一种使物料均匀下料的旋转卸料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有储料仓，所述储料仓的下端连接有出料斗，所述装置主体的下端设置有双螺杆料斗，且设置于储料仓的下端，所述双螺杆料斗的上端设置有进料管，所述进料管的下端固定连接于双螺杆料斗的上端，且与双螺杆料斗的内部相连通，通过将进料管与出料斗连接，使储料仓内部的物料进入到进料管的内部，同时通过旋转电机与减速电机的配合，使内部的转杆转动，从而带动旋转叶片转动，然后通过旋转叶片能够使物料旋转进入至双螺杆料斗的内部。旋转进入至双螺杆料斗的内部。旋转进入至双螺杆料斗的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种使物料均匀下料的旋转卸料结构


[0001]本技术涉及卸料结构的
，具体为一种使物料均匀下料的旋转卸料结构。

技术介绍

[0002]卸料装置是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN211887441U的专利，一种新型的离心机旋转卸料器结构，包括螺旋卸料器芯管和螺旋卸料器旋转叶片，螺旋卸料器芯管的外部均匀分布螺旋卸料器旋转叶片，螺旋卸料器芯管的直线段上的螺旋卸料器旋转叶片上设有开孔，开孔形成溢流通道。上述方案优点在于，针对螺旋卸料器螺旋叶片旋转对液相的旋转推动而产生的设备输入扭矩大、排出不畅、液相紊流影响固相净化效果的问题，通过叶片开口的方式来解决，从而提高了离心机锥直筒内液相排出速度，从而提高了离心机处理量和净化。但是该装置在使用时，容易使所需的物料卡在螺旋也的边缘，容易使需要被卸的颗粒状物料被挤压成粉末状。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，解决了旋转卸料使不会使物料发生被挤压的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有储料仓，所述储料仓的下端连接有出料斗，所述装置主体的下端设置有双螺杆料斗，且设置于储料仓的下端，所述双螺杆料斗的上端设置有进料管，所述进料管的下端固定连接于双螺杆料斗的上端，且与双螺杆料斗的内部相连通。
[0006]优选的，所述进料管的上端设置有进料口，且进料口的上端与出料斗的下端连接。
[0007]优选的，所述进料管的上端连段对称安装有固定板，且固定板的左端安装有旋转电机，且旋转电机的后端连接有减速电机，气温旋转电机与减速电机与双螺杆料斗平行。
[0008]优选的，所述双螺杆料斗的上表面安装有支撑板，且支撑板的上端内部设置有放置槽，所述减速电机连接于放置槽的内部。
[0009]优选的，所述固定板的右段侧壁固定连接有连接环，且固定板之间连接有转杆，所述转杆设置于进料管的内部，所述转杆的左端贯穿于固定板的左端，且与旋转电机的输出端连接，所述转杆的右端贯穿于固定板的右端，且转动连接于连接环的内部，所述转杆的杆壁安装有旋转叶片。
[0010]优选的，所述进料管的下端安装有阻旋料位开关。
[0011]本技术提供了一种使物料均匀下料的旋转卸料结构。具备以下有益效果：
[0012]该一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，通过将进料管与出料斗连接，使储料仓
内部的物料进入到进料管的内部，同时通过旋转电机与减速电机的配合，使内部的转杆转动，从而带动旋转叶片转动，然后通过旋转叶片能够使物料旋转进入至双螺杆料斗的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术旋转叶片结构示意图。
[0016]图中，1
‑
装置主体、2
‑
储料仓、3
‑
出料斗、4
‑
双螺杆料斗、5
‑
阻旋料位开关、6
‑
固定板、7
‑
旋转电机、8
‑
减速电机、9
‑
进料管、10
‑
进料口、11
‑
连接环、12
‑
支撑板、13
‑
放置槽、14
‑
转杆、15
‑
旋转叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设置有储料仓2，所述储料仓2的下端连接有出料斗3，所述装置主体1的下端设置有双螺杆料斗4，且设置于储料仓2的下端，所述双螺杆料斗4的上端设置有进料管9，所述进料管9的下端固定连接于双螺杆料斗4的上端，且与双螺杆料斗4的内部相连通。
[0019]所述进料管9的上端设置有进料口10，且进料口10的上端与出料斗3的下端连接，从而能够使储料仓2内部的物料通过进料管9进入至双螺杆料斗4的内部。
[0020]所述进料管9的上端连段对称安装有固定板6，且固定板6的左端安装有旋转电机7，且旋转电机7的后端连接有减速电机8，气温旋转电机7与减速电机8与双螺杆料斗4平行，从而通过旋转电机7与减速电机8能够使内部的转动装置得到便捷的控制。
[0021]所述双螺杆料斗4的上表面安装有支撑板12，且支撑板12的上端内部设置有放置槽13，所述减速电机8连接于放置槽13的内部，从而对减速电机8有着支撑作用。
[0022]所述固定板6的右段侧壁固定连接有连接环11，且固定板6之间连接有转杆14，所述转杆14设置于进料管9的内部，所述转杆14的左端贯穿于固定板6的左端，且与旋转电机7的输出端连接，所述转杆14的右端贯穿于固定板6的右端，且转动连接于连接环11的内部，所述转杆14的杆壁安装有旋转叶片15，从而通过旋转叶片15，将物料旋转，通过进料管9的下端进入双螺杆料斗4的内部。
[0023]所述进料管9的下端安装有阻旋料位开关5，从而通过阻旋料位开关检测双螺杆料斗4内部物料的位置。
[0024]该装置工作原理：将进料管9与出料斗3进行连接，然后使储料仓2内部的物料通过储料斗3进入至进料管9的内部，然后打开旋转电机7与减速电机8，使内部有的转杆14转动，从而带动旋转叶片15转动，使进入进料管9内部的物料旋转进入至双螺杆料斗4的内部，同时通过阻旋料位开关5能够检测出内部物料的位置。
[0025]本技术的1
‑
装置主体、2
‑
储料仓、3
‑
出料斗、4
‑
双螺杆料斗、5
‑
阻旋料位开关、6
‑
固定板、7
‑
旋转电机、8
‑
减速电机、9
‑
进料管、10
‑
进料口、11
‑
连接环、12
‑
支撑板、13
‑
放置槽、14
‑
转杆、15
‑
旋转叶片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使物料均匀下料的旋转卸料结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有储料仓（2），所述储料仓（2）的下端连接有出料斗（3），所述装置主体（1）的下端设置有双螺杆料斗（4），且设置于储料仓（2）的下端，所述双螺杆料斗（4）的上端设置有进料管（9），所述进料管（9）的下端固定连接于双螺杆料斗（4）的上端，且与双螺杆料斗（4）的内部相连通，所述进料管（9）的上端连段对称安装有固定板（6），且固定板（6）的左端安装有旋转电机（7），所述固定板（6）的右段侧壁固定连接有连接环（11），且固定板（6）之间连接有转杆（14），所述转杆（14）设置于进料管（9）的内部，所述转杆（14）的左端贯穿于固定板（6）的左端，且与旋转电机（7）的输出端连接，所述转杆（14）的右端贯穿于固定板（6）的右端，且转动连接于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，
申请(专利权)人：河南亿纬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：