【技术实现步骤摘要】
一种锚栓生产用的成型设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及锚栓生产
，具体涉及一种锚栓生产用的成型设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]锚栓加工流程为：通过切割设备对工件的端部两侧进行对称切割。例如技术专利CN213795349U公开了一种锚栓生产用切割装置，通过拉杆向上拉动，再将锚栓置于凹槽和夹板内侧，再松开拉杆，此时弹簧即可推动夹板对锚栓进行夹持，夹持完成后即可进行后续的切割工作。
[0003]但是，上述结构还存在以下技术问题：无法实现工件的自动上料和成品的自动下料过程；其次，切割时难以实现自动化的对称切割。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种锚栓生产用的成型设备及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种锚栓生产用的成型设备及其使用方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种锚栓生产用的成型设备，包括底座，所述底座上开设有配合成品下落的出料孔；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚栓生产用的成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有配合成品下落的出料孔(3)；所述底座(1)的底部固定连接有配合成品排出的出料槽(2)，出料槽(2)位于出料孔(3)的下方，且出料槽(2)的顶部与出料孔(3)连通；所述底座(1)的上端固定连接有用于对工件进行夹持的夹持组件(7)；所述夹持组件(7)上安装有用于推动工件移动至切割组件(5)的切割端的下方，以及推动切割后的工件与夹持组件(7)分离的推料组件(6)；所述底座(1)上安装有用于对工件端部进行对称切割的切割组件(5)；所述底座(1)上安装有用于对工件进行连续上料至夹持组件(7)上的上料组件(4)；所述上料组件(4)包括平移驱动组件、存料组件和上料平移组件；平移驱动组件、存料组件均安装在底座(1)上，平移驱动组件与上料平移组件连接，上料平移组件的送料端与存料组件的出料端接触连接。2.根据权利要求1所述的锚栓生产用的成型设备，其特征在于，所述平移驱动组件包括第一电机(45)、螺纹杆(46)、第一支撑架(44)和第一连接块(412)；第一支撑架(44)固定安装在底座(1)上，第一支撑架(44)的外侧壁上固定安装有第一电机(45)，第一电机(45)的输出端与螺纹杆(46)的一端固定连接，螺纹杆(46)转动安装在第一支撑架(44)上，螺纹杆(46)上螺纹连接有第一连接块(412)，第一连接块(412)与上料平移组件连接。3.根据权利要求2所述的锚栓生产用的成型设备，其特征在于，所述存料组件包括储料仓(42)和固定安装架(47)，储料仓(42)固定安装在固定安装架(47)上，固定安装架(47)固定安装在底座(1)上。4.根据权利要求3所述的锚栓生产用的成型设备，其特征在于，所述上料平移组件包括第一气缸(41)、第一推动块(411)、U形槽(48)、侧挡板(49)和上料板(410)；上料板(410)的底部与第一连接块(412)的顶部固定连接，上料板(410)远离储料仓(42)的一端顶部开设有配合工件嵌入的U形槽(48)，上料板(410)的左右两侧均固定连接有在上料组件(4)复位时将平移驱动组件罩住的侧挡板(49)，上料板(410)远离夹持组件(7)的一端固定连接有第一气缸(41)，第一气缸(41)的输出端固定连接有第一推动块(411)，第一推动块(411)位于U形槽(48)内。5.根据权利要求4所述的锚栓生产用的成型设备，其特征在于，所述上料板(410)通过第一导轨组件(43)与第一支撑架(44)限位滑动连接；所述储料仓(42)的底部与上料板(410)顶部贴合滑动连接，U形槽(48)的高度与工件直径相同。6.根据权利要求5所述的锚栓生产用的成型设备，其特征在于，所述切割组件(5)包括第二支撑架(51)、第二气缸(52)、第二导轨组件(53)、第三气缸(54)、横支撑板(55)、切割刀片(56)、齿圈(57)、直轴(58)、齿板(59)、安装架(511)和第二电机(512)；第二支撑架(51)的底部固定安装在底座(1)上，第二支撑架(51)的顶部固定安装有第二气缸(52)，第二气缸(52)的输出端与横支撑板(55)的顶部固定连接，横支撑板(55)通过第二导轨组件(53)与第二支撑架(51)的内侧壁限位滑动连接，横支撑板(55)的顶部固定连接有第三气缸(54)，第三气缸(54)的输出端上固定连接有齿板(59)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，顾维霞，顾大伟，
申请(专利权)人：南通邦固工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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