一种表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37730720 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-02 09:22
本实用新型专利技术公开了一种表面打磨装置,包括:装置座,所述装置座的顶部旋转安装有移动座,且移动座的外侧开设有外齿盘;移动块,所述移动座的顶部左右两侧均滑动安装有移动块,且移动块的顶部固定连接有限位架;固定架,所述固定架固定连接于装置座的顶部左侧,且固定架的顶部底侧左右滑动安装有连接板,所述连接板的底部安装有液压杆,所述液压杆的活动端安装有第三电机,且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块,所述装置座的底部右侧安装有第一电机。该表面打磨装置,便于对不同内径的磁环进行表面打磨加工,且对磁环固定较为牢固,而且便于对磁环的内外表面进行自动打磨,装置灵活性较强。装置灵活性较强。装置灵活性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
,具体为一种表面打磨装置。

技术介绍

[0002]磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。它是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用,一般使用铁氧体材料制成,磁环在加工过程中,坏件在成型时一般都会产生毛刺的,因此需要通过表面打磨装置对磁环表面进行打磨处理。
[0003]目前常用的表面打磨装置存在以下缺陷,不便于对不同内径的磁环进行表面打磨加工,且对磁环固定牢固性较差,而且不便于对磁环的内外表面进行自动打磨,装置灵活性较差,因此,我们提出一种表面打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面打磨装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的表面打磨装置,不便于对不同内径的磁环进行表面打磨加工,且对磁环固定牢固性较差,而且不便于对磁环的内外表面进行自动打磨,装置灵活性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种表面打磨装置,包括:
[0006]装置座,所述装置座的顶部旋转安装有移动座,且移动座的外侧开设有外齿盘;
[0007]移动块,所述移动座的顶部左右两侧均滑动安装有移动块,且移动块的顶部固定连接有限位架;
[0008]固定架,所述固定架固定连接于装置座的顶部左侧,且固定架的顶部底侧左右滑动安装有连接板,所述连接板的底部安装有液压杆,所述液压杆的活动端安装有第三电机,且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块。
[0009]优选的,所述装置座的底部右侧安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有齿轮;
[0010]其中,所述齿轮与移动座之间的连接方式为啮合连接。
[0011]优选的,所述移动座的顶部旋转安装有连接杆,且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构;
[0012]其中,所述连接杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
[0013]优选的,所述限位架横截面呈圆弧状结构,且限位架的左右两侧均固定连接有支撑架。
[0014]优选的,所述固定架的左侧安装有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有轴杆;
[0015]其中,所述轴杆的外表面呈螺纹状结构,且轴杆与连接板之间的连接方式为螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该表面打磨装置,便于对不同内径的
磁环进行表面打磨加工,且对磁环固定较为牢固,而且便于对磁环的内外表面进行自动打磨,装置灵活性较强;
[0017]磁环套设于限位架的外侧,使磁环搭接于支撑架的顶部,移动块带动限位架向外侧移动对磁环进行挤压固定,需要对磁环内表面进行打磨时,将磁环置于限位架的内侧,通过限位架向内侧移动对磁环进行固定;
[0018]对磁环外表面进行打磨时,通过液压杆带动下方打磨块向下移动,同时通过连接板带动下方打磨块靠近磁环表面,通过第三电机带动打磨块对磁环外表面进行打磨,通过第一电机带动齿轮进行转动,齿轮与移动座之间的连接方式为啮合连接,移动座通过轴承旋转于装置座的顶部,使齿轮带动移动座进行转动,移动座带动上方磁环进行转动,使磁环转动过程中打磨块表面进行打磨,需要对磁环内表面打磨时,将打磨块移动至磁环内侧与其表面贴合。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖切结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视剖切结构示意图;
[0021]图3为本技术侧面剖切结构示意图;
[0022]图4为本技术限位架与支撑架连接俯视剖切结构示意图。
[0023]图中:1、装置座;2、移动座;3、第一电机;4、齿轮;5、连接杆;6、移动块;7、限位架;8、支撑架;9、固定架;10、第二电机;11、轴杆;12、连接板;13、液压杆;14、第三电机;15、打磨块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种表面打磨装置,包括:
[0026]装置座1,装置座1的顶部旋转安装有移动座2,移动座2的外侧开设有外齿盘;
[0027]移动块6,移动座2的顶部左右两侧均滑动安装有移动块6,移动块6的顶部固定连接有限位架7;
[0028]固定架9,固定架9固定连接于装置座1的顶部左侧,固定架9的顶部底侧左右滑动安装有连接板12,连接板12的底部安装有液压杆13,液压杆13的活动端安装有第三电机14,第三电机14的输出端通过联轴器固定连接有打磨块15。
[0029]装置座1的底部右侧安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有齿轮4;其中,齿轮4与移动座2之间的连接方式为啮合连接,使齿轮4通过转动带动移动座2进行转动。
[0030]移动座2的顶部旋转安装有连接杆5,连接杆5的外表面呈双向螺纹状结构;其中,连接杆5与移动块6之间的连接方式为螺纹连接,通过转动连接杆5使其带动移动块6进行左右移动。
[0031]限位架7横截面呈圆弧状结构,限位架7的左右两侧均固定连接有支撑架8,通过限
位架7对磁环进行挤压固定。
[0032]固定架9的左侧安装有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有轴杆11;其中,轴杆11的外表面呈螺纹状结构,轴杆11与连接板12之间的连接方式为螺纹连接。使轴杆11通过转动带动连接板12进行左右移动。
[0033]在使用该表面打磨装置时,如图1

图4需要对磁环外侧打磨时,将磁环套设于限位架7的外侧,使磁环搭接于支撑架8的顶部,同时通过转动连接杆5使其带动移动块6向外侧移动,使移动块6带动限位架7向外侧移动对磁环进行挤压固定,需要对磁环内表面进行打磨时,将磁环置于限位架7的内侧,通过限位架7向内侧移动对磁环进行固定;
[0034]根据磁环打磨需要对打磨块15的位置进行调节,通过第二电机10带动轴杆11进行转动,使轴杆11带动连接板12进行左右移动,对磁环外表面进行打磨时,通过液压杆13带动下方打磨块15向下移动,同时通过连接板12带动下方打磨块15靠近磁环表面,通过第三电机14带动打磨块15对磁环外表面进行打磨,通过第一电机3带动齿轮4进行转动,齿轮4与移动座2之间的连接方式为啮合连接,移动座2通过轴承旋转于装置座1的顶部,使齿轮4带动移动座2进行转动,移动座2带动上方磁环进行转动,使磁环转动过程中打磨块15表面进行打磨,需要对磁环内表面打磨时,将打磨块15移动至磁环内侧与其表面贴合,这就是该表面打磨装置的整个工作过程。
[0035]本说明书中未作详细描述的内容属于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面打磨装置,其特征在于,包括:装置座(1),所述装置座(1)的顶部旋转安装有移动座(2),且移动座(2)的外侧开设有外齿盘;移动块(6),所述移动座(2)的顶部左右两侧均滑动安装有移动块(6),且移动块(6)的顶部固定连接有限位架(7);固定架(9),所述固定架(9)固定连接于装置座(1)的顶部左侧,且固定架(9)的顶部底侧左右滑动安装有连接板(12),所述连接板(12)的底部安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的活动端安装有第三电机(14),且第三电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有打磨块(15)。2.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述装置座(1)的底部右侧安装有第一电机(3),且第一电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱秀何耀王倩妮吴奎杨斌
申请(专利权)人:四川洺杰电子产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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