【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁伸缩缝，尤其涉及一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置。
技术介绍
1、伸缩缝是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。桥梁伸缩缝能够调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。桥梁伸缩缝要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；同时，安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
2、桥梁的伸缩缝有很多种类，其中，单元式多向变位梳齿桥梁伸缩缝装置具有较为广泛的运用。单元式多向变位梳齿桥梁伸缩缝装置具有结构高度低、使用范围广、行车平稳、防滑等优点。虽然，现有的单元式多向变位梳齿桥梁伸缩缝装置，往往具有较大的水平变位能力，但是不具备防落梁能力，在等级较高的地震发生时，安装伸缩缝装置的两处梁端并没有相互间的实质连接，容易发生扭曲错位后落梁，造成严重的损失。
3、因此，需要针对上述缺陷开发一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置，通过拉紧结构连接在两个齿板下方的支撑立板之间，能够避免梁端地震时发生严重的扭曲错位，防止落梁造成严重损失。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置，包括左齿板、右齿板、托板、左锚固板、右锚固板、支撑立板和拉紧机构，所述托板固定连接在所述左齿板底面上且敷设在所述左齿板和右齿板的梳齿部下方；所述左锚固板竖直固定在所述托
4、进一步的，所述拉紧机构的数量为多个且分别居中设置在两个相邻所述左锚固板之间。
5、进一步的，所述拉紧机构包括拉杆、护罩壳和弹性元件，所述支撑立板上开设有穿接孔，所述拉杆水平设置且两端分别穿过两侧的所述穿接孔且端头部设置为膨大的拉杆端头，所述弹性元件套接在所述拉杆上且两端分别抵接所述支撑立板背面和所述拉杆端头，所述护罩壳扣设在所述支撑立板背面上且对所述拉杆探出部分进行防护。
6、进一步的，所述弹性元件为压簧，所述压簧具体采用螺旋圆柱弹簧，所述压簧的数量为一个或者两个。
7、进一步的，所述拉杆为热镀锌普通碳素钢棒或者不锈钢棒制作，所述拉杆两端设置螺纹杆段，所述拉杆端头采用螺母螺纹连接所述螺纹杆段成型，所述螺母和所述螺纹杆段之间焊死连接。
8、进一步的，还包括穿接在所述拉杆上的球头垫，所述穿接孔在所述支撑立板背面位置开设有球面槽口，所述球头垫的球面与所述球面槽口相配，所述球头垫的背面抵接所述拉杆端头或者所述弹性元件。
9、进一步的，所述球面槽口和所述球头垫之间涂覆有润滑油脂。
10、进一步的，所述弹性元件为碟簧组，所述碟簧组包括多个先并联再串联在一起的碟簧片，所述碟簧片的内孔直径与所述拉杆外径相配合。
11、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
12、本技术一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置，通过采用左锚固板和右锚固板预埋锚固安装在梁端，相对于传统的锚栓安装方式，安装强度大，不易脱落，给所述拉紧机构提供了足够的锚固强度；通过在两个支撑立板之间设置所述拉紧机构，能够在两个梁端之间形成实质弹性连接，既不影响伸缩缝装置变位变形，也能够在强震极限条件下防止梁端错位落梁。
13、此外，通过一个伸缩缝齿板单元底部设置多个所述拉紧机构，通过并联方式提高连接强度，抗震能力增强；通过弹性元件的设置，能够保持拉杆处于弹性拉紧状态，起到抗冲击缓冲作用；通过护罩壳扣设在支撑立板背面上，对拉杆探出部分进行防护，能够防止浇筑砼料时，混凝土包裹拉杆，使得拉杆不能自由伸缩，影响本伸缩缝装置适应性的变位；采用热镀锌普通碳素钢棒或者不锈钢棒制作的拉杆防腐蚀效果好，耐候性好，同时螺杆段连接螺母再焊接方式成型的拉杆端头连接强度高，不会脱落；所述弹性元件为压簧，具体采用螺旋圆柱弹簧，易于获得，便于安装。通过在穿接孔背面设置球面槽口并配合装配球头垫，能够在拉杆左右偏摆的情况下，适应性的球面滑动配合，避免硬折弯对拉杆造成损伤；通过涂覆润滑油脂在球铰接表面，能够降低配合面的磨损。通过采用碟簧组替代螺旋圆柱弹簧，能够显著增加弹性预紧力，提高抗冲击能力。
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1.一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于，包括左齿板(1)、右齿板(2)、托板(3)、左锚固板(4)、右锚固板(5)、支撑立板(6)和拉紧机构，所述托板(3)固定连接在所述左齿板(1)底面上且敷设在所述左齿板(1)和右齿板(2)的梳齿部下方；所述左锚固板(4)竖直固定在所述托板(3)底面上，所述右锚固板(5)竖直固定连接在所述右齿板(2)底面上且位于所述左锚固板(4)对侧，所述左锚固板(4)和右锚固板(5)与梁端的锚固钢筋连接并锚固在砼料中，所述左锚固板(4)和右锚固板(5)的数量为多个且沿着所述左齿板(1)长度方向等间距间隔设置；所述支撑立板(6)的数量为两个且分别竖直固定设置在所述左锚固板(4)的内端头和所述右锚固板(5)的内端头处；所述拉紧机构沿着所述左齿板(1)宽度方向设置，所述拉紧机构拉紧连接在两个所述支撑立板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述拉紧机构的数量为多个且分别居中设置在两个相邻所述左锚固板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述拉紧机构包括拉
4.根据权利要求3所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述弹性元件为压簧(7)，所述压簧(7)具体采用螺旋圆柱弹簧，所述压簧(7)的数量为一个或者两个。
5.根据权利要求3所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述拉杆(8)为热镀锌普通碳素钢棒或者不锈钢棒制作，所述拉杆(8)两端设置螺纹杆段，所述拉杆端头(801)采用螺母螺纹连接所述螺纹杆段成型，所述螺母和所述螺纹杆段之间焊死连接。
6.根据权利要求3～5任一项所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：还包括穿接在所述拉杆(8)上的球头垫(10)，所述穿接孔(601)在所述支撑立板(6)背面位置开设有球面槽口(602)，所述球头垫(10)的球面与所述球面槽口(602)相配，所述球头垫(10)的背面抵接所述拉杆端头(801)或者所述弹性元件。
7.根据权利要求6所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述球面槽口(602)和所述球头垫(10)之间涂覆有润滑油脂。
8.根据权利要求3所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述弹性元件为碟簧组(11)，所述碟簧组(11)包括多个先并联再串联在一起的碟簧片，所述碟簧片的内孔直径与所述拉杆(8)外径相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于，包括左齿板(1)、右齿板(2)、托板(3)、左锚固板(4)、右锚固板(5)、支撑立板(6)和拉紧机构，所述托板(3)固定连接在所述左齿板(1)底面上且敷设在所述左齿板(1)和右齿板(2)的梳齿部下方；所述左锚固板(4)竖直固定在所述托板(3)底面上，所述右锚固板(5)竖直固定连接在所述右齿板(2)底面上且位于所述左锚固板(4)对侧，所述左锚固板(4)和右锚固板(5)与梁端的锚固钢筋连接并锚固在砼料中，所述左锚固板(4)和右锚固板(5)的数量为多个且沿着所述左齿板(1)长度方向等间距间隔设置；所述支撑立板(6)的数量为两个且分别竖直固定设置在所述左锚固板(4)的内端头和所述右锚固板(5)的内端头处；所述拉紧机构沿着所述左齿板(1)宽度方向设置，所述拉紧机构拉紧连接在两个所述支撑立板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述拉紧机构的数量为多个且分别居中设置在两个相邻所述左锚固板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的单元式防落梁梳齿板伸缩装置，其特征在于：所述拉紧机构包括拉杆(8)、护罩壳(9)和弹性元件，所述支撑立板(6)上开设有穿接孔(601)，所述拉杆(8)水平设置且两端分别穿过两侧的所述穿接孔(601)且端头部设置为膨大的拉杆端头(801)，所述弹性元件套接在所述拉杆(8)上且两端分别抵接所述支撑立...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬，英升睿，宋怀康，董鹏，尤海鱼，杨润，刘振泼，
申请(专利权)人：衡水泰威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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