本实用新型专利技术公开了一种鞋面自动定型装置，其结构包括机架、底座、滑动结构、夹持结构、液压缸、加热结构、降温结构、第二液压杆、风扇、制冷器、定型模具，夹持结构可对不同尺寸的定型模具进行夹持，从而适应不同尺寸鞋面的定型，将把鞋面放置于定型模具的上方，夹持结构对定型模具进行夹持，然后启动液压缸第二气缸，推动加热结构到鞋面表面进行贴合，加热层加热，对鞋模进行加热，从而对鞋面进行定型，通过滑动结构推动夹持结构移动到降温结构下方，液压缸推动降温结构下压到鞋面一侧进行贴合，风扇、制冷器启动，导温管道传导冷气到鞋模一侧，对鞋面一侧进行降温，将待加工鞋面放置于另一个夹持结构一侧，重复上述步骤。重复上述步骤。重复上述步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋面自动定型装置
[0001]本技术是一种鞋面自动定型装置，属于鞋面加工
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位；但是，鞋面尺寸多样，鞋面定型装置需要根据鞋面尺寸对鞋面进行定型，因此需要对鞋面模型进行更换。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种鞋面自动定型装置，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：其结构包括机架、底座、滑动结构、夹持结构、液压缸、加热结构、降温结构、第二液压杆、风扇、制冷器、定型模具，所述底座连接于机架一侧，所述滑动结构连接于底座一侧，所述夹持结构有若干个，且各个夹持结构连接于滑动结构一侧，所述液压缸有若干个，且各个液压缸连接于机架一侧，所述加热结构连接于液压缸一侧，所述降温结构连接于液压缸一侧，所述第二液压杆连接于夹持结构一侧，所述风扇连接于液压缸一侧，所述制冷器连接于机架一侧，所述定型模具连接于夹持结构一侧。
[0005]进一步地，所述滑动结构包括电机、丝杆、滑块，所述电机连接于底座一侧，所述丝杆连接于电机一侧，所述滑块有若干个，且各个滑块位于丝杆环形侧面。
[0006]进一步地，所述夹持结构包括推条、异形块、弹簧、转杆、夹臂、连接杆、滑槽，所述推条连接于第二液压杆一侧，所述异形块位于推条上侧，所述转杆有若干个，且各个转杆位于异形块侧面，所述弹簧连接于转杆一侧，所述夹臂有若干个，且各个夹臂连接于转杆一侧，所述连接杆连接于异形块一侧，所述滑槽位于异形块一侧。
[0007]进一步地，所述加热结构包括加热层、鞋模、连接块、插槽，所述加热层连接于加热结构一侧，所述鞋模位于加热层一侧，所述连接块有若干个，且各个连接块连接于鞋模一侧，所述插槽位于连接块一侧。
[0008]进一步地，所述降温结构一侧设有导温管道。
[0009]进一步地，上升夹臂一侧设有防滑条。
[0010]进一步地，所述推条下方设有滑槽，推条可在滑槽一侧滑动。
[0011]进一步地，所述加热层一侧设有加热丝，所述加热结构一侧设有保温层。
[0012]进一步地，所述转杆一侧设有转轮，所述转轮位于异形块侧面，所述转轮可在异形块移动时，在异形块侧面滑动。
[0013]进一步地，所述异形块一侧连接有滑块，该滑块可在滑槽一侧滑动。
[0014]本技术的有益效果是：夹持结构可对不同尺寸的定型模具进行夹持，从而适应不同尺寸鞋面的定型，将把鞋面放置于定型模具的上方，夹持结构对定型模具进行夹持，然后启动液压缸第二气缸，推动加热结构到鞋面表面进行贴合，加热层加热，对鞋模进行加热，从而对鞋面进行定型，通过滑动结构推动夹持结构移动到降温结构下方，液压缸推动降温结构下压到鞋面一侧进行贴合，风扇、制冷器启动，导温管道传导冷气到鞋模一侧，对鞋面一侧进行降温，将待加工鞋面放置于另一个夹持结构一侧，重复上述步骤。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种鞋面自动定型装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种鞋面自动定型装置的正面局部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种鞋面自动定型装置的侧面结构示意图。
[0019]图中：机架1、底座2、滑动结构3、夹持结构4、液压缸5、加热结构6、降温结构7、第二液压杆8、风扇9、制冷器10、电机31、丝杆32、滑块33、推条41、异形块42、弹簧43、转杆44、夹臂45、连接杆46、滑槽47、加热层61、鞋模62、连接块63、插槽64、导温管道71。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1~图3，本技术提供一种鞋面自动定型装置技术方案：其结构包括机架1、底座2、滑动结构3、夹持结构4、液压缸5、加热结构6、降温结构7、第二液压杆8、风扇9、制冷器10、定型模具11，所述底座2连接于机架1一侧，所述滑动结构3连接于底座2一侧，所述夹持结构4有若干个，且各个夹持结构4连接于滑动结构3一侧，所述液压缸5有若干个，且各个液压缸5连接于机架1一侧，所述加热结构6连接于液压缸5一侧，所述降温结构7连接于液压缸5一侧，所述第二液压杆8连接于夹持结构4一侧，所述风扇9连接于液压缸5一侧，所述制冷器10连接于机架1一侧，所述定型模具11连接于夹持结构4一侧；
[0022]所述滑动结构3包括电机31、丝杆32、滑块33，所述电机31连接于底座2一侧，所述丝杆32连接于电机31一侧，所述滑块33有若干个，且各个滑块33位于丝杆32环形侧面；
[0023]所述夹持结构4包括推条41、异形块42、弹簧43、转杆44、夹臂45、连接杆46、滑槽47，所述推条41连接于第二液压杆8一侧，所述异形块42位于推条41上侧，所述转杆44有若干个，且各个转杆44位于异形块42侧面，所述弹簧43连接于转杆44一侧，所述夹臂45有若干个，且各个夹臂45连接于转杆44一侧，所述连接杆46连接于异形块42一侧，所述滑槽47位于异形块42一侧；
[0024]所述加热结构6包括加热层61、鞋模62、连接块63、插槽64，所述加热层61连接于加热结构6一侧，所述鞋模62位于加热层61一侧，所述连接块63有若干个，且各个连接块63连接于鞋模62一侧，所述插槽64位于连接块63一侧；
[0025]所述降温结构7一侧设有导温管道71。
[0026]例如，将把鞋面放置于定型模具11的上方，夹持结构4对定型模具进行夹持，然后
启动液压缸5第二气缸7，推动加热结构6到鞋面表面进行贴合，加热层加热，对鞋模进行加热，从而对鞋面进行定型，通过滑动结构3推动夹持结构移动到降温结构7下方，液压缸推动降温结构下压到鞋面一侧进行贴合，风扇9、制冷器10启动，导温管道71传导冷气到鞋模一侧，对鞋面一侧进行降温，将待加工鞋面放置于另一个夹持结构一侧，重复上述步骤，合理利用上次操作之后加热结构的剩余热量，减少耗能，启动电机31带动丝杆32转动，推动滑块33在丝杆一侧滑动，从而带动夹持结构进行移动，使得鞋面进行移动，第二液压杆8推动推条41在滑槽一侧滑动，推动异形块42在滑槽47一侧进行升降，异形块上升带动弹簧43张开，使得转杆44的滑轮在异形块侧面滑动，转杆转动带动夹臂45对定型模块11进行夹持，连接杆46可对定型模块进行支撑，鞋模62通过连接块63插入插槽64一侧进行限位。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋面自动定型装置，其特征在于：其结构包括机架（1）、底座（2）、滑动结构（3）、夹持结构（4）、液压缸（5）、加热结构（6）、降温结构（7）、第二液压杆（8）、风扇（9）、制冷器（10）、定型模具（11），所述底座（2）连接于机架（1）一侧，所述滑动结构（3）连接于底座（2）一侧，所述夹持结构（4）有若干个，且各个夹持结构（4）连接于滑动结构（3）一侧，所述液压缸（5）有若干个，且各个液压缸（5）连接于机架（1）一侧，所述加热结构（6）连接于液压缸（5）一侧，所述降温结构（7）连接于液压缸（5）一侧，所述第二液压杆（8）连接于夹持结构（4）一侧，所述风扇（9）连接于液压缸（5）一侧，所述制冷器（10）连接于机架（1）一侧，所述定型模具（11）连接于夹持结构（4）一侧。2.根据权利要求1所述的一种鞋面自动定型装置，其特征在于：所述滑动结构（3）包括电机（31）、丝杆（32）、滑块（33），所述电机（31）连接于底座（2）一侧，所述丝杆（32）连接于电机（31）一侧，所述滑块（33）有若干个，且各个滑块（33）位于丝杆（32）环形侧面。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢思银，
申请(专利权)人：泉州宏锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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