一种用于鞋子加工的压烫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋子加工技术领域，且公开了一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳，机壳的一侧设置有烫鞋装置，机壳的另一侧安装有固定柱，固定柱的端部连接有鞋楦，鞋楦的侧壁设置有气囊，机壳内侧设置有水箱和蒸汽发生器，机壳的上侧安装有气泵，水箱和蒸汽发生器连接，蒸汽发生器与气泵的抽气端连接，气泵的出气端与气囊连通。本方案通过在固定柱的端部安装鞋楦，可将需要烫压的鞋子放在鞋楦外侧，写鞋子内部有物体填充，鞋面不易瘪，在鞋楦的侧部安装了气囊，气囊膨胀，膨胀的气囊可将鞋子内部完全填充，从而提高鞋子被固定的紧实程度，以及提高对鞋面的支撑，使得鞋面不易变形，从而提高压烫效果。从而提高压烫效果。从而提高压烫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋子加工的压烫设备


[0001]本技术涉及鞋子加工
，具体为一种用于鞋子加工的压烫设备。

技术介绍

[0002]在鞋子的制造过程中，需要对鞋面进行压烫，使其平整，保证鞋子的美观和质量。在现有的鞋子压烫设备中，常使用夹持装置将鞋子固定，使用电热片和辊轮结合，对鞋面进行压烫，但这种压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形，同时直接进行压烫，需要压烫的时间较久，比较费时；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于鞋子加工的压烫设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于鞋子加工的压烫设备，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形，同时直接进行压烫，需要压烫的时间较久，比较费时的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳，机壳的一侧设置有烫鞋装置，机壳的另一侧安装有固定柱，固定柱的端部连接有鞋楦，鞋楦的侧壁设置有气囊，机壳内侧设置有水箱和蒸汽发生器，机壳的上侧安装有气泵，水箱和蒸汽发生器连接，蒸汽发生器与气泵的抽气端连接，气泵的出气端与气囊连通。
[0005]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：气泵的出气端连接有导气管，导气管设置为可伸缩软管，导气管与气囊连通。
[0006]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：烫鞋装置包括手持壳体、电池、辊轮、电热片和电线，电池安装在手持壳体内部，辊轮转动安装在手持壳体的外侧，电热片嵌装在辊轮的内侧，电池与电热片电性连接电线连接在手持壳体的尾部，电线与电池电性连接。
[0007]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：机壳的侧部安装有支架，支架与手持壳体卡合安装。
[0008]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：固定柱呈水平设置，固定柱和鞋楦之间连接有转动柱，转动柱与固定柱转动连接。
[0009]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：转动柱与固定柱的可转动角度为90
°
。
[0010]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：机壳的侧壁安装有放置台，放置台设置为水平放置的平板，放置台与鞋楦对应。
[0011]作为本技术的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：气囊的形状与鞋楦的形状相同，气囊邻近鞋面处设置有若干气孔。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该用于鞋子加工的压烫设备，通过在固定柱的端部安装鞋楦，可将需要烫压的
鞋子放在鞋楦外侧，使得鞋子固定，写鞋子内部有物体填充，鞋面不易瘪，同时在鞋楦的侧部安装了气囊，气囊与气泵连接，蒸汽发生器将水箱的水蒸发为高温蒸汽，气泵将蒸汽导入气囊内，使得气囊膨胀，膨胀的气囊可将鞋子内部完全填充，从而提高鞋子被固定的紧实程度，以及提高对鞋面的支撑，使得鞋面不易变形，从而提高压烫效果。
[0014]2、该用于鞋子加工的压烫设备，通过将转动柱与固定柱转动连接，使得鞋楦和气囊可以改变角度，从而使得压烫更灵活，并且在机壳侧部安装了放置台，转动后的鞋子可以平放在放置台上，便于压烫时施力。
[0015]3、该用于鞋子加工的压烫设备，在气囊的侧部开设了气孔，当气囊被蒸汽充满，蒸汽源源不断从气孔向外透，使得与气囊贴合的鞋面被高温蒸汽软化，便于压烫定型，从而提高鞋面压烫的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的鞋子放置结构示意图。
[0017]图2为本技术的转动柱转动后主视结构示意图。
[0018]图3为本技术的转动柱转动前主视结构示意图。
[0019]图4为本技术的主视截面结构示意图。
[0020]图5为本技术的鞋楦和气囊截面结构示意图。
[0021]图6为本技术的烫鞋装置立体结构示意图。
[0022]图中：110、机壳；120、放置台；130、气泵；140、固定柱；150、导气管；160、转动柱；170、鞋楦；171、气囊；172、气孔；180、水箱；190、蒸汽发生器；200、烫鞋装置； 210、手持壳体；220、电池；230、辊轮；240、电热片；250、电线；260、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现有的压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形的问题，请参阅图3、图4和图6，一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳110，所述机壳110设置为U形壳体，机壳110的一侧设置有烫鞋装置200。具体设置时，见图4和图6，烫鞋装置200包括手持壳体210、电池220、辊轮230、电热片 240和电线250，电池220设置为锂电池，电池220安装在手持壳体210内部，辊轮230转动安装在手持壳体210的外侧，电热片240使用的型号为ALXD
‑
FR
‑
06，电热片240嵌装在辊轮 230的内侧，电池220与电热片240电性连接，为其提供电力，辊轮230设置为铝制或铜制辊体，便于导热，电线250连接在手持壳体210的尾部，电线250与电池220电性连接，可支持电池220充电。拿着手持壳体210在鞋面上侧移动，辊轮230与鞋面接触滚动，同时电池220为电热片240提供电能，电热片240发热，热量传导到辊轮230，从而可以对鞋面进行压烫。
[0026]机壳110的侧部安装有支架260，支架260设置为圆弧形卡箍支架，支架260与手持
壳体210卡合安装，不使用烫鞋装置200时，可将手持壳体210放在支架260上。
[0027]见图3，机壳110的另一侧安装有固定柱140，固定柱140的端部连接有鞋楦170，鞋楦 170设置为迷你型号鞋楦，鞋楦170的侧壁设置有气囊171，机壳110内侧设置有水箱180和蒸汽发生器190，蒸汽发生器190为常用的现有设备，其结构原理和具体使用型号，本方案不做多赘述。机壳110的上侧安装有气泵130，气泵130使用型号为38BPM微型抽气泵，水箱180和蒸汽发生器190连接，蒸汽发生器190与气泵130的抽气端连接，气泵130的出气端与气囊171连通。气泵130的出气端连接有导气管150，导气管150设置为可伸缩软管，导气管150与气囊171连通。气泵130对气囊171充气后，膨胀的气囊171与鞋楦170可以组合成正常鞋楦的大小，为鞋子提供支撑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳(110)，其特征在于：所述机壳(110)的一侧设置有烫鞋装置(200)，所述机壳(110)的另一侧安装有固定柱(140)，所述固定柱(140)的端部连接有鞋楦(170)，所述鞋楦(170)的侧壁设置有气囊(171)，所述机壳(110)内侧设置有水箱(180)和蒸汽发生器(190)，所述机壳(110)的上侧安装有气泵(130)，所述水箱(180)和所述蒸汽发生器(190)连接，所述蒸汽发生器(190)与所述气泵(130)的抽气端连接，所述气泵(130)的出气端与所述气囊(171)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋子加工的压烫设备，其特征在于：所述气泵(130)的出气端连接有导气管(150)，所述导气管(150)设置为可伸缩软管，所述导气管(150)与所述气囊(171)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于鞋子加工的压烫设备，其特征在于：所述烫鞋装置(200)包括手持壳体(210)、电池(220)、辊轮(230)、电热片(240)和电线(250)，所述电池(220)安装在所述手持壳体(210)内部，所述辊轮(230)转动安装在所述手持壳体(210)的外侧，所述电热片(240)嵌装在所述辊轮(230)的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银亮，夏家琦，何燕红，刘明，
申请(专利权)人：晋江市丰川鞋塑有限公司，
类型：新型
国别省市：