一种锂电池原料混合投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池原料混合投料装置，包括底座，所述底座顶部设置有混合箱与进料箱，所述混合箱顶部设置有旋转电机，所述混合箱内腔顶部设置有分散箱，所述分散箱下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端通过皮带轮与皮带连接有混合电机，所述搅拌杆上还安装有刮板，所述混合箱顶部通过管道连接有螺旋输送机，所述进料箱顶部设置有出风箱，所述出风箱通过出风管连接有拦截箱，所述进料箱底部安装有伸缩管，所述进料箱与伸缩管之间安装有升降气缸，结构简单，设计合理，能够对锂电池原料进行充分混合，同时投料位置能够升降，方便投料。方便投料。方便投料。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池原料混合投料装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体来说，涉及一种锂电池原料混合投料装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]申请号201920700596.4公开了一种锂电池混合投料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部与底部相对位置处分别开设出通口，搅拌箱的外侧套设有外箱，外箱的顶部开设出进料口，外箱的底部开设有出料口，外箱的内部开设出滑槽，滑槽内滑动配合有滑板，所述滑槽的顶部槽口与进料口相连通，滑槽的底部槽口与出料口相连通，本技术解决了混合物料的无法直接投入到下一工序，转料时间长，生产效率低的问题，充分保证了锂电池生产用的混合物料可以充分混合，且混合物料可以直接被转动至下一工序中，大大提升了生产效率，优化了生产投料的工艺，经济效益高，但是该装置直接放料，物料成堆影响搅拌效率，同时放料过程中产生的扬尘无法处理，放料口的位置固定，不方便使用不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种锂电池原料混合投料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：r/>[0007]一种锂电池原料混合投料装置，包括底座，所述底座顶部设置有混合箱与进料箱，所述混合箱顶部设置有旋转电机，所述混合箱内腔顶部设置有分散箱，所述分散箱下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端通过皮带轮与皮带连接有混合电机，所述搅拌杆上还安装有刮板，所述混合箱顶部通过管道连接有螺旋输送机，所述进料箱顶部设置有出风箱，所述出风箱通过出风管连接有拦截箱，所述进料箱底部安装有伸缩管，所述进料箱与伸缩管之间安装有升降气缸。
[0008]作为优选，所述分散箱内腔设置有拨动板，且所述拨动板顶部与旋转电机的转轴连接，所述拨动板底部设置有清理刷，所述分散箱底部设置有分散通孔。
[0009]作为优选，所述混合箱底部一侧设置有出料管。
[0010]作为优选，所述螺旋输送机竖向设置，所述螺旋输送机底端与伸缩管底端之间连通。
[0011]作为优选，所述伸缩管两端分别与进料箱底端以及底座固定连接，所述伸缩管的固定管顶部设置有支撑环，且所述升降气缸安装在进料箱与支撑环之间。
[0012]作为优选，所述出风箱底部安装有拦截网，所述拦截箱内腔设置有精细过滤网，所述精细过滤网外侧设置有排风扇，所述精细过滤网内侧底部设置有排出口。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置分散箱，能够将原料分散在混合箱内，从而方便进行混合，提高混合效率，通过设置出风箱与拦截箱，能够对进料时产生的粉尘进行吸尘操作，从而避免粉尘扬出，通过设置升降气缸，能够对进料箱的高度进行调整，从而满足不同的进料高度需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置的混合箱剖视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置的伸缩管剖视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置的拦截箱结构图。
[0019]图中：
[0020]1、底座；2、混合箱；3、进料箱；4、旋转电机；5、分散箱；6、搅拌杆；7、混合电机；8、刮板；9、螺旋输送机；10、出风箱；11、拦截箱；12、伸缩管；13、升降气缸；14、拨动板；15、清理刷；16、分散通孔；17、出料管；18、支撑环；19、拦截网；20、精细过滤网；21、排风扇；22、排出口。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种锂电池原料混合投料装置。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有混合箱2与进料箱3，所述混合箱2顶部设置有旋转电机4，所述混合箱2内腔顶部设置有分散箱5，所述分散箱5下方设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6底端通过皮带轮与皮带连接有混合电机7，所述搅拌杆6上还安装有刮板8，所述混合箱2底部一侧设置有出料管17，所述混合箱2顶部通过管道连接有螺旋输送机9，所述进料箱3顶部设置有出风箱10，所述出风箱10通过出风管连接有拦截箱11，所述进料箱3底部安装有伸缩管12，所述进料箱3与伸缩管12之间安装有升降气缸13，所述分散箱5内腔设置有拨动板14，且所述拨动板14顶部与旋转电机4的转轴连接，所述拨动板14底部设置有清理刷15，所述分散箱5底部设置有分散通孔16，螺旋输送机9将原料送入分散箱5内，旋转电机4带动拨动板14旋转将原料进行分散通过分散通孔16落下，是得原料均匀进入混合箱2，方便进行混合，清理刷15随
着旋转，能够将原料全部清理，避免残留在分散箱5内。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种锂电池原料混合投料装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有混合箱2与进料箱3，所述混合箱2顶部设置有旋转电机4，所述混合箱2内腔顶部设置有分散箱5，所述分散箱5下方设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6底端通过皮带轮与皮带连接有混合电机7，所述搅拌杆6上还安装有刮板8，所述混合箱2顶部通过管道连接有螺旋输送机9，所述进料箱3顶部设置有出风箱10，所述出风箱10通过出风管连接有拦截箱11，所述进料箱3底部安装有伸缩管12，所述进料箱3与伸缩管12之间安装有升降气缸13，所述螺旋输送机9竖向设置，所述螺旋输送机9底端与伸缩管12底端之间连通，所述伸缩管12两端分别与进料箱3底端以及底座1固定连接，所述伸缩管12的固定管顶部设置有支撑环18，且所述升降气缸13安装在进料箱3与支撑环18之间，在进行放料时，根据放料设备的高度需要，通过升降气缸13带动进料箱3的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池原料混合投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有混合箱(2)与进料箱(3)，所述混合箱(2)顶部设置有旋转电机(4)，所述混合箱(2)内腔顶部设置有分散箱(5)，所述分散箱(5)下方设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)底端通过皮带轮与皮带连接有混合电机(7)，所述搅拌杆(6)上还安装有刮板(8)，所述混合箱(2)顶部通过管道连接有螺旋输送机(9)，所述进料箱(3)顶部设置有出风箱(10)，所述出风箱(10)通过出风管连接有拦截箱(11)，所述进料箱(3)底部安装有伸缩管(12)，所述进料箱(3)与伸缩管(12)之间安装有升降气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料混合投料装置，其特征在于，所述分散箱(5)内腔设置有拨动板(14)，且所述拨动板(14)顶部与旋转电机(4)的转轴连接，所述拨动板(14)底部设置有清理刷(15)，所述分散箱(5)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋虎，冷朝敏，郑奎，
申请(专利权)人：江西东驰新能源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：