一种原料配比染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料配比染色装置，属于原料配比技术领域，包括配比箱，所述配比箱的底部连接有多个支撑腿，且配比箱的顶部设为敞口，顶盖，所述顶盖设置于配比箱的顶部敞口处并通过螺栓进行固定，所述配比箱的中心设有中心杆，且中心杆的外周连接有多个搅拌叶，所述中心杆的顶端通过联轴器连接有与顶盖顶部固定的驱动电机，所述中心杆上半部的外周连接有多个用于刮式染料的刮板，且中心杆外周的四侧均设有相互螺纹连接的螺纹杆和螺纹套，所述螺纹套的外周连接有多个用于搅切的搅切板。该原料配比染色装置，相比较原装置，能够对内部进行清洁，大大减少残留，且混合搅拌的效率也是大大得到了提高。也是大大得到了提高。也是大大得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种原料配比染色装置


[0001]本技术属于原料配比
，具体涉及一种原料配比染色装置。

技术介绍

[0002]纺织品是一种通过织物或动物纤维经过加工后所得到的一种产品，其生产出来的织物颜色单一，往往需要染色以达到后续的处理，从而能够获得鲜艳多彩的纺织品，进而用以制作衣物等，为了对纺织品进行上色，需要使用到染料，不同颜色的染料要通过配比装置进行混合配比制成，现有的配比装置，存在配比的过程中无法对染料进行微量的取料检测，针对此点，公开号为CN215051337U的一种纺织品加工用原料配比染色装置，通过开设微小的口并通过自封堵结构，实现了便捷地微量取料，对上述问题进行解决，但依旧具有需要改进的地方。
[0003]如；上述装置缺少一种对罐体内壁进行清洁的结构，内壁会残留大量的染料，会影响下一次的配比，且上述装置仅通通过搅拌的方式进行混合搅拌，其混合搅拌效率较差。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种原料配比染色装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料配比染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的出料不彻底以及混合效率慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料配比染色装置，包括配比箱，所述配比箱的底部连接有多个支撑腿，且配比箱的顶部设为敞口，顶盖，所述顶盖设置于配比箱的顶部敞口处并通过螺栓进行固定，所述配比箱的中心设有中心杆，且中心杆的外周连接有多个搅拌叶，所述中心杆的顶端通过联轴器连接有与顶盖顶部固定的驱动电机，所述中心杆上半部的外周连接有多个用于刮式染料的刮板，且中心杆外周的四侧均设有相互螺纹连接的螺纹杆和螺纹套，所述螺纹套的外周连接有多个用于搅切的搅切板。
[0007]优选的，所述刮板为L形的截面设计，且刮板的一侧与配比箱的内壁贴合。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底端与配比箱内周的底部通过轴承转动连接，且螺纹杆底端的外周设置有与配比箱内底部衔接的限位套。
[0009]优选的，所述螺纹套的截面为矩形，且螺纹套的外周与限位套的内周相适配。
[0010]优选的，四个所述螺纹杆的顶端均连接有副齿轮，且四个副齿轮的内周之间设置有与中心杆的外周固定的主齿轮。
[0011]优选的，所述配比箱底部开设有第一空腔和第二空腔，且第一空腔的一侧连通有侧口。
[0012]优选的，所述第一空腔的内周设有塞板，且塞板底部的中心设有拉杆。
[0013]优选的，所述拉杆的一端贯穿配比箱，且拉杆的外周设有环板和压缩弹簧。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]中心杆的往复转动，使得搅拌叶能够进行搅拌，再通过刮板的设计以及刮板与内壁的贴合，同时能够对侧壁进行清洁，螺纹杆与螺纹套的螺纹连接以及限位套与螺纹套的卡固设计，并通过副齿轮和主齿轮的啮合设计，进一步能够使搅切板上下往复移动，实现搅切，有助于提高混合的效率；
[0016]塞板与第一空腔的适配设计以及拉杆与压缩弹簧的配合设计，能够实现封堵和取料，进一步便于进行微量的取料，实现检测。
[0017]该原料配比染色装置，相比较原装置，能够对内部进行清洁，大大减少残留，且混合搅拌的效率也是大大得到了提高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的中心剖视图；
[0021]图3为本技术的图2中A处结构的放大图；
[0022]图4为本技术的图2中B处结构的放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、配比箱；2、顶盖；3、中心杆；4、搅拌叶；5、驱动电机；6、刮板；7、搅切板；8、限位套；9、进料斗；10、塞板；
[0025]21、螺纹杆；22、螺纹套；
[0026]31、副齿轮；32、主齿轮；
[0027]41、拉杆；42、环板；43、压缩弹簧；
[0028]51、第一空腔；52、第二空腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，配比箱1，配比箱1的顶部设有敞口，配比箱1的顶部通过螺栓固定有顶盖2，配比箱1下半部的因此而连通有带有阀门的出料口，配比箱1的底部连接有多个呈矩形阵列的支撑腿(图中未示出)；
[0031]顶盖2的顶部安装有用于进料的进料斗9，顶盖2顶部的中心安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿顶盖2并通过联轴器连接有中心杆3，中心杆3的外周连接有多个搅拌叶4。
[0032]请参阅图2，为了对内壁进行清洁，中心杆3上半部的外周连接有多个用于刮式染料的刮板6，刮板6为L形的截面设计，刮板6的一侧与配比箱1的内壁贴合。
[0033]请参阅图2和图4，为了实现搅切，配比箱1内底部的四侧均固定连接有限位套8，限位套8的内周为矩形，配比箱1处于四个限位套8内部中心位置通过轴承转动连接有螺纹杆21；
[0034]螺纹杆21的外周螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的外周与限位套8的内周相适配，螺纹套22的外壁连接有多个搅切板7；
[0035]螺纹杆21的顶部连接有副齿轮31，中心杆3的外周连接有主齿轮32，主齿轮32的外周与四个副齿轮31的外周相啮合。
[0036]请参阅图2和图3，为了便于取样检测，配比箱1底部开设有第一空腔51和第二空腔52，第一空腔51与配比箱1的内部连通，第一空腔51的一侧连通有侧口，第一空腔51的内周设有适配的塞板10，塞板10的顶部粘接有密封橡胶；
[0037]第二空腔52的中心设有贯穿配比箱1的拉杆41，拉杆41的顶端与塞板10底部的中心连接，拉杆41的底端贯穿配比箱1并连接有拉头；
[0038]拉杆41处于第二空腔52的内周部分粘接固定有环板42，环板42与第二空腔52的内周之间均设置有压缩弹簧43。
[0039]安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
[0040]驱动电机5可选为能够正反转的电机，上述电器均与外部电源电性连接，且可选装PLC控制器并通现有的编程进行同步的调控。
[0041]工作原理：
[0042]该原料配比染色装置，需要进行使用时，将染料通过进料口输入配比箱1的内周，再启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料配比染色装置，包括：配比箱(1)，所述配比箱(1)的底部连接有多个支撑腿，且配比箱(1)的顶部设为敞口；顶盖(2)，所述顶盖(2)设置于配比箱(1)的顶部敞口处并通过螺栓进行固定；其特征在于：所述配比箱(1)的中心设有中心杆(3)，且中心杆(3)的外周连接有多个搅拌叶(4)，所述中心杆(3)的顶端通过联轴器连接有与顶盖(2)顶部固定的驱动电机(5)，所述中心杆(3)上半部的外周连接有多个用于刮式染料的刮板(6)，且中心杆(3)外周的四侧均设有相互螺纹连接的螺纹杆(21)和螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的外周连接有多个用于搅切的搅切板(7)。2.根据权利要求1所述的一种原料配比染色装置，其特征在于：所述刮板(6)为L形的截面设计，且刮板(6)的一侧与配比箱(1)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种原料配比染色装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的底端与配比箱(1)内周的底部通过轴承转动连接，且螺纹杆(21)底端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟文涛，杨坤，李海波，
申请(专利权)人：淄博泓润纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：