一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及惰性粉体输送技术领域，公开了一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，包括承载座，承载座上设有：供惰性粉体进入的料斗，对惰性粉体进行输送的第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆的螺牙与第二螺杆的螺牙交错啮合从而起到自清洁作用；以及设有对第一螺杆和第二螺杆提供驱动力的步进电机；料斗的内部设有对惰性粉体进行搅拌的搅拌叶；本实用新型专利技术用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，利用双螺杆螺牙交错啮合方式，产生自清洁效果，采用接近传感器进行转速转数检测或者结合称重传感器，获得较高的输送精度。获得较高的输送精度。获得较高的输送精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构


[0001]本技术涉及惰性粉体输送
，本技术具体涉及一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构。

技术介绍

[0002]防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险；除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火花，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事；
[0003]惰性防护是基于粉尘爆炸本质安全原则，通过降低爆炸系统中的氧含量或者可燃粉尘浓度，阻止火焰的自主传播，是一种预防爆炸的可能性和减弱爆炸的严重程度的方法；
[0004]目前市面上的存在如下问题：目前的用于防爆除尘器惰性粉体输送机构，其输送螺杆容易粘粉末，且较难清理；以及对粉末的输送精度较低；
[0005]本技术在于解决的技术问题是：提供一种具有自清洁功能和较高输送精度的双螺杆式惰性粉体输送机构。

技术实现思路

[0006]本技术在于解决的技术问题是：提供一种具有自清洁功能和较高输送精度的双螺杆式惰性粉体输送机构，采用转动方向相同的第一螺杆和第二螺杆，在转动输送的过程中可防止粉末粘结于螺杆上；采用接近传感器对第一螺杆和第二螺杆的转速转数进行测量，又或者结合称重传感器的方式，来获得较高的输送精度。
[0007]一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，包括承载座，承载座上设有：供惰性粉体进入的料斗，对惰性粉体进行输送及转动方向相同的第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆的螺牙与第二螺杆的螺牙交错啮合从而起到自清洁作用；并且设有对第一螺杆和第二螺杆提供驱动力的步进电机；以及第一螺杆的首端和第二螺杆的首端均安装有对其转速进行检测的接近传感器。
[0008]优选的，料斗的内部设有对惰性粉体进行搅拌的搅拌叶。
[0009]优选的，步进电机的转轴连接有减速器；且该减速器连接有传动齿轮箱；并且该传动齿轮箱同时带动着第一螺杆、第二螺杆、搅拌叶运动。
[0010]优选的，承载座上设有称重传感器；且称重传感器上设有承载板；并且料斗、传动齿轮箱、第一螺杆、第二螺杆、减速器和步进电机均安装于承载板上。
[0011]优选的，传动齿轮箱包括：与搅拌叶的末端连接的第一从动齿轮、与第一螺杆的末端连接的第二从动齿轮、与第二螺杆的末端连接的第三从动齿轮、与减速器的输出端连接的主动齿轮；且第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮分别与主动齿轮啮合。
[0012]优选的，料斗成半球状；且料斗的底部设有与其连通的螺杆腔；并且第一螺杆和第二螺杆均设于螺杆腔的内部；并且螺杆腔的首端成型有与其连通的出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于防爆除尘器的双螺
杆式惰性粉体输送机构，利用双螺杆螺牙交错啮合方式，产生自清洁效果，采用接近传感器进行转速转数检测或者结合称重传感器，获得较高的输送精度。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的传动齿轮箱内部结构示意图。
[0018]图3是本技术图2的另一角度结构示意图。
[0019]图4是本技术图1的分解结构示意图。
[0020]图5是本技术的第一螺杆与第二螺杆交错啮合的结构示意图。
[0021]图6是本技术的搅拌叶结构示意图。
[0022]图中：承载座1；料斗2；第一螺杆3；第二螺杆4；步进电机5；搅拌叶6；接近传感器7；减速器9；传动齿轮箱10；称重传感器11；承载板12；第一从动齿轮13；第二从动齿轮14；第三从动齿轮15；主动齿轮16；螺杆腔17；出料口18；连接杆部19；第一搅拌部20；第二搅拌部21。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，包括承载座1，承载座1上设有：供惰性粉体进入的料斗2，对惰性粉体进行输送及转动方向相同的第一螺杆3和第二螺杆4，且第一螺杆3的螺牙与第二螺杆4的螺牙交错啮合从而起到自清洁作用；以及设有对第一螺杆3和第二螺杆4提供驱动力的步进电机5；第一螺杆3的首端和第二螺杆4的首端均安装有对其转速进行检测的接近传感器7。
[0025]具体的，第一螺杆3和第二螺杆4的螺牙使得在转动时，可以对惰性粉体进行输送，并且同时，第一螺杆3的螺牙和第二螺杆4的螺牙交错的啮合，并且第一螺杆3与第二螺杆4的转动方向相同，使得可以对螺牙上的惰性粉体起到自清洁的作用，以避免惰性粉体粘在螺牙上影响输送；并且采用相同的转动方向相对于不同的转动方向其清洁效果更佳，因采用不同的的转动方向时，粉体可能会粘结于螺牙的啮合处；为第一螺杆3和第二螺杆4均安装接近传感器7，可同时对第一螺杆3和第二螺杆4的转速进行检测，实时对其转速进行监测，该接近传感器7应与上位机连接，从而得到实时的转速数据和转动圈数数据；经过长时间的使用统计后，可以得出当需要输送一定量的惰性粉末时与其匹配的转动圈数，再结合称重传感器11的实时称重，则可获得更佳的输送精度。
[0026]本技术的输送机构可输送各种粉体，输送的粉量可控；该机构可搭载于工业喷粉器，与工业除尘设备(防爆除尘器)配套使用，工业除尘设备在处理易燃、易爆粉尘时，该机构输送的粉体具有惰化作用，降低被处理的粉体的活性，从而达到安全除尘效果；同时，该设备还可以向工业除尘设备滤材进行覆粉，保护滤材，提升除尘设备的使用性能；例如向料斗1内装入定量的惰性粉体，根据添加需求，从出料口对所需的设备进行输送惰性粉体，而称重传感器5实时称重，接近传感器11实时检测转速转数，接近当达到所设重量时或者转数，减速电机停止转动。
[0027]进一步的，料斗2的内部设有对惰性粉体进行搅拌的搅拌叶6；
[0028]优选的，搅拌叶6包括与第一从动齿轮13连接的连接杆部19，以及分别设于连接杆部19两端的第一搅拌部20和第二搅拌部21；第一搅拌部20和第二搅拌部21旋转对称且均成半弧形。
[0029]具体的，设有的搅拌叶6与料斗2的内壁之间的间隙约3mm，即沿着内壁弧面进行搅拌，在转动过程中，可有效避免料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，包括承载座，其特征在于，承载座上设有：供惰性粉体进入的料斗，对惰性粉体进行输送及转动方向相同的第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆的螺牙与第二螺杆的螺牙交错啮合从而起到自清洁作用；并且设有对第一螺杆和第二螺杆提供驱动力的步进电机；以及第一螺杆的首端和第二螺杆的首端均安装有对其转速进行检测的接近传感器。2.根据权利要求1所述的一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，其特征在于，料斗的内部设有对惰性粉体进行搅拌的搅拌叶。3.根据权利要求2所述的一种用于防爆除尘器的双螺杆式惰性粉体输送机构，其特征在于，步进电机的转轴连接有减速器；且该减速器连接有传动齿轮箱；并且该传动齿轮箱同时带动着第一螺杆、第二螺杆、搅拌叶运动。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳龙，陈金福，蔡凯敏，
申请(专利权)人：东莞汇乐技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：