蒸汽加热烘干皮面软化机制造技术

本实用新型专利技术涉及软化机技术领域，且公开了蒸汽加热烘干皮面软化机，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳，所述主体外壳的顶部固定连接有上封盖，所述主体外壳顶部的两侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内部的正面设有烘干排扇，所述弧形凹槽内部的底部设有蒸汽通孔，所述主体外壳两侧的底部固定连接有侧边封盖，所述主体外壳内部的顶部设有烘机放置槽；通过设置主体外壳保证装置的主体结构同时保证与其他结构的连接，通过设置上封盖确保上层的封闭性，通过设置封盖固定扣保证上封盖与主体外壳之间的连接性，通过设置弧形凹槽使得待软化的皮面可以正常放置，同时保证皮面放置斜柱的设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热烘干皮面软化机


[0001]本技术涉及软化机
，更具体地涉及蒸汽加热烘干皮面软化机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，生活水平不断提高，鞋业市场也在不断增大，如何生产既美观又耐用的鞋子成为制鞋企业的追求，评判一双鞋是否美观，从肉眼直观可以看见的是鞋面，而鞋面因其结帮方式不同(分为前帮、腰帮、后帮，且前帮、后帮为机器操作，腰帮一般为手工结帮)其皮料的受力点不一样，在定型拔楦后容易产生皱纹，需要通过蒸汽将鞋面软化放松，使鞋面与楦头更加紧实，以达到除皱效果，由于每双鞋面的褶皱程度不同，所需软化的程度就不同。
[0003]上述软化需要用到蒸汽加热烘干皮面软化机，现有的蒸汽加热烘干皮面软化机在使用上存在一定的局限性，具体原因如下：现有的蒸汽加热烘干皮面软化机在使用时多为对皮面进行加持再进行软化，这样软化时间过长后会对皮面进行褶皱，导致产生被软化后起了反效果，鞋面容易形成水印，影响美观；同时现有的蒸汽加热烘干皮面软化机，其烘干结构不是设置在待软化皮面附近，这样在烘干时就需要操作员将待烘干的皮面进行移动，由于通过蒸汽加热后的皮面存在温度过高的情况，容易导致操作员因操作不当而烫伤，上述原因使得现有的蒸汽加热烘干皮面软化机使用局限性过高的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了蒸汽加热烘干皮面软化机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：蒸汽加热烘干皮面软化机，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳，所述主体外壳的顶部固定连接有上封盖，所述上封盖两侧的中部固定连接有封盖固定扣，所述主体外壳顶部的两侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内部的正面设有烘干排扇，所述弧形凹槽内部的底部设有蒸汽通孔，所述主体外壳两侧的底部固定连接有侧边封盖，所述主体外壳内部的顶部设有烘机放置槽，所述主体外壳内部的底部设有热排放置槽，所述烘机放置槽的内部固定连接有内部装置，所述内部装置包括皮面放置斜柱，所述皮面放置斜柱的背面设有斜柱通孔，所述皮面放置斜柱的底部设有加热排组，所述主体外壳的一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制主体外壳，所述控制主体外壳正面的顶部固定连接有状态反应灯，所述控制主体外壳正面固定连接有控制按钮组。
[0006]进一步的，所述主体外壳与上封盖固定连接，所述上封盖与封盖固定扣采用焊接固定连接，所述封盖固定扣为两个，所述弧形凹槽为半椭圆型凹槽，所述烘干排扇为通风排组，所述蒸汽通孔为通气管槽，所述侧边封盖与主体外壳固定连接，所述侧边封盖为两个，所述烘机放置槽的内部设有烘干机并且与主体外壳固定连接，所述热排放置槽与加热排组固定连接，所述热排放置槽外接水管。
[0007]进一步的，所述皮面放置斜柱为斜面半椭圆型，所述皮面放置斜柱与主体外壳采
用焊接固定连接，所述斜柱通孔为直径一厘米的通孔并且铺满皮面放置斜柱的正面，所述加热排组与热排放置槽固定连接。
[0008]进一步的，所述控制主体外壳与主体外壳相距一厘米，所述控制主体外壳与状态反应灯卡扣式固定连接，所述控制按钮组与控制主体外壳卡扣式固定连接，所述控制主体外壳的内部设有控制结构。
[0009]进一步的，所述主体外壳与上封盖以及封盖固定扣为不锈钢构件，所述主体外壳的外表面喷涂有绝缘漆层，所述侧边封盖为不锈钢构件。
[0010]进一步的，所述皮面放置斜柱为高锰钢构件，所述加热排组保证可以在高温下正常使用即可。
[0011]进一步的，所述控制主体外壳为不锈钢构件并且在内外表面喷涂有绝缘漆层，所述状态反应灯与控制按钮组材料保证正常使用即可。
[0012]进一步的，通过设置主体外壳保证装置主体的主体结构同时保证与其他结构的连接，通过设置上封盖确保上层的封闭性，通过设置封盖固定扣保证上封盖与主体外壳之间的连接性，通过设置弧形凹槽使得待软化的皮面可以正常放置，同时保证皮面放置斜柱的设置，通过设置烘干排扇保证烘干机的热风可以正常的吹出，通过设置蒸汽通孔保证装置主体内部加热出的蒸汽可以正常的被引导到皮面放置斜柱的内部，通过设置侧边封盖保证装置主体的两侧封闭性，确保设备整体的使用安全性，通过设置烘机放置槽保证烘干机的放置，通过设置热排放置槽保证加热排组的设置，通过设置皮面放置斜柱保证设备上层的正常使用，同时保证对待软化的皮面进行放置，确保待软化的皮面弯曲性，通过设置斜柱通孔使得设备内部的水蒸气可以正常通出，通过设置加热排组保证设备内部的加热能力，通过设置控制主体外壳保证控制装置的主体结构及其他装置的放置，通过设置状态反应灯，可方便观察设备的运行状态，使得设备使用方便，通过设置控制按钮组确保设备的控制且方便操作，通过设置多处焊接以及螺栓固定保证设备各结构之间的连接性且保证了设备的使用强度，通过设置多处不锈钢构件，保证设备整体的使用强度。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有主体外壳，有利于保证装置主体的主体结构同时保证与其他结构的连接，通过设置上封盖确保上层的封闭性，通过设置封盖固定扣保证上封盖与主体外壳之间的连接性，通过设置弧形凹槽使得待软化的皮面可以正常放置，同时保证皮面放置斜柱的设置，通过设置烘干排扇保证烘干机的热风可以正常的吹出，通过设置蒸汽通孔保证装置主体内部加热出的蒸汽可以正常的被引导到皮面放置斜柱的内部，保证设备整体的正常使用，通过设置侧边封盖保证装置主体的两侧封闭性，同时保证设备整体的使用安全性，通过设置烘机放置槽保证烘干机的放置。
[0015]2.本技术通过设有热排放置槽，有利于保证加热排组的设置且保证设备的烘干结构，通过设置皮面放置斜柱保证设备上层的正常使用，同时保证对待软化的皮面进行放置，确保待软化的皮面弯曲性，通过设置斜柱通孔使得设备内部的水蒸气可以正常通出，通过设置加热排组确保设备内部的加热能力，通过设置控制主体外壳保证控制装置的主体结构同时保证其他装置的放置，通过设置状态反应灯可方便观察到设备的运行状态，通过设置控制按钮组确保设备的控制且方便操作，通过设置多处焊接以及螺栓固定确保设备各结构之间的连接性且保证设备的使用强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的装置主体与内部装置连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的装置主体与内部装置连接剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的装置主体结构示意图；
[0020]图5为本技术的装置主体剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的内部装置结构示意图；
[0022]图7为本技术的控制装置结构示意图。
[0023]附图标记为：1、装置主体；101、主体外壳；102、上封盖；103、封盖固定扣；104、弧形凹槽；105、烘干排扇；106、蒸汽通孔；107、侧边封盖；108、烘机放置槽；109、热排放置槽；2、内部装置；201、皮面放置斜柱；202、斜柱通孔；203、加热排组；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽加热烘干皮面软化机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括主体外壳(101)，所述主体外壳(101)的顶部固定连接有上封盖(102)，所述上封盖(102)两侧的中部固定连接有封盖固定扣(103)，所述主体外壳(101)顶部的两侧设有弧形凹槽(104)，所述弧形凹槽(104)内部的正面设有烘干排扇(105)，所述弧形凹槽(104)内部的底部设有蒸汽通孔(106)，所述主体外壳(101)两侧的底部固定连接有侧边封盖(107)，所述主体外壳(101)内部的顶部设有烘机放置槽(108)，所述主体外壳(101)内部的底部设有热排放置槽(109)，所述烘机放置槽(108)的内部固定连接有内部装置(2)，所述内部装置(2)包括皮面放置斜柱(201)，所述皮面放置斜柱(201)的背面设有斜柱通孔(202)，所述皮面放置斜柱(201)的底部设有加热排组(203)，所述主体外壳(101)的一侧设有控制装置(3)。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热烘干皮面软化机，其特征在于：所述控制装置(3)包括控制主体外壳(301)，所述控制主体外壳(301)正面的顶部固定连接有状态反应灯(302)，所述控制主体外壳(301)正面固定连接有控制按钮组(303)。3.根据权利要求1所述的蒸汽加热烘干皮面软化机，其特征在于：所述主体外壳(101)与上封盖(102)固定连接，所述上封盖(102)与封盖固定扣(103)采用焊接固定连接，所述封盖固定扣(103)为两个，所述弧形凹槽(104)为半椭圆型凹槽，所述烘干排扇(105)为通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡章林，龚建国，
申请(专利权)人：东莞豪耀鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：