一种耐剪切力的桥梁支座制造技术

本实用新型专利技术属于桥梁支座技术领域，具体涉及一种耐剪切力的桥梁支座，包括上座板和下座板，所述上座板的下表面和下座板的上表面呈弧形，所述上座板和下座板之间设置有与上座板和下座板相匹配的橡胶板，所述上座板的下表面设置有第一限位槽，所述橡胶板的上表面设置有与第一限位槽匹配的第一限位凸起。本实用新型专利技术通过在上座板和下座板分别设置第一限位槽和第二限位槽，限位槽在与限位凸起匹配后，会对橡胶板的错位产生阻碍作用，对抗剪切力进行抵抗。抗。抗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐剪切力的桥梁支座


[0001]本技术属于桥梁支座
，具体涉及一种耐剪切力的桥梁支座。

技术介绍

[0002]桥梁支座位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置，桥梁支座一般由上座板、下座板以及两板之间的橡胶板组成，其中橡胶板起到一定的缓冲作用，有良好的弹性以适应梁端的转动。
[0003]由于桥梁重达数吨甚至数十吨，橡胶板会受到上座板和下座板产生的巨大剪切力，橡胶板容易产生错位趋势并损坏，导致橡胶板的缓冲作用下降，为了解决这一问题，通常将上座板的下表面和下座板的上表面设计成弧形，增加二者对橡胶板的接触面积，从而增加摩擦力以阻碍橡胶板的位移，但是在实际应用过程中，橡胶板仍在剪切力的作用下产生错位，效果不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种耐剪切力的桥梁支座，通过在上座板和下座板分别设置第一限位槽和第二限位槽，限位槽在与限位凸起匹配后，会对橡胶板的错位产生阻碍作用，对抗剪切力进行抵抗。
[0005]本技术采用的具体技术方案是：
[0006]一种耐剪切力的桥梁支座，包括上座板和下座板，所述上座板的下表面和下座板的上表面呈弧形，所述上座板和下座板之间设置有与上座板和下座板相匹配的橡胶板，所述上座板的下表面设置有第一限位槽，所述橡胶板的上表面设置有与第一限位槽匹配的第一限位凸起。
[0007]所述下座板的上表面设置有第二限位槽，所述橡胶板的下表面设置有与第二限位槽匹配的第二限位凸起。
[0008]所述橡胶板内部呈多层结构，橡胶板内部为交替设置的多层橡胶层和钢板层，所述钢板层呈与橡胶板表面适配的弧形。
[0009]所述钢板层两侧设置有相互匹配的固定槽和固定凸起。
[0010]所述靠近第一限位凸起的钢板层设置有凸起的分散部，所述分散部设置的路径与第一限位凸起相同，所述分散部的直径与第一限位凸起相同。
[0011]所述上座板上固定有截面呈L型的卡扣，所述卡扣另一侧借助螺栓与下座板固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在上座板和下座板分别设置第一限位槽和第二限位槽，限位槽在与限位凸起匹配后，会对橡胶板的错位产生阻碍作用，对抗剪切力进行抵抗。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为橡胶板的俯视图；
[0017]附图中，1、上座板，2、下座板，3、橡胶板，4、第一限位槽，5、第一限位凸起，6、第二限位槽，7、第二限位凸起，8、分散环，9、橡胶层，10、钢板层，11、固定槽，12、固定凸起，13、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：
[0019]一种耐剪切力的桥梁支座，包括上座板1和下座板2，所述上座板1的下表面和下座板2的上表面呈弧形，所述上座板1和下座板2之间设置有与上座板1和下座板2相匹配的橡胶板3，所述上座板1的下表面设置有第一限位槽4，所述橡胶板3的上表面设置有与第一限位槽4匹配的第一限位凸起5。
[0020]具体实施例，如图1及图3所示，由于桥梁重达数吨甚至数十吨，橡胶板3会受到上座板1和下座板2产生的巨大剪切力，上座板1和下座板2之间的橡胶板3容易产生错位，因此在上座板1设置环状的第一限位槽4和与第一限位槽4匹配的第一限位凸起5，第一限位槽4和与第一限位凸起5匹配后，会对橡胶板3的错位产生阻碍作用，对抗剪切力进行抵抗。
[0021]如图1所示，所述下座板2的上表面设置有第二限位槽6，所述橡胶板3的下表面设置有与第二限位槽6匹配的第二限位凸起7，通过在下座板2设置环状的第二限位槽6和与第二限位槽6匹配的第二限位凸起7，进一步对橡胶板3的位移产生阻碍作用，在第一限位槽4与第二限位槽6的工作作用下，保证橡胶板3在巨大剪切力下仍能保持原位。
[0022]如图1所示，所述橡胶板3内部呈多层结构，橡胶板3内部为交替设置的多层橡胶层9和钢板层10，所述钢板层10呈与橡胶板3表面适配的弧形，纯橡胶的橡胶板3有良好的弹性，但是橡胶且本身强度较差，因此在橡胶板3内部增加钢板层10，而橡胶层9
‑
钢板层10
‑
橡胶层9的交替设置，避免了钢板层10之间的相互接触，避免钢板层10之间挤压从而产生断裂。
[0023]如图1所示，所述钢板层10两侧设置有相互匹配的固定槽11和固定凸起12，由于橡胶层9的材质较软，两侧光滑的钢板可能导致钢板在橡胶层9内部产生一定的水平位移，从而对橡胶板3造成破坏，通过设置固定槽11和固定凸起12，阻碍钢板的水平位移，减少橡胶板3内部的形变量。
[0024]如图1所示，所述靠近第一限位凸起5的钢板层10设置有凸起的分散部8，所述分散部8设置的路径与第一限位凸起5相同，所述分散部的8直径与第一限位凸起5相同，桥梁支座在长期使用过程中，橡胶板3的橡胶材质会产生一定的硫化，由于设置了第一限位凸起5和第二限位凸起7，导致这两部分的橡胶多出一部分，在硫化过程中分布不均匀，会影响硫化的效果，其中第二限位凸起7处由最下面的钢板层10凸出的固定凸起12进行填充，通过设置钢材质的分散环8，占据第一限位凸起5的橡胶空间，从而保证橡胶板3硫化过程中橡胶量的均匀性，提高硫化的效果。
[0025]如图2所示，所述上座板1上固定有截面呈L型的卡扣13，所述卡扣13另一侧借助螺栓与下座板2固定，所述上座板1借助卡扣13与下座板2固定，通过在上座板1两侧设置卡扣13，并借助膨胀螺栓将上座板1和下座板2固定，卡扣13可以对橡胶板3进行限位及保护的作
用，当橡胶板3位移时，卡扣13可以进行阻挡，另外当有外力异物冲撞橡胶板3时，卡扣13可以进行阻挡、缓冲的保护作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐剪切力的桥梁支座，包括上座板(1)和下座板(2)，所述上座板(1)的下表面和下座板(2)的上表面呈弧形，所述上座板(1)和下座板(2)之间设置有与上座板(1)和下座板(2)相匹配的橡胶板(3)，其特征在于，所述上座板(1)的下表面设置有第一限位槽(4)，所述橡胶板(3)的上表面设置有与第一限位槽(4)匹配的第一限位凸起(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐剪切力的桥梁支座，其特征在于，所述下座板(2)的上表面设置有第二限位槽(6)，所述橡胶板(3)的下表面设置有与第二限位槽(6)匹配的第二限位凸起(7)。3.根据权利要求1所述的一种耐剪切力的桥梁支座，其特征在于，所述橡胶板(3)内部呈多层结构，橡胶板(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：英升睿，宋怀康，尤海鱼，刘振泼，董鹏，张敬，杨润，贾明明，孙雅静，王福民，
申请(专利权)人：衡水泰威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：