包括管体、中心轴和螺旋叶片，中心轴转动安装于管体内，螺旋叶片连接于中心轴外侧；其特征在于：所述管体连接若干下料斗，下料斗均连接于管体下侧，下料斗沿管道螺旋输送方向依次排布；螺旋叶片具有与下料斗位置一一对应的缺段，缺段位置的中心轴外侧不具有螺旋叶片；靠近管道螺旋输送方向末端的下料斗对应的缺段为长缺段，其它缺段为短缺段。2.根据权利要求1所述的新型水平螺旋输送管道，其特征在于：所述下料斗下端连接第一法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，吕有海，张强，陈光东，
申请(专利权)人：河南亿纬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：