冷热靴面定型机制造技术

技术编号:38696400 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术涉及靴面定型机技术领域,且公开了冷热靴面定型机,包括机座,所述机座的顶端设有操作台面,所述操作台面的一侧设有液压柱,所述液压柱的顶端设有热下压刀,所述热下压刀的一侧设有控制挡板,所述热下压刀的底端一侧设有防护固定旋柱,所述操作台面顶端的一侧设有回收垫柱,所述回收垫柱位于热下压刀底端的端角处且相互对应,所述冷下压刀的底端一侧设有防护固定旋柱,所述操作台面顶端的另一侧设有回收垫柱,所述顶层防护底端的另一侧设有右上压刀,先进行热定型完成后在进行冷却定型,使材料的定型角度更加的准确,不用预留变形度,材料定型完成后不容易回弹、起皱,所生产的产品质量高。的产品质量高。的产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
冷热靴面定型机


[0001]本技术涉及靴面定型机
,更具体地涉及冷热靴面定型机。

技术介绍

[0002]冷热靴面定型机是制造鞋机械的一种,适用于加工定型多种材质的各种靴面,定型机基本上都是采用电热加温、压缩制冷,气压操作,调节方便。
[0003]冷热靴面定型机的工作原理为:将需要定型的皮料放入上压刀与下压刀之间的模板上,上压刀上设有制热装置,下压刀上设有制冷装置,踩下脚踩控制板,使上压刀与下压刀进行合拢,由上压刀上的加热装置对进行加工的材料进行加热翘曲,同时由下压刀上的制冷装置对材料进行定型。
[0004]现有的冷热靴面定型机在对材料进行定型工作时,随着时间放置后材料容易回弹,因此在进行定型翘度时远大于实际需求的翘度,由于材料在定型时翘度形变较大,使其容易起皱、报废率高,定型的翘度不准确,生产质量差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了冷热靴面定型机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:冷热靴面定型机,包括机座,所述机座的顶端设有操作台面,所述机座与操作台面固定连接,所述操作台面的顶端两侧设有侧边柱,所述操作台面与侧边柱固定连接,所述侧边柱的一侧中部设有压力表,所述侧边柱与压力表固定连接,所述侧边柱的顶端设有顶层防护,所述侧边柱与顶层防护固定连接,所述顶层防护的中部一侧设有分隔板,所述顶层防护与分隔板固定连接,所述分隔板的底端设有操作台面,所述分隔板与操作台面固定连接,所述操作台面的一侧设有液压柱,所述液压柱贯穿操作台面且固定连接,所述液压柱的底端设在机座内且固定连接,所述液压柱的顶端设有热下压刀,所述液压柱与热下压刀固定连接。
[0007]进一步的,所述热下压刀的一侧设有控制挡板,所述热下压刀与控制挡板固定连接,所述热下压刀的底端一侧设有防护固定旋柱,所述热下压刀与防护固定旋柱固定连接,所述操作台面顶端的一侧设有回收垫柱,所述操作台面与回收垫柱固定连接,所述回收垫柱位于热下压刀底端的端角处且相互对应,所述操作台面的另一侧设有液压柱,所述液压柱贯穿操作台面且固定连接,所述液压柱的底端设在机座内且固定连接,所述液压柱的顶端设有冷下压刀,所述液压柱与冷下压刀固定连接,所述冷下压刀的一侧设有控制挡板,所述冷下压刀与控制挡板固定连接,所述冷下压刀的底端一侧设有防护固定旋柱,所述防护固定旋柱与冷下压刀固定连接,所述操作台面顶端的另一侧设有回收垫柱,所述回收垫柱位于冷下压刀的端角处且相互对应,所述顶层防护底端的一侧设有左上压刀,所述顶层防护与左上压刀固定连接,所述左上压刀与热下压刀为同一中心线,所述顶层防护底端的另一侧设有右上压刀,所述顶层防护与右上压刀固定连接,所述右上压刀与冷下压刀为同一
中心线;
[0008]进一步的,所述机座一侧的底端设有踩脚块,所述机座与踩脚块固定连接,所述踩脚块的内部底端设有脚踩控制踏板,所述踩脚块与脚踩控制踏板固定连接。
[0009]进一步的,所述机座位于踩脚块一侧的中部设有控制箱,所述机座与控制箱固定连接,所述控制箱的一侧设有连接夹柱,所述控制箱与连接夹柱固定连接,所述控制箱的另一侧表面设有开门钥匙孔,所述开门钥匙孔贯穿控制箱设在控制箱内且固定连接,所述控制箱顶端的一侧表面上设有压力转盘,所述压力转盘与控制箱固定连接,所述控制箱顶端另一侧的表面上设有启停开关,所述控制箱与启停开关固定连接。
[0010]进一步的,所述操作台面顶端的一侧设有按钮区域,所述操作台面与按钮区域固定连接,所述操作台面顶端的表面上设有回收垫柱,所述回收垫柱分别均匀的分布在热下压刀与冷下压刀底端的四端角处且与防护固定旋柱的高度相等,双向防回落撞击,使设备的使用寿命的到增加。
[0011]进一步的,所述操作台面的顶端两侧均设有侧边柱,所述操作台面与侧边柱固定连接,所述侧边柱的中部侧面均设有压力表,所述侧边柱与压力表固定连接,所述侧边柱顶端的侧面设有顶层防护,所述顶层防护位于侧边柱顶端的二分之一处且固定连接,使设备的整体性更好,整体稳定性能更加的优异。
[0012]进一步的,所述顶层防护的中部一侧设有分隔板,所述分隔板的底端位于操作台面的中部且固定连接,所述分隔板将操作台面分成两份,所述左上压刀、右上压刀、热下压刀、冷下压刀用分隔板做分隔线且相互平行,使压刀在进行工作时,在进行回落时,对压刀进行防护,避免冲撞,使压刀后续的使用更加的稳定,效果更好。
[0013]进一步的,所述热下压刀顶端的形状压刀与热下压刀为活动连接,所述形状压刀用螺栓与热下压刀进行连接,在对不同材料及不同形状的靴面进行定型时,通过形状压刀上的螺栓对形状压刀进行更换,使靴面在进行定型更加的精准,形状更加的准确。
[0014]进一步的,所述冷下压刀顶端的形状压刀与冷下压刀为活动连接,所述形状压刀用螺栓与冷下压刀进行连接,在对不同材料及不同形状的靴面进行定型时,通过形状压刀上的螺栓对形状压刀进行更换,使靴面在进行定型更加的精准,形状更加的准确。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过设有热下压刀、液压柱、控制挡板、防护固定旋柱、左上压刀、右上压刀与冷下压刀,有利于先进行热定型完成后在进行冷却定型,使材料的定型角度更加的准确,不用预留变形度,材料定型完成后不容易回弹,起皱、生产产品质量高。
[0017]2.本技术通过设有侧边柱、压力表、压力转盘,有利于对不同材料及形状不同的靴面进行定型时,压力把控度更加准确,加工效果更加优异。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体结构爆炸示意图;
[0020]图3为本技术的俯视工作台结构示意图;
[0021]图4为本技术的下压刀结构示意图;
[0022]图5为本技术的整体背面结构示意图;
[0023]图6为本技术的上压刀结构示意图;
[0024]图7为本技术的电控箱结构示意图。
[0025]附图标记为:1、机座;2、操作台面;201、按钮区域;202、回收垫柱;3、控制箱;301、连接夹柱;302、开门钥匙孔;303、压力转盘;304、启停开关;4、踩脚块;401、脚踩控制踏板;5、侧边柱;501、压力表;6、顶层防护;7、分隔板;8、左上压刀;801、右上压刀;9、液压柱;10、热下压刀;1001、控制挡板;1002、防护固定旋柱;11、冷下压刀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的冷热靴面定型机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

7,本技术提供了冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷热靴面定型机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶端设有操作台面(2),所述机座(1)与操作台面(2)固定连接,所述操作台面(2)的顶端两侧设有侧边柱(5),所述操作台面(2)与侧边柱(5)固定连接,所述侧边柱(5)的一侧中部设有压力表(501),所述侧边柱(5)与压力表(501)固定连接,所述侧边柱(5)的顶端设有顶层防护(6),所述侧边柱(5)与顶层防护(6)固定连接,所述顶层防护(6)的中部一侧设有分隔板(7),所述顶层防护(6)与分隔板(7)固定连接,所述分隔板(7)的底端设有操作台面(2),所述分隔板(7)与操作台面(2)固定连接,所述操作台面(2)的一侧设有液压柱(9),所述液压柱(9)贯穿操作台面(2)且固定连接,所述液压柱(9)的底端设在机座(1)内且固定连接,所述液压柱(9)的顶端设有热下压刀(10),所述液压柱(9)与热下压刀(10)固定连接,所述热下压刀(10)的一侧设有控制挡板(1001),所述热下压刀(10)与控制挡板(1001)固定连接,所述热下压刀(10)的底端一侧设有防护固定旋柱(1002),所述热下压刀(10)与防护固定旋柱(1002)固定连接,所述操作台面(2)顶端的一侧设有回收垫柱(202),所述操作台面(2)与回收垫柱(202)固定连接,所述回收垫柱(202)位于热下压刀(10)底端的端角处且相互对应,所述操作台面(2)的另一侧设有液压柱(9),所述液压柱(9)贯穿操作台面(2)且固定连接,所述液压柱(9)的底端设在机座(1)内且固定连接,所述液压柱(9)的顶端设有冷下压刀(11),所述液压柱(9)与冷下压刀(11)固定连接,所述冷下压刀(11)的一侧设有控制挡板(1001),所述冷下压刀(11)与控制挡板(1001)固定连接,所述冷下压刀(11)的底端一侧设有防护固定旋柱(1002),所述防护固定旋柱(1002)与冷下压刀(11)固定连接,所述操作台面(2)顶端的另一侧设有回收垫柱(202),所述回收垫柱(202)位于冷下压刀(11)的端角处且相互对应,所述顶层防护(6)底端的一侧设有左上压刀(8),所述顶层防护(6)与左上压刀(8)固定连接,所述左上压刀(8)与热下压刀(10)为同一中心线,所述顶层防护(6)底端的另一侧设有右上压刀(801),所述顶层防护(6)与右上压刀(801)固定连接,所述右上压刀(801)与冷下压刀(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建国田超
申请(专利权)人:东莞豪耀鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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