一种变幅平衡阀的限位结构制造技术

本实用新型专利技术属于起重机械液压控制技术领域，具体的说是一种变幅平衡阀的限位结构，包括安装台；所述安装台顶部安装有变幅平衡阀本体；所述安装台底部固接有多个支腿；所述安装台中部滑动连接有限位杆；所述限位杆在安装台上设有多个；所述限位杆底端固接有挡板；所述挡板顶部侧壁固接有弹簧；所述弹簧远离挡板一端端部与安装台底部侧壁固接；所述弹簧套设在限位杆上，通过未被变幅平衡阀本体向下推动的限位杆对变幅平衡阀本体的位置进行限定，减少变幅平衡阀本体在安装时产生的晃动问题，进而减少工作人员对变幅平衡阀本体进行安装的阻碍，增加工作人员安装变幅平衡阀本体的速度，提高工作速度。提高工作速度。提高工作速度。

【技术实现步骤摘要】
一种变幅平衡阀的限位结构


[0001]本技术属于起重机械液压控制
，具体的说是一种变幅平衡阀的限位结构。

技术介绍

[0002]在工地和港口等地方，在对体型大且质量重的物品进行移动时，通常需要使用到起重机，通过起重机对物品进行搬运。
[0003]其中变幅机构在臂架型起重机中起到主要工作作用，是用来改变起重机吊钩的摆动幅度，用来使起重机在不同情况能够对物品进行装卸的作用，在变幅机构中，变幅平衡阀是其中重要的组成部分，通过变幅平衡阀能够使吊臂的角度实现多角度的变化，同时能够使吊臂在空中保持位置不动，实现对物品的移动。
[0004]在长时间的使用观察中，发现在对起重机安装变幅平衡阀时，需要将平衡阀端部法兰与管道进行对接，然后才能对平衡阀进行安装，在安装过程中平衡阀和管道之间缺少限位结构，使工作人员在手动安装时，易使平衡阀晃动，导致安装时间变长，效率低下，为此，本技术提供一种变幅平衡阀的限位结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种变幅平衡阀的限位结构，包括安装台；所述安装台顶部安装有变幅平衡阀本体；所述安装台底部固接有多个支腿；所述安装台中部滑动连接有限位杆；所述限位杆在安装台上设有多个；所述限位杆底端固接有挡板；所述挡板顶部侧壁固接有弹簧；所述弹簧远离挡板一端端部与安装台底部侧壁固接；所述弹簧套设在限位杆上。
[0007]优选的，所述限位杆顶部固接有橡胶块；所述橡胶块中部开设有凹槽。
[0008]优选的，所述支腿中部开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有支撑杆；所述支撑杆和支腿上均开设有等多个通孔；所述通孔内部滑动连接有滑杆。
[0009]优选的，所述安装台侧壁铰接有套环；所述安装台侧壁固接有弹性绷带；所述弹性绷带端部固接有钩子；所述弹性绷带在安装台上的位置与套环相对应。
[0010]优选的，所述弹性绷带侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫位于弹性绷带靠近安装台顶部一侧侧壁上，且设有多个。
[0011]优选的，所述钩子表面固接有倒刺；所述倒刺在钩子上设有多个。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种变幅平衡阀的限位结构，通过未被变幅平衡阀本体向下推动的限位杆对变幅平衡阀本体的位置进行限定，减少变幅平衡阀本体在安装时产生的晃动问题，进而减少工作人员对变幅平衡阀本体进行安装的阻碍，增加工作人员安装变幅平衡阀本体的速度，提高工作速度，同时通过设有多个限位杆，能够适应不同大小规格的变幅
平衡阀本体安装，增加适应性。
[0014]2.本技术所述的一种变幅平衡阀的限位结构，通过在限位杆上设有橡胶块，能够在增加变幅平衡阀本体受到摩擦，减少变幅平衡阀本体在安装台上可能滑动的问题，同时能够通过设有凹槽，能够对变幅平衡阀本体产生一个吸附作用，进一步使变幅平衡阀本体在安装台上更加稳定，减少变幅平衡阀本体在与管道对接时产生偏移难以安装的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中安装台的立体图；
[0017]图2是本技术中滑槽的结构示意图；
[0018]图3是本技术中橡胶块的结构示意图；
[0019]图4是本技术中橡胶垫的结构示意图；
[0020]图5是本技术中把手的结构示意图。
[0021]图中：1、安装台；11、支腿；111、变幅平衡阀本体；12、限位杆；13、挡板；14、弹簧；2、橡胶块；21、凹槽；3、滑槽；31、支撑杆；32、通孔；33、滑杆；4、套环；41、弹性绷带；42、钩子；5、橡胶垫；6、倒刺；7、把手。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种变幅平衡阀的限位结构，包括安装台1；所述安装台1顶部安装有变幅平衡阀本体111；所述安装台1底部固接有多个支腿11；所述安装台1中部滑动连接有限位杆12；所述限位杆12在安装台1上设有多个；所述限位杆12底端固接有挡板13；所述挡板13顶部侧壁固接有弹簧14；所述弹簧14远离挡板13一端端部与安装台1底部侧壁固接；所述弹簧14套设在限位杆12上，工作时，通过将安装台1放置在管道与变幅平衡阀本体111连接处下方，通过将变幅平衡阀本体111放置在安装台1上方，当变幅平衡阀本体111放置在安装台1上时，变幅平衡阀本体111会因为自身的重量对位于变幅平衡阀本体111下方的限位杆12产生压力，使限位杆12向下滑动，此时当变幅平衡阀本体111放置在安装台1上方时，位于变幅平衡阀本体111周围的限位杆12对变幅平衡阀本体111起到限位的作用，此步骤能够通过未被变幅平衡阀本体111向下推动的限位杆12对变幅平衡阀本体111的位置进行限定，减少变幅平衡阀本体111在安装时产生的晃动问题，进而减少工作人员对变幅平衡阀本体111进行安装的阻碍，增加工作人员安装变幅平衡阀本体111的速度，减少工作时间，提高工作速度，同时通过设有多个限位杆12，能够适应不同大小规格的变幅平衡阀本体111安装，增加适应性。
[0025]所述限位杆12顶部固接有橡胶块2；所述橡胶块2中部开设有凹槽21，通过在限位杆12上设有橡胶块2，当变幅平衡阀本体111将位于下方的限位杆12向下推动时，在弹簧14的作用下会使橡胶块2向变幅平衡阀本体111所在方向拉扯，进而使橡胶块2与变幅平衡阀
本体111之间产生挤压，使凹槽21内的空气被排出，进而使橡胶块2对变幅平衡阀本体111产生一个吸附的作用，此步骤能够通过在限位杆12上设有橡胶块2，能够在增加变幅平衡阀本体111受到摩擦，减少变幅平衡阀本体111在安装台1上可能滑动的问题，同时能够通过设有凹槽21，能够对变幅平衡阀本体111产生一个吸附作用，进一步使变幅平衡阀本体111在安装台1上更加稳定，减少变幅平衡阀本体111在与管道对接时产生偏移难以安装的问题。
[0026]所述支腿11中部开设有滑槽3；所述滑槽3内部滑动连接有支撑杆31；所述支撑杆31和支腿11上均开设有等多个通孔32；所述通孔32内部滑动连接有滑杆33，通过在支腿11上设有滑槽3，当需要安装的高度不同时，通过调节支撑杆31在滑槽3内的位置，然后使滑杆33穿过支撑杆31和支腿11上同一位置的通孔32，使滑杆33将支撑杆31和支腿11进行固定，此步骤能够通过滑杆33对支撑杆31和支腿11之间的高度进行调节，进而使安装台1的高度产生变化，在对不同高度的管道进行安装变幅平衡阀本体111时，能够进行高度适用，提高了本结构的适用性，使用更加方便快捷。
[0027]所述安装台1侧壁铰接有套环4；所述安装台1侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变幅平衡阀的限位结构，包括安装台(1)；所述安装台(1)顶部安装有变幅平衡阀本体(111)；其特征在于：所述安装台(1)底部固接有多个支腿(11)；所述安装台(1)中部滑动连接有限位杆(12)；所述限位杆(12)在安装台(1)上设有多个；所述限位杆(12)底端固接有挡板(13)；所述挡板(13)顶部侧壁固接有弹簧(14)；所述弹簧(14)远离挡板(13)一端端部与安装台(1)底部侧壁固接；所述弹簧(14)套设在限位杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种变幅平衡阀的限位结构，其特征在于：所述限位杆(12)顶部固接有橡胶块(2)；所述橡胶块(2)中部开设有凹槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种变幅平衡阀的限位结构，其特征在于：所述支腿(11)中部开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)内部滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斐，敬康，何旭烽，陈洪运，
申请(专利权)人：三合液压常州有限公司，
类型：新型
国别省市：