本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，具体为一种圆度整形装置，包括支架、用于对轴承内外圆的表面进行去除毛刺的倒角机构、用于方便对轴承内外圆的圆度进行修整处理的打磨机构；有益效果：通过设置有气泵、第一气动夹、第二气动夹和伸缩气缸，在进行轴承外圆加工时，伸缩气缸收回第二气动夹，由第一气动夹在内圆中撑开并固定轴承，对外圆进行圆度整形，结束之后，伸缩气缸伸出，将第二气动夹送至轴承处，对外圆进行夹紧固定，之后第一气动夹松开，伸缩气缸再将轴承伸出至安全位置进行整形，一个面结束之后，工作人员只需翻面即可，且因其安装固定方式，不需要重新对轴承进行定位找平。不需要重新对轴承进行定位找平。不需要重新对轴承进行定位找平。
【技术实现步骤摘要】
一种圆度整形装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体是涉及一种圆度整形装置。
技术介绍
[0002]轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，进行圆度整形，可以增加轴承使用寿命，也保护加工机组的安全，且轴承的内外圈和钢球的圆度波纹度是影响轴承噪声主要因素之一。
[0003]现有公开号：CN216829988U本技术公开了一种轴承加工用圆度整形装置，包括工作台、电磁铁、打磨辊、旋转电机，所述工作台的下表面中央设置所述旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有液压油缸；所述旋转电机的上侧设置所述电磁铁；所述液压油缸的上侧设置有液压杆，所述液压杆的上侧设置有安装块；所述安装块的一侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的另一侧设置有支撑板；所述支撑板的前表面中央设置有销轴，所述支撑板的前侧设置有连接杆，所述连接杆的前侧设置有夹板，所述夹板的前侧设置有若干锁紧螺钉；所述连接杆的下侧设置有安装杆，所述安装杆的外围设置所述打磨辊。有益效果在于：可以通过调整所述打磨辊的角度来适应不同的轴承圆度整形需求。
[0004]上述专利在使用过程中存在一定不足，在对轴承进行圆度整形加工时，将工件放置在加工台上，对其进行整形加工，无论是外圆还是内圆，对于下端部分，无法很好的进行整形加工，否则就会对加工台造成磨损，只能对工件一面进行加工，之后翻面，较为费时费力，且还需重新将轴承定位找平。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种圆度整形装置。
[0006]本技术所采用技术方案如下：一种圆度整形装置，包括支架、用于对轴承内外圆的表面进行去除毛刺的倒角机构、用于方便对轴承内外圆的圆度进行修整处理的打磨机构，所述倒角机构设置在所述支架的后端，所述打磨机构设置在所述支架的内部一侧，还包括用于方便对轴承内外圆的圆度逐次进行修整的夹紧机构；
[0007]所述夹紧机构包括气泵、连接柱、第一气接头、第一气动夹、伸缩气缸、滑块、第二气接头、第二气动夹，所述连接柱设置在所述支架的内部，所述连接柱的输入端设置有所述气泵，所述气泵设置在所述支架的外部，且与所述支架通过螺栓连接，所述连接柱的输出端设置有所述第一气接头，所述第一气接头的外部设置有所述第一气动夹，所述连接柱外部设置有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧穿过所述支架与所述气泵连接，所述伸缩气缸的另一侧设置有所述滑块，所述滑块的内部设置有所述第二气动夹，所述滑块的外部设置有所述第二气接头。
[0008]优选的：所述打磨机构包括第一移动块、第一螺纹杆、第一电动机、第二电动机、第一安装盘、转动臂、第二安装盘、转动打磨辊、第一微型电机、第二微型电机，所述第一移动块设置在所述支架的内部一侧，所述支架上设置有槽口，且所述第一螺纹杆设置在槽口内，
所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接有所述第一移动块，所述第一螺纹杆的输出端设置有所述第一电动机，所述第一电动机设置在所述支架的前端，所述第一移动块的一侧设置有所述第二电动机，所述第二电动机的输出端设置有所述第一安装盘，所述第一安装盘的输出端设置有所述转动臂，所述第一安装盘的上方设置有所述第一微型电机，所述转动臂的输出端设置有所述第二安装盘，所述第二安装盘输出端设置有所述转动打磨辊，所述第二安装盘上方设置有第二微型电机。
[0009]优选的：所述倒角机构包括固定架、第二螺纹杆、定位杆、第二移动块、第四电动机、电动推杆、第五电动机、球形倒角刀，所述固定架设置在所述支架的后端，所述固定架的内部设置有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的输出端通过联轴器连接有所述第四电动机，所述第四电动机设置在所述固定架的外部，所述第二螺纹杆的下方设置有所述定位杆，所述第二螺纹杆与所述定位杆的外部设置有所述第二移动块，所述第二移动块的前端设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有所述第五电动机，所述第五电动机的输出端设置有所述球形倒角刀。
[0010]优选的：所述第二螺纹杆与所述第二移动块通过螺纹连接。
[0011]优选的：所述定位杆与所述第二移动块通过滑动连接。
[0012]优选的：所述第一移动块与所述支架上设置的槽口通过滑动连接。
[0013]本技术的有益效果如下：通过设置有气泵、第一气动夹、第二气动夹和伸缩气缸，在进行轴承外圆加工时，伸缩气缸收回第二气动夹，由第一气动夹在内圆中撑开并固定轴承，对外圆进行圆度整形，结束之后，伸缩气缸伸出，将第二气动夹送至轴承处，对外圆进行夹紧固定，之后第一气动夹松开，伸缩气缸再将轴承伸出至安全位置进行整形，一个面结束之后，工作人员只需翻面即可，且因其安装固定方式，不需要重新对轴承进行定位找平。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种圆度整形装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种圆度整形装置的夹紧机构的主视图；
[0017]图3是本技术所述一种圆度整形装置的打磨机构的主视图；
[0018]图4是本技术所述一种圆度整形装置的倒角机构的主视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、夹紧机构；11、气泵；12、连接柱；13、第一气接头；14、第一气动夹；15、伸缩气缸；16、滑块；17、第二气接头；18、第二气动夹；2、打磨机构；21、第一移动块；22、第一螺纹杆；23、第一电动机；24、第二电动机；25、第一安装盘；26、转动臂；27、第二安装盘；28、转动打磨辊；29、第一微型电机；210、第二微型电机；3、倒角机构；31、固定架；32、第二螺纹杆；33、定位杆；34、第二移动块；35、第四电动机；36、电动推杆；37、第五电动机；38、球形倒角刀；4、支架。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆度整形装置，包括支架(4)、用于对轴承内外圆的表面进行去除毛刺的倒角机构(3)、用于方便对轴承内外圆的圆度进行修整处理的打磨机构(2)，所述倒角机构(3)设置在所述支架(4)的后端，所述打磨机构(2)设置在所述支架(4)的内部一侧，其特征在于：还包括用于方便对轴承内外圆的圆度逐次进行修整的夹紧机构(1)；所述夹紧机构(1)包括气泵(11)、连接柱(12)、第一气接头(13)、第一气动夹(14)、伸缩气缸(15)、滑块(16)、第二气接头(17)、第二气动夹(18)，所述连接柱(12)设置在所述支架(4)的内部，所述连接柱(12)的输入端设置有所述气泵(11)，所述气泵(11)设置在所述支架(4)的外部，且与所述支架(4)通过螺栓连接，所述连接柱(12)的输出端设置有所述第一气接头(13)，所述第一气接头(13)的外部设置有所述第一气动夹(14)，所述连接柱(12)外部设置有所述伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的一侧穿过所述支架(4)与所述气泵(11)连接，所述伸缩气缸(15)的另一侧设置有所述滑块(16)，所述滑块(16)的内部设置有所述第二气动夹(18)，所述滑块(16)的外部设置有所述第二气接头(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆度整形装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括第一移动块(21)、第一螺纹杆(22)、第一电动机(23)、第二电动机(24)、第一安装盘(25)、转动臂(26)、第二安装盘(27)、转动打磨辊(28)、第一微型电机(29)、第二微型电机(210)，所述第一移动块(21)设置在所述支架(4)的内部一侧，所述支架(4)上设置有槽口，且所述第一螺纹杆(22)设置在槽口内，所述第一螺纹杆(22)的外部通过螺纹连接有所述第一移动块(21)，所述第一螺纹杆(22)的输出端设置有所述第一电动机(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：温州奋钧轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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