一种防堵料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵料管，涉及塑料加工技术领域，针对现有的防堵料管防堵效果不理想，并且会影响到物料输送速率的问题，现提出如下方案，其包括支撑架和设有防堵结构的料管，所述防堵结构由固设于料管侧壁的马达、转动安装于料管内的传动轴和固设于传动轴外壁上的绞龙构成，且支撑架上设有两个对称设置的限位结构。本实用新型专利技术所设计的防堵结构，通过马达的输出轴控制传动轴转动，进而绞龙转动对料管内的物料进行输送，这样防堵效果更加理想，而且有助于提高物料的输送速率；所设计的两个限位结构，通过两个C型夹块的对中靠拢对料管进行限位，这样能够很好的去适配不同管径规格的料管。规格的料管。规格的料管。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料管


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种防堵料管。

技术介绍

[0002]在进行塑料加工作业的过程中，需要使用料管对物料进行输送。经检索，申请号为202220673434.8的专利公开了一种塑料加工用防堵料管，其包括料管、支撑架和限位架。
[0003]上述专利虽然具备一定的优点，但是其在实际使用过程中依然存在以下问题：
[0004]其一，采用挤压料管的方式去实现料管的防堵效果，这样防堵效果不理想，并且会影响到物料的输送速率；
[0005]其二，上述专利在使用限位架进行限位时，其只能适配一种管径规格的料管，无法很好的去适配不同管径规格的料管。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵料管，通过设置的防堵结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的防堵料管防堵效果不理想，并且会影响到物料输送速率的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种防堵料管，包括支撑架和设有防堵结构的料管，所述防堵结构由固设于料管侧壁的马达、转动安装于料管内的传动轴和固设于传动轴外壁上的绞龙构成，且支撑架上设有两个对称设置的限位结构；
[0009]通过采用上述技术方案，通过马达的输出轴控制传动轴转动，进而绞龙转动对料管内的物料进行输送，这样防堵效果更加理想，而且有助于提高物料的输送速率。
[0010]优选的，所述马达的输出轴通过密封轴承与料管的一侧内壁贯穿连接，马达的输出轴通过联轴器与传动轴的一端连接，且传动轴的另一端通过密封轴承与传动轴的另一侧内壁连接；
[0011]通过采用上述技术方案，便于保证传动轴控制绞龙在料管内稳定的转动。
[0012]优选的，所述限位结构由开设于支撑架顶部的滑槽、转动安装于滑槽内的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个对中滑块和对称固设于两个对中滑块顶部外壁的两个C型夹块构成；
[0013]通过采用上述技术方案，通过两个C型夹块的对中靠拢对料管进行限位，这样能够很好的去适配不同管径规格的料管。
[0014]优选的，两个所述对中滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，且两个C型夹块相邻一边外壁均固设有C型橡胶垫；
[0015]通过采用上述技术方案，利用滑槽便于保证两个对中滑块做直线运动，利用两个C型橡胶垫便于在夹持时进行软性接触。
[0016]优选的，所述双向螺杆的一端外壁固设有旋转块，利用旋转块便于更好的控制双
向螺杆转动。
[0017]优选的，所述料管的顶端固设有第一法兰盘，且料管的底端固设有第二法兰盘；
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一法兰盘和第二法兰盘的设置，方便了料管的连接。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、该防堵料管所设计的防堵结构，通过马达的输出轴控制传动轴转动，进而绞龙转动对料管内的物料进行输送，这样防堵效果更加理想，而且有助于提高物料的输送速率；
[0021]2、该防堵料管所设计的两个限位结构，通过两个C型夹块的对中靠拢对料管进行限位，这样能够很好的去适配不同管径规格的料管。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种防堵料管整体的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种防堵料管中防堵结构的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种防堵料管中限位结构的三维放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、料管；3、马达；4、传动轴；5、绞龙；6、滑槽；7、双向螺杆；8、对中滑块；9、C型夹块；10、C型橡胶垫；11、旋转块；12、第一法兰盘；13、第二法兰盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
‑
2，一种防堵料管，包括设有防堵结构的料管2；
[0028]料管2的顶端固定有第一法兰盘12，料管2的底端固定有第二法兰盘13，利用第一法兰盘12和第二法兰盘13的设置，方便了料管2的连接，防堵结构具体是由下述部件组成：
[0029]马达3：马达3通过螺栓固定于料管2的一侧外壁，马达3的输出轴通过密封轴承与料管2的一侧内壁贯穿连接；
[0030]传动轴4和绞龙5：传动轴4的一端通过联轴器与马达3的输出轴同轴固定连接，传动轴4的另一端通过密封轴承与传动轴4的另一侧内壁连接，绞龙5焊接于传动轴4的外壁上；
[0031]在本实施例中，通过马达3的输出轴控制传动轴4转动，进而绞龙5转动对料管2内的物料进行输送，这样防堵效果更加理想，而有助于提高物料的输送速率。
[0032]实施例2，参照图1和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种防堵料管，还包括支撑架1和两个对称设置的限位结构，两个限位结构均是由下述部件组成：
[0033]滑槽6和双向螺杆7：滑槽6开设于支撑架1的顶部，双向螺杆7通过两个轴承分别与滑槽6的两边内壁连接，双向螺杆7的一端外壁焊接有旋转块11；
[0034]两个对中滑块8：两个对中滑块8对称螺接于双向螺杆7两个相反的螺纹端上，两个对中滑块8的外壁均与滑槽6的内壁滑动连接；
[0035]两个C型夹块9：两个C型夹块9对称焊接于两个对中滑块8的顶部外壁，两个C型夹
块9相邻一边外壁均固设有C型橡胶垫10，利用两个C型橡胶垫10便于在夹持时进行软性接触；
[0036]在本实施例中，通过旋转块11控制双向螺杆7转动，在滑槽6的限位下使得两个对中滑块8控制两个C型夹块9对中靠拢对料管2进行限位，进而能够很好的去适配不同管径规格的料管2。
[0037]工作原理：在使用时，利用第一法兰盘12和第二法兰盘13将料管2连接好，然后通过马达3的输出轴控制传动轴4转动，进而绞龙5转动对料管2内的物料进行输送，提高了物料输送效率，实现防堵的效果。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料管，包括支撑架(1)和设有防堵结构的料管(2)，其特征在于，所述防堵结构由固设于料管(2)侧壁的马达(3)、转动安装于料管(2)内的传动轴(4)和固设于传动轴(4)外壁上的绞龙(5)构成，且支撑架(1)上设有两个对称设置的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种防堵料管，其特征在于，所述马达(3)的输出轴通过密封轴承与料管(2)的一侧内壁贯穿连接，马达(3)的输出轴通过联轴器与传动轴(4)的一端连接，且传动轴(4)的另一端通过密封轴承与传动轴(4)的另一侧内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种防堵料管，其特征在于，所述限位结构由开设于支撑架(1)顶部的滑槽(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：大连瑞兴精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：