一种自动搅拌的混合物料料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动搅拌的混合物料料仓，包括仓体，所述仓体的下端设置有对称固定安装有机架，所述仓体的上端内部内部侧壁固定安装有横架，且横架成“井”字形，所述仓体的左侧设置有第一排气孔，且右侧设置有第二排气孔，所述仓体上端侧壁设置有物料进孔，所述仓体的上端侧壁固定连接有物料观察孔，所述仓体的内部设置有进料管，通过物料滑板、螺旋杆与进料管的配合，使进仓体内部的物料被输入进进料管的内部进行搅拌，同时能够使物料自上而下的移动，使内部的物料能够完全的被搅拌，同时通过下端的卸料装置与震动电机的配合，能够使在出来口处的物料被震动，使物料的排出时不会出现堆积的现象。会出现堆积的现象。会出现堆积的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动搅拌的混合物料料仓


[0001]本技术涉及混合物料料仓的
，具体为一种自动搅拌的混合物料料仓。

技术介绍

[0002]混合物料仓主要用于对材料的搅拌混合，使不同的材料混合均匀后达到需要的混合材料。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN212142276U的专利，公开了一种混合物料用的搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的底部开设有出料口，且出料口内固定连接有出料管；搅拌箱的左侧固定连接有螺旋输料管，螺旋输料管的右侧顶部固定连通有导料管，导料管远离螺旋输料管的一端与搅拌箱的顶部固定连通，螺旋输料管的左侧固定连通有进料管；搅拌箱的顶部通过转轴转动连接有搅拌机构，搅拌机构包括固定筒，固定筒内设置有往复丝杆，往复丝杆左右两侧的底部均固定连接有固定杆，固定杆远离往复丝杆的一端与搅拌箱的内壁固定连接。上述方案有点在于，通过设置有固定筒和往复丝杆，能够有效的将搅拌箱上粘附的物料刮除，提高了物料混合的质量，通过设置有螺旋输料管，能够方便对物料进行输送。但是该装置在使用时不能够使内部的材料完全的搅拌均匀，从而会使出料口出容易产生物料堆积。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动搅拌的混合物料料仓，解决了物料的搅拌能够抽风，且在输出物料时不会产生堆积的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动搅拌的混合物料料仓，包括仓体，所述仓体的下端设置有对称固定安装有机架，所述仓体的上端内部内部侧壁固定安装有横架，且横架成“井”字形，所述仓体的左侧设置有第一排气孔，且右侧设置有第二排气孔，所述仓体上端侧壁设置有物料进孔，所述仓体的上端侧壁固定连接有物料观察孔，所述仓体的内部设置有进料管，且进料管的上端与仓体的上端内部侧壁固定连接，所述进料管的侧壁内部设置有导料孔。
[0008]优选的，所述仓体的内部设置有螺旋杆，且螺旋杆设置于进料管的内部，所述螺旋杆的上端贯穿于仓体的上端侧壁内部。
[0009]优选的，所述仓体的上端设置有电机，且电机的输出端贯穿于仓体的上端侧部内部，所述电机的输出端与螺旋杆的上端固定连接。
[0010]优选的，所述仓体的内部上端设置有支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有物料滑板。
[0011]优选的，所述进料管的下端固定连接有反向锥帽。
[0012]优选的，所述仓体的下端固定连接有卸料装置，且卸料装置的内部设置有震动电机。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种自动搅拌的混合物料料仓。具备以下有益效果：
[0015]该一种自动搅拌的混合物料料仓，通过物料滑板、螺旋杆与进料管的配合，使进仓体内部的物料被输入进进料管的内部进行搅拌，同时能够使物料自上而下的移动，使内部的物料能够完全的被搅拌，同时通过下端的卸料装置与震动电机的配合，能够使在出来口处的物料被震动，使物料的排出时不会出现堆积的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为本技术横架结构示意图。
[0020]图中，1
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仓体、2
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机架、3
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第一排气孔、4
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料仓观察孔、5
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电机、6
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物料进孔、7
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第二排气孔、8
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卸料装置、9
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震动电机、10
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进料管、11
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导料孔、12
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支撑板、13
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物料滑板、14
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螺旋杆、15
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反向锥帽、16
‑
横架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种自动搅拌的混合物料料仓，包括仓体1，所述仓体1的下端设置有对称固定安装有机架2，所述仓体1的上端内部内部侧壁固定安装有横架16，且横架16成“井”字形，所述仓体1的左侧设置有第一排气孔3，且右侧设置有第二排气孔7，所述仓体1上端侧壁设置有物料进孔6，所述仓体1的上端侧壁固定连接有物料观察孔4，所述仓体1的内部设置有进料管10，且进料管10的上端与仓体1的上端内部侧壁固定连接，所述进料管10的侧壁内部设置有导料孔11。
[0023]所述仓体1的内部设置有螺旋杆14，且螺旋杆14设置于进料管10的内部，所述螺旋杆14的上端贯穿于仓体1的上端侧壁内部，从而通过螺旋杆14，提升料仓底部物料通过管道开孔溢出，使料仓上下物料形成循环。
[0024]所述仓体1的上端设置有电机5，且电机5的输出端贯穿于仓体1的上端侧部内部，所述电机5的输出端与螺旋杆14的上端固定连接，从而通过电机5能够带动螺旋杆14转动。
[0025]所述仓体1的内部上端设置有支撑板12，且支撑板12的侧壁固定连接有物料滑板13，从而通过物料滑板13能够使通过进料口6进入仓体1内的物料进入至进料管10的内部。
[0026]所述进料管10的下端固定连接有反向锥帽15，从而通过反向锥帽15能够优先使仓外圈物料先下料。
[0027]所述仓体1的下端固定连接有卸料装置8，且卸料装置8的内部设置有震动电机9，
从而通过震动，增加物料流动性，避免物料堆积。
[0028]该装置工作原理：打开电机5，将物料通过物料进孔6倒入仓体1的内部，物料通过物料滑板6进入仓体1的内部，同时会有一部份物料进入进料管10的内部，当物料全部进入至仓体1的内部后，螺旋杆14转动时，能够将仓体1内部下端的物料由下而上转动，使物料能够完全的混合，同时物料会从导料口11进入或输出，使物料能够被搅拌的更加均匀，搅拌完成后，打开卸料装置8，同时打开震动电机9，使内部的物料通过卸料装置8被输出。
[0029]本技术的1
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仓体、2
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机架、3
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第一排气孔、4
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料仓观察孔、5
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电机、6
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物料进孔、7
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第二排气孔、8
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卸料装置、9
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震动电机、10
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进料管、11
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导料孔、12
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支撑板、13
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物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌的混合物料料仓，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的下端设置有对称固定安装有机架（2），所述仓体（1）的上端内部侧壁固定安装有横架（16），且横架（16）成“井”字形，所述仓体（1）的左侧设置有第一排气孔（3），且右侧设置有第二排气孔（7），所述仓体（1）上端侧壁设置有物料进孔（6），所述仓体（1）的上端侧壁固定连接有物料观察孔（4），所述仓体（1）的内部设置有进料管（10），且进料管（10）的上端与仓体（1）的上端内部侧壁固定连接，所述进料管（10）的侧壁内部设置有导料孔（11）。2.根据权利要求1所述一种自动搅拌的混合物料料仓，其特征在于：所述仓体（1）的内部设置有螺旋杆（14），且螺旋杆（14）设置于进料管（10）的内部，所述螺旋杆（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，
申请(专利权)人：河南亿纬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：