一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，包括控制装置、水箱、主机、设于主机内部的蒸汽发生装置以及软化管组件，蒸汽发生装置包括一金属制的电磁蒸汽炉，电磁蒸汽炉的底部设有输入接口，输入接口与水箱相接；电磁蒸汽炉的顶部设有输出接口，输出接口与软化管组件相接；电磁蒸汽炉的中下部的外部缠绕设有电磁感应圈，电磁感应圈与电磁蒸汽炉的外壁之间设有隔热层，电磁感应圈与控制装置电连接，用作对电磁蒸汽炉以及其内部水液进行电磁感应加热。采用电磁加热式的电磁蒸汽炉代替传统接触式加热的蒸汽炉，更节能、更安全、更耐用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备


[0001]本技术涉及制鞋设备
，尤其是涉及一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备。

技术介绍

[0002]鞋面软化机本机适用于各式真皮鞋面的软化除皱。主要用于结帮前的整双鞋面蒸湿软化以便结帮，也可用于加硫定型前的鞋面蒸湿软化，使加硫后的鞋面更贴楦，达到除皱效果。
[0003]现有的软化机结构中设有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括一罐体以及设于罐体的加热圈，通过普通的加热圈对罐体进行接触式热传递，对罐体内的水液加热至沸腾并产生蒸汽，蒸汽由罐体的顶部输出，并通过控制阀输出至各个蒸汽管。但是，传统的软化机的蒸汽发生装置存在以下缺点：1、电能转化率低；2、升温、降温过程缓慢；3、加热圈与罐体之间必须通过接触方式传递热能，加热有死角；4、加热圈损耗大，寿命短。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，包括控制装置、水箱、主机、设于主机内部的蒸汽发生装置以及软化管组件，蒸汽发生装置包括一金属制的电磁蒸汽炉，电磁蒸汽炉的底部设有输入接口，输入接口与水箱相接；电磁蒸汽炉的顶部设有输出接口，输出接口与软化管组件相接；电磁蒸汽炉的中下部的外部缠绕设有电磁感应圈，电磁感应圈与电磁蒸汽炉的外壁之间设有隔热层，电磁感应圈与控制装置电连接，用作对电磁蒸汽炉以及其内部水液进行电磁感应加热。
[0006]在进一步的技术方案中，电磁蒸汽炉的内部设有炉腔，炉腔的中上部设有水位感应装置；炉腔的内部还设有温度感应装置。
[0007]在进一步的技术方案中，软化管组件包括多个蒸汽管单元，蒸汽管单元的顶部设有蒸汽输出部，蒸汽输出部包括多个蒸汽输出孔，蒸汽输出孔均匀分布于蒸汽管单元的侧壁；输出接口设有一蒸汽分流排，蒸汽分流排设有与蒸汽管单元数量相同的分流接口，分流接口设有电磁阀单元，分流接口通过电磁阀单元与相应的蒸汽管单元相接。
[0008]在进一步的技术方案中，软化管组件包括六个蒸汽管单元，各蒸汽管单元分别呈对称分布于软化管组件的两侧，每一蒸汽管单元的侧部设有一开关按钮，开关按钮电连接相应的电磁阀单元。
[0009]在进一步的技术方案中，软化管组件的底部设有倾斜设置的导流盘，用作收集各蒸汽管单元的挂水；导流盘的底边部装配有一接水盘。
[0010]在进一步的技术方案中，水箱与输入接口之间设有水泵装置，水泵装置电连接控制装置。
[0011]在进一步的技术方案中，电磁蒸汽炉的底部连接有排水管，排水管的出口处设有排水阀。
[0012]在进一步的技术方案中，电磁蒸汽炉的外表面还包覆设置有保温层。
[0013]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提供了一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，通过电磁加热式的电磁蒸汽炉代替传统的接触式加热炉，提高能量转化效率，减少耗电；对料筒进行电磁感应加热，消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效；实现料筒均匀加热，消除加热死角，进一步提高电磁蒸汽炉的加热效率；外部的电磁感应圈保持较低的工作温度，延长其使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的侧视角度的结构示意图。
[0018]图4是本技术中的电磁蒸汽炉的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0020]传统的帮面蒸汽加湿设备通过内部的接触式蒸汽炉产生蒸汽，并输出至各蒸汽管，对放置于蒸汽管的帮面材料进行高温蒸汽的软化处理，接触式蒸汽炉的加热原理是，通过内部的加热圈对料筒内部的水液进行加热，这种加热方式存在诸多问题，如：电能转化效率低，耗电大；具有较为明显的惯性现象，升温、降温过程缓慢；加热有死角，不能完全包裹在料筒外层；加热圈损耗大，寿命短。因此，专利技术人提出一种利用电磁感应加热原理加热的帮面蒸汽加湿设备，以解决上述问题。
[0021]如图1至图4所示，一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，包括控制装置、水箱2、主机1、设于主机1内部的蒸汽发生装置以及软化管组件4，主机1包括有一电箱11，控制装置设于电箱11的内部；蒸汽发生装置包括一金属制的电磁蒸汽炉3，电磁蒸汽炉3的底部设有输入接口，输入接口与水箱2相接，水箱2与输入接口之间设有水泵装置21，水泵装置21电连接控制装置；电磁蒸汽炉3的顶部设有输出接口302，输出接口302处装配有一曲管303，曲管303的输出端连接有一蒸汽分流排32，蒸汽分流排32设有与蒸汽管单元41数量相同的分流接口，分流接口设有电磁阀单元321，分流接口通过电磁阀单元321与相应的蒸汽管单元41相接；电磁蒸汽炉3的中下部的外部缠绕设有电磁感应圈31，电磁感应圈31与电磁蒸汽炉3的外壁之间设有隔热层，电磁感应圈31与控制装置电连接，用作对电磁蒸汽炉3以及其内部水液进行电磁感应加热。
[0022]这种电磁蒸汽炉3利用电磁感应加热原理，对金属制的电磁蒸汽炉3进行全方位的电感加热，无加热死角，加热速度快，能量转化效率高；另外，电磁感应圈31设于电磁蒸汽炉3的外侧，与电磁蒸汽炉3之间设有隔热层，电磁感应圈31保持较低的工作温度，安全系数高，并且电磁感应圈31的使用寿命高。
[0023]电磁蒸汽炉3的底部连接有排水管，排水管的出口处设有排水阀33。用作日常排水
维护，避免料筒内部长期储水，并可以用作内部换洗。
[0024]电磁蒸汽炉3的外表面还包覆设置有保温层。能够减少电磁蒸汽炉3对外热辐射，提高电磁蒸汽炉3的加热效率。
[0025]电磁蒸汽炉3的内部设有炉腔300，炉腔300的中上部设有水位感应装置3001，水位感应装置3001为接触式感应片，当水位涨至相应高度并与感应片接触，水位感应装置3001发送停止信号至控制装置，以控制水泵装置21停止注水；炉腔300的内部还设有温度感应装置3002。
[0026]软化管组件4包括六个蒸汽管单元41，蒸汽管单元41的顶部设有蒸汽输出部，蒸汽输出部包括多个蒸汽输出孔411，蒸汽输出孔411均匀分布于蒸汽管单元41的侧壁；各蒸汽管单元41分别呈对称分布于软化管组件4的两侧，每一蒸汽管单元41的侧部设有一开关按钮42，开关按钮42电连接相应的电磁阀单元321，用户可以通过相应的开关按钮42对相应的蒸汽管单元41进行蒸汽输出操作，实现蒸汽管单元41的单独工作，进一步提高整机的易用性。
[0027]软化管组件4的底部设有倾斜设置的导流盘401，用作收集各蒸汽管单元41的挂水；导流盘401的底边部装配有一接水盘43。蒸汽管单元41在工作过程中会形成挂水，为了防止挂水滴落，本帮面蒸汽加湿设备设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，包括控制装置、水箱(2)、主机(1)、设于主机(1)内部的蒸汽发生装置以及软化管组件(4)，其特征在于：蒸汽发生装置包括一金属制的电磁蒸汽炉(3)，电磁蒸汽炉(3)的底部设有输入接口，输入接口与水箱(2)相接；电磁蒸汽炉(3)的顶部设有输出接口(302)，输出接口(302)与软化管组件(4)相接；电磁蒸汽炉(3)的中下部的外部缠绕设有电磁感应圈(31)，电磁感应圈(31)与电磁蒸汽炉(3)的外壁之间设有隔热层，电磁感应圈(31)与控制装置电连接，用作对电磁蒸汽炉(3)以及其内部水液进行电磁感应加热。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，其特征在于：所述电磁蒸汽炉(3)的内部设有炉腔(300)，炉腔(300)的中上部设有水位感应装置(3001)；炉腔(300)的内部还设有温度感应装置(3002)。3.根据权利要求2所述的一种电磁加热式的帮面蒸汽加湿设备，其特征在于：所述软化管组件(4)包括多个蒸汽管单元(41)，蒸汽管单元(41)的顶部设有蒸汽输出部，蒸汽输出部包括多个蒸汽输出孔(411)，蒸汽输出孔(411)均匀分布于蒸汽管单元(41)的侧壁；所述输出接口(302)设有一蒸汽分流排(32)，蒸汽分流排(32)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文平，盛鑫，龙文红，刘士贤，
申请(专利权)人：东莞云展智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：