一种双层红外线烘干贴底生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制鞋设备技术领域，且公开了一种双层红外线烘干贴底生产系统，包括机壳和传送带，所述传送带设置在所述机壳内部，所述机壳内部设置有基座，所述传送带安装在所述机座上侧，所述传送带呈水平竖直设置，所述传送带的侧部一体化设置有双层带圈，所述传送带侧部安装有电机，所述电机与所述传送带的驱动轮连接，所述机壳的端部开设有通料窗口，所述机壳内侧安装有红外线烤灯，通过通料窗口将鞋子放置在双层带圈上，电机带动传送带转动，红外线烤灯对鞋子进行烘烤，使得鞋底与鞋面之间的胶水被烤干，从而完成鞋子贴底的工作，鞋子在机壳内部回转移动，从通料窗口取出，鞋子经过两次烘烤，受到烘烤时间较长，提高贴底的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种双层红外线烘干贴底生产系统


[0001]本技术涉及制鞋设备
，具体为一种双层红外线烘干贴底生产系统。

技术介绍

[0002]鞋子在制造的过程中，往往都是采取鞋机流水线生产，效率高，花费的劳动力比较少，一定程度上减少了人工成本，流水线生产设备运行的过程中，完全配合贴底作业、处理、上胶、组合等程序的运行，可以提高设备的工作效率，但是在烘干的过程中，会出现胶水气味，工作人员长时间的工作在胶水气味的环境下，会危害到操作人员的身体健康。因此现阶段的红外线烘干贴底设备为了防止胶水气味溢出，使用封闭的机体对鞋品烘烤，为了节省成本，烘干箱长度较短，导致鞋品烘烤时间短，贴底质量受到影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双层红外线烘干贴底生产系统。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种双层红外线烘干贴底生产系统，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现阶段的红外线烘干贴底设备为了防止胶水气味溢出，使用封闭的机体对鞋品烘烤，为了节省成本，烘干箱长度较短，导致鞋品烘烤时间短，贴底质量受到影响的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种双层红外线烘干贴底生产系统，包括机壳和传送带，所述传送带设置在所述机壳内部，所述机壳内部设置有机座，所述传送带安装在所述机座上侧，所述传送带呈水平竖直设置，所述传送带的侧部一体化设置有双层带圈，所述传送带侧部安装有电机，所述电机与所述传送带的驱动轮连接，所述机壳的端部开设有通料窗口，所述机壳内侧安装有红外线烤灯。
[0005]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述红外线烤灯设置有两个，两个所述红外线烤灯分别设置在所述机壳的两内壁上。
[0006]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述机壳的形状与所述传送带的形状相同，所述机壳与所述双层带圈保持间隙配合。
[0007]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述机壳的端部安装有风机，所述风机与所述通料窗口的位置相反，所述风机的背侧连接有通风管，所述通风管的另一端连接到所述机壳的前端的上侧。
[0008]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述机座的形状与所述传送带的形状相同，所述机座的竖直段转动安装有若干支撑辊。
[0009]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：若干所述支撑辊与所述双层带圈的底层带圈相切所述双层带圈设置为水平横向设置的耐高温橡胶带。
[0010]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述风机为抽风机，所述风机的抽风口与所述机壳内部连通。
[0011]作为本技术所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统可选方案，其中：所述机壳的顶壁下方安装有过滤板，所述过滤板设置为活性炭过滤板。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该双层红外线烘干贴底生产系统，通过传送带和双层带圈的配合，通过通料窗口将鞋子放置在双层带圈上，电机带动传送带转动，传送带带动双层带圈转动，可以使鞋子在机壳内部移动，红外线烤灯对鞋子进行烘烤，使得鞋底与鞋面之间的胶水被烤干，从而完成鞋子贴底的工作，鞋子在机壳内部回转移动，从通料窗口取出，鞋子经过两次烘烤，受到烘烤时间较长，提高贴底的质量。
[0014]2、该双层红外线烘干贴底生产系统，通过风机和通风管的设置，机壳内部的热气被风机抽放，实现空气循环，提高了热量的使用率，同时减少胶水气味的外溢。
[0015]3、该双层红外线烘干贴底生产系统，通过过滤板的设置，可对机壳内部产生的胶水气味进行过滤，从而保护空气环境，以及保护工作人员的健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的立体剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的主视剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术的主视截面结构示意图。
[0021]图中：110、机壳；120、通料窗口；130、机座；140、传送带；150、双层带圈；160、电机；170、红外线烤灯；180、风机；190、通风管；200、过滤板；210、支撑辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决现阶段的红外线烘干贴底设备为了防止胶水气味溢出，使用封闭的机体对鞋品烘烤，为了节省成本，烘干箱长度较短，导致鞋品烘烤时间短，贴底质量受到影响的问题，请参阅图1
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图4，一种双层红外线烘干贴底生产系统，包括机壳110和传送带 140，传送带140设置在机壳110内部，机壳110内部设置有机座130，传送带140安装在机座130上侧，传送带140呈水平竖直设置，传送带140的侧部一体化设置有双层带圈150，见图1和图2，机壳110的形状与传送带140的形状相同，机壳110与双层带圈150保持间隙配合。通料窗口120设置为可移动玻璃窗口，打开可以拿放鞋子，关闭使机壳110内部处于密封。
[0025]见图3，传送带140侧部安装有电机160，电机160与传送带140的驱动轮连接，机壳 110的端部开设有通料窗口120，机壳110内侧安装有红外线烤灯170。电机160带动传送带 140转动，传送带140带动双层带圈150转动，可以使鞋子在机壳110内部移动，鞋子在机壳110内部移动一个圈，最后回到通料窗口120，鞋子在机壳110内部停留时间长，使得胶水被
红外线烤灯170烤干。
[0026]红外线烤灯170设置有两个，两个红外线烤灯170分别设置在机壳110的两内壁上，鞋子可经历两次烘烤，受热充分。
[0027]见图4，机座130的形状与传送带140的形状相同，机座130与双层带圈150间隙配合，机座130的竖直段转动安装有若干支撑辊210。若干支撑辊210与双层带圈150的底层带圈相切，可为双层带圈150提供支撑，将双层带圈150与机座130产生了滑动摩擦转为滚动摩擦，减少摩擦阻力。双层带圈150设置为水平横向设置的耐高温橡胶带，可以承受红外线烤灯170的高温。
[0028]本实施例中：通过传送带140和双层带圈150的配合，通过通料窗口120将鞋子放置在双层带圈150上，电机160带动传送带140转动，传送带140带动双层带圈150转动，可以使鞋子在机壳110内部移动，鞋子在机壳110内部移动一个圈，最后回到通料窗口120，鞋子在机壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层红外线烘干贴底生产系统，包括机壳(110)和传送带(140)，其特征在于：所述传送带(140)设置在所述机壳(110)内部，所述机壳(110)内部设置有机座(130)，所述传送带(140)安装在所述机座(130)上侧，所述传送带(140)呈水平竖直设置，所述传送带(140)的侧部一体化设置有双层带圈(150)，所述传送带(140)侧部安装有电机(160)，所述电机(160)与所述传送带(140)的驱动轮连接，所述机壳(110)的端部开设有通料窗口(120)，所述机壳(110)内侧安装有红外线烤灯(170)。2.根据权利要求1所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统，其特征在于：所述红外线烤灯(170)设置有两个，两个所述红外线烤灯(170)分别设置在所述机壳(110)的两内壁上。3.根据权利要求1所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统，其特征在于：所述机壳(110)的形状与所述传送带(140)的形状相同，所述机壳(110)与所述双层带圈(150)保持间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种双层红外线烘干贴底生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银亮，刘明，夏家琦，何燕红，
申请(专利权)人：晋江市丰川鞋塑有限公司，
类型：新型
国别省市：