【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维加工设备，特别的涉及一种碳纤维板锚具板成型装置。
技术介绍
1、预应力碳纤维板以独特的加固优势在近几年的加固市场上运用良好。对碳纤维板施加一定预应力，碳纤维板在承担结构传递的荷载应力之前就已经处于较高的应力水平，预先发挥了一定的强度，从而较充分利用其高强性能，属于主动加固方法，对结构的加固效果非常明显。市面上预应力碳纤维板加固系统一般由碳纤维板、锚具、碳纤维板胶三部分组成。目前，碳纤维板多通过热压成型设备制造。现有的碳纤维板成型装置为开放式操作空间，操作过程中若发生意外会带来危险。
2、目前，中国专利公开了一种碳纤维板成型装置(公开号为cn215203545u)，本技术通过在操作台的上方设置外壳内设置的成型腔，把操作空间包围在内，使得装置在压制碳纤维板过程中材料不会被挤压崩起对操作者造成危险。
3、由于第二模具通过仓门进入到外壳的内部，当第二模具进入外壳后，工作人员需要主动关闭仓门才能够使第二模具与外界隔绝，高温树脂液或崩起材料依旧容易从仓门中溅射到外界，这就需要工作人员频繁重复启闭仓门的操作，增加了该碳纤维板加工的繁琐度。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种碳纤维板锚具板成型装置，改善了碳纤维板锚具板用成型装置操作较为繁琐，影响碳纤维板正常加工效率的问题。
2、一种碳纤维板锚具板成型装置，包括：安装平台，所述安装平台的一端嵌入安装有电动输送带，所述电动输送带的一端固定连接有下模，所述安装平台固定连接有液
3、优选的，所述防护罩的内部开设有与通口连通的第一安装腔，所述密封机构包括滑动连接于第一安装腔内壁的t形密封板，所述t形密封板的一端贯穿第一安装腔并延伸至通口的内部，所述t形密封板与第一安装腔之间固定连接有始终处于压缩状态的第一弹簧，所述t形密封板的表面固定连接有设置于液压机内侧的引导框，通过设置密封机构，液压机可通过引导框带动t形密封板完全封闭通口，同时当液压机与引导框分离后，第一弹簧可自行带动t形密封板回移到第一安装腔中，使得通口被完全暴露出来，进而保障电动输送带带动下模轻松进出防护罩。
4、优选的，所述引导框的内壁滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿至引导框的外部，所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，这能够使下模与上模合模前就能够将通口完全封堵住，并且这也为上模预留了足够的升降空间，使得该装置能够生产不同厚度的碳纤维板。
5、优选的，所述引导框的内壁滑动连接有矩形连接框，所述矩形连接框的内侧固定连接有与第二弹簧接触的连接筒，所述连接筒的一端贯穿至引导框的外部，这能够使第二弹簧被平稳的压缩或释放，降低了第二弹簧变形损坏的概率。
6、优选的，所述矩形连接框的表面开设有定位槽，所述t形密封板的一端开设有与定位槽连通的第二安装腔，所述定位机构包括滑动连接于第二安装腔内壁的滑框，所述滑框的内壁滑动连接有与第二安装腔固定连接的弹片，所述弹片的另一端固定连接有滑动连接于第二安装腔滑动连接的定位块，所述定位块的另一端贯穿第二安装腔并与定位槽卡接，所述滑框的一端固定连接有引导杆，所述引导杆的另一端贯穿至第二安装腔的外部，通过设置定位机构，在t形密封板未完全密封通口之前，这能够将连接筒锁定在引导框的内壁，以保障液压机能够平稳的带动t形密封板下移，当t形密封板完全密封通口时，此时密封机构也刚好与定位槽分离，液压机即可带动解锁的连接筒下移，这能够使密封机构运行更加稳定，以提高该防护装置整体使用的安全系数。
7、优选的，所述定位槽和定位块与定位槽卡接部分的截面形状均为相匹配的直角三角形，所述定位槽和定位块的斜面均朝向安装平台，这能够使定位块无法阻挡矩形连接框上移，使得定位块与定位槽在第二弹簧的作用下自行复位，无需工作人员手动调节，使得工作人员工作更加轻松。
8、本技术的有益效果是：
9、1、通过设置防护装置，密封机构可在液压机的升降带动下启闭通口，这不仅能够使原料在全封闭的环境下进行加工，以降低对周围工作人员危害的概率，同时利用液压机的运行实现通口的启闭，相较于现有的防护结构，这无需工作人员手动调节，有效的降低了工作人员的劳动强度，使得工作人员工作更加轻松；
10、2、通过设置定位机构，在t形密封板未完全密封通口之前，这能够将连接筒锁定在引导框的内壁，以保障液压机能够平稳的带动t形密封板下移，当t形密封板完全密封通口时，此时密封机构也刚好与定位槽分离，液压机即可带动解锁的连接筒下移，这能够使密封机构运行更加稳定，以提高该防护装置整体使用的安全系数。
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1.一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述防护罩(61)的内部开设有与通口(62)连通的第一安装腔(611)，所述密封机构(63)包括滑动连接于第一安装腔(611)内壁的T形密封板(631)，所述T形密封板(631)的一端贯穿第一安装腔(611)并延伸至通口(62)的内部，所述T形密封板(631)与第一安装腔(611)之间固定连接有始终处于压缩状态的第一弹簧(632)，所述T形密封板(631)的表面固定连接有设置于液压机(4)内侧的引导框(633)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述引导框(633)的内壁滑动连接有第二弹簧(634)，所述第二弹簧(634)的另一端贯穿至引导框(633)的外部，所述第二弹簧(634)的弹力大于第一弹簧(632)的弹力。
4.根据权利要求2所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述引导框(633)的内壁滑动连接有矩形连接框(635)，所述矩形连接框(635)的内侧固定连接有与第二弹簧(634)接
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述矩形连接框(635)的表面开设有定位槽(637)，所述T形密封板(631)的一端开设有与定位槽(637)连通的第二安装腔(638)，所述定位机构(64)包括滑动连接于第二安装腔(638)内壁的滑框(641)，所述滑框(641)的内壁滑动连接有与第二安装腔(638)固定连接的弹片(642)，所述弹片(642)的另一端固定连接有滑动连接于第二安装腔(638)滑动连接的定位块(643)，所述定位块(643)的另一端贯穿第二安装腔(638)并与定位槽(637)卡接，所述滑框(641)的一端固定连接有引导杆(644)，所述引导杆(644)的另一端贯穿至第二安装腔(638)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述定位槽(637)和定位块(643)与定位槽(637)卡接部分的截面形状均为相匹配的直角三角形，所述定位槽(637)和定位块(643)的斜面均朝向安装平台(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述防护罩(61)的内部开设有与通口(62)连通的第一安装腔(611)，所述密封机构(63)包括滑动连接于第一安装腔(611)内壁的t形密封板(631)，所述t形密封板(631)的一端贯穿第一安装腔(611)并延伸至通口(62)的内部，所述t形密封板(631)与第一安装腔(611)之间固定连接有始终处于压缩状态的第一弹簧(632)，所述t形密封板(631)的表面固定连接有设置于液压机(4)内侧的引导框(633)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述引导框(633)的内壁滑动连接有第二弹簧(634)，所述第二弹簧(634)的另一端贯穿至引导框(633)的外部，所述第二弹簧(634)的弹力大于第一弹簧(632)的弹力。
4.根据权利要求2所述的一种碳纤维板锚具板成型装置，其特征在于：所述引导框(633)的内壁滑动连接有矩形连接框(635)，所述矩形连接框(635)的内侧固定连接有与第二弹簧(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，顾维霞，顾大伟，
申请(专利权)人：南通邦固工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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