本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括操作台，所述操作台顶部左侧与右侧分别对称设有侧挡板，左侧侧挡板之间通过轴承连接有放料筒，右侧所述侧挡板之间通过轴承连接有导向辊，所述放料筒右侧设有L型切割架，所述导向辊左侧设有除尘箱，对极片的切割操作更加的灵活，根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，不需要将收卷的极片进行预先截取、分切后再利用切刀进行切割，省时省力，能够快速的对切割完成后的极片进行分类收卷，并且方便将螺纹杆上的收卷筒进行拆卸、装配，除尘毛刷可以对极片上下两侧的废屑进行扫除清理，压辊外壁上的除尘毛毡可以对极片上的浮灰、以及粘附的小颗粒杂质进行粘除。以及粘附的小颗粒杂质进行粘除。以及粘附的小颗粒杂质进行粘除。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片快速切割除尘装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体来说，涉及一种锂电池极片快速切割除尘装置。
技术介绍
[0002]锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]现有技术中，现有的锂电池制造辅助设备中尚未有专门的除尘装置来对极片上的粉尘进行清洁，大都采用手动清洁的方法，申请号为202020697506.3公开了一种锂电池极片切割除尘装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的底部设有防滑垫，所述箱体的顶部设置有固定块，所述固定块的表面安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的一端安装有L形推板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一滑块，所述箱体的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有驱动箱体，所述驱动箱体的内部安装有第一连接板；上述装置的切割刀片的位置是固定的，只能够将极片进行中间分割，不能够根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，并且在除尘切割完成后，不方便对极片进行收卷、收集，对极片的长度有所限制，将收卷的极片进行预先截取、分切后再放入上述装置中进行再次切割，费时费力。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种锂电池极片快速切割除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括操作台，所述操作台顶部左侧与右侧分别对称设有侧挡板，左侧侧挡板之间通过轴承连接有放料筒，右侧所述侧挡板之间通过轴承连接有导向辊，所述放料筒右侧设有L型切割架，所述导向辊左侧设有除尘箱，所述操作台右侧连接有收卷架。
[0008]作为优选，所述L型切割架内壁前侧连接有托辊，所述L型切割架顶部挖设有安装通口，所述安装通口内部对称设有滑动杆，所述滑动杆外侧对称活动套设有移动块，所述移动块顶部设有气缸。
[0009]作为优选，所述气缸的活动端贯穿移动块底侧，且固定连接有L型升降板，所述L型升降板外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿L型升降板内侧，且固定连接有切割盘。
[0010]作为优选，所述滑动杆顶部等距贯通设有螺纹孔，所述移动块顶部四个拐角处分
别贯通设有定位螺栓，所述定位螺栓与螺纹孔匹配螺纹连接。
[0011]作为优选，所述收卷架包括固定块、第二电机，所述固定块后侧与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿固定块前侧，且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有收卷筒，所述收卷筒两侧分别设有夹紧螺帽，所述夹紧螺帽与螺纹杆匹配螺纹连接。
[0012]作为优选，所述除尘箱两侧贯通设有输料通口，所述输料通口内壁左侧上下分别固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有除尘毛刷，所述输料通口内腔左侧通过轴承对称连接有压辊，所述压辊外壁上包覆固定有除尘毛毡。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、对极片的切割操作更加的灵活，根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，不需要将收卷的极片进行预先截取、分切后再利用切刀进行切割，省时省力；
[0015]2、启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转，能够快速的对切割完成后的极片进行分类收卷，并且方便将螺纹杆上的收卷筒进行拆卸、装配；
[0016]3、除尘毛刷可以对极片上下两侧的废屑进行扫除清理，然后进入压辊之间，压辊外壁上的除尘毛毡可以对极片上的浮灰、以及粘附的小颗粒杂质进行粘除。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种锂电池极片快速切割除尘装置的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种锂电池极片快速切割除尘装置的L型切割架内部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种锂电池极片快速切割除尘装置的收卷架外观结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种锂电池极片快速切割除尘装置的除尘箱内部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、操作台；2、侧挡板；3、放料筒；4、导向辊；5、L型切割架；6、除尘箱；7、收卷架；8、托辊；9、气缸；10、L型升降板；11、第一电机；12、切割盘；13、螺纹孔；14、定位螺栓；15、固定块；16、第二电机；17、螺纹杆；18、收卷筒；19、夹紧螺帽；20、输料通口；21、安装板；22、除尘毛刷；23、压辊；24、除尘毛毡；25、安装通口；26、移动块；27、滑动杆。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种锂电池极片快速切割除尘装置。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括操作台1，操作台1顶部左侧与右侧分别对称设有侧挡板2，左侧侧挡板2之间通过轴承连接有放料筒3，右侧侧挡板2之间通过轴承连接有导向辊4，放料筒3右侧设有L型切割架5，导向辊4左侧设有除尘箱6，操作台1右侧连接有收卷架7，L型切割架5内壁前侧连接有托辊8，L型切割架5顶部挖设有安装通口25，安装通口25内部对称设有滑动杆27，滑动杆27外侧对称活动套设有移动块26，移动块26顶部设有气缸9，气缸9的活动端贯穿移动块26底侧，且固定连接有L型升降板10，L型升降板10外侧设有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿L型升降板10内侧，且固定连接有切割盘12，滑动杆27顶部等距贯通设有螺纹孔13，移动块26顶部四个拐角处分别贯通设有定位螺栓14，定位螺栓14与螺纹孔13匹配螺纹连接，卷绕在放料筒3外壁的极片向右伸入L型切割架5内部前，根据需要将极片等分或对切割宽度进行限定时，可以分别将滑动杆27外壁上的移动块26，使移动块26之间的距离适配切割的宽度，然后利用定位螺栓14与滑动杆27顶部的螺纹孔13连接，使移动块26固定连接在滑动杆27外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部左侧与右侧分别对称设有侧挡板(2)，左侧侧挡板(2)之间通过轴承连接有放料筒(3)，右侧所述侧挡板(2)之间通过轴承连接有导向辊(4)，所述放料筒(3)右侧设有L型切割架(5)，所述导向辊(4)左侧设有除尘箱(6)，所述操作台(1)右侧连接有收卷架(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于，所述L型切割架(5)内壁前侧连接有托辊(8)，所述L型切割架(5)顶部挖设有安装通口(25)，所述安装通口(25)内部对称设有滑动杆(27)，所述滑动杆(27)外侧对称活动套设有移动块(26)，所述移动块(26)顶部设有气缸(9)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于，所述气缸(9)的活动端贯穿移动块(26)底侧，且固定连接有L型升降板(10)，所述L型升降板(10)外侧设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿L型升降板(10)内侧，且固定连接有切割盘(12)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑奎，张晋虎，冷朝敏，
申请(专利权)人：江西东驰新能源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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