一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及惰性粉体输送技术领域，公开了一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，包括：供惰性粉体进入的料斗，对料斗内的惰性粉体进行搅拌的搅拌叶，对料斗内的惰性粉体进行输送的输送螺杆，驱动搅拌叶和输送螺杆作旋转运动的驱动机构，对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量的称重传感器；本实用新型专利技术用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，设有的搅拌叶在转动过程中，可有效避免料斗的边角堆积粉体，还能有效解决因粉末搭桥、结块所引起的粉末输送停止等状况；设有的称重传感器可对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量。器可对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量。器可对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构


[0001]本技术涉及惰性粉体输送
，本技术具体涉及一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构。

技术介绍

[0002]防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险；除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火花，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事；
[0003]惰性防护是基于粉尘爆炸本质安全原则，通过降低爆炸系统中的氧含量或者可燃粉尘浓度，阻止火焰的自主传播，是一种预防爆炸的可能性和减弱爆炸的严重程度的方法；
[0004]本技术在于解决的技术问题是：在一些高要求处理易燃、易爆粉体的工业除尘设备中，需要高精度的混合惰性粉体进行惰化，普通的粉体输送机构粉量输送精度难以达到要求，输送量不足时达不到惰化效果，输送量过高时则造成浪费，不利于经济效益；且粉体容易搭桥、结块，可能会导致输送停止；
[0005]因此，本技术在于解决的技术问题是：提供一种可防止粉末结块和可实时测量粉体重量的单螺杆式惰性粉体输送机构。

技术实现思路

[0006]本技术在于解决的技术问题是：提供一种可防止粉末结块和可实时测量粉体重量的单螺杆式惰性粉体输送机构，采用搅拌叶对粉体进行搅拌，从而有效解决因粉末搭桥、结块所引起的粉末输送停止等状况；以及采用称重传感器对粉体重量实时测量，精准反馈粉体的重量值。
[0007]一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，包括：供惰性粉体进入的料斗，对料斗内的惰性粉体进行搅拌的搅拌叶，对料斗内的惰性粉体进行输送的输送螺杆，驱动搅拌叶和输送螺杆作旋转运动的驱动机构，对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量的称重传感器。
[0008]优选的，驱动机构包括：与输送螺杆的末端固定连接的第一链轮，与搅拌叶的末端固定连接的第二链轮，驱动着第一链轮转动的减速电机，且第一链轮与第二链轮之间绕接有链条，该链条使得第二链轮与第一链轮同步转动。
[0009]优选的，搅拌叶包括与第二链轮连接的连接杆部，以及分别设于连接杆部两端的第一搅拌部和第二搅拌部；第一搅拌部和第二搅拌部旋转对称且均成半弧形。
[0010]优选的，输送螺杆的首端设有对其转速进行检测的第一接近传感器；搅拌叶的末端设有对其转速进行检测的第二接近传感器。
[0011]优选的，料斗成半球状；且料斗的底部设有与其连通的螺杆腔；且输送螺杆设于螺杆腔的内部；并且螺杆腔的首端成型有与其连通的出料口。
[0012]优选的，具有用于安装称重传感器的安装座；称重传感器上设有承载板；驱动机构
和料斗安装于承载板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，设有的搅拌叶在转动过程中，可有效避免料斗的边角堆积粉体，还能有效解决因粉末搭桥、结块所引起的粉末输送停止等状况；设有的称重传感器可对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的分解结构示意图。
[0018]图3是本技术的输送螺杆结构示意图。
[0019]图4是本技术的搅拌叶结构示意图。
[0020]图中：料斗1；搅拌叶2；输送螺杆3；驱动机构4；称重传感器5；第一链轮6；第二链轮7；减速电机8；链条9；连接杆部10；第一搅拌部11；第二搅拌部12；第一接近传感器13；第二接近传感器14；螺杆腔15；出料口16；安装座17；承载板18。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，包括：供惰性粉体进入的料斗1，对料斗1内的惰性粉体进行搅拌的搅拌叶2，对料斗1内的惰性粉体进行输送的输送螺杆3，驱动搅拌叶2和输送螺杆3作旋转运动的驱动机构4，对料斗1内的惰性粉体重量进行实时测量的称重传感器5。
[0023]具体的，设有的搅拌叶2在转动过程中，可有效避免料斗1的边角堆积粉体，还能有效解决因粉末搭桥、结块所引起的粉末输送停止等状况；设有的称重传感器5可对料斗1内的惰性粉体重量进行实时测量；
[0024]本技术的输送机构可输送各种粉体，输送的粉量可控；该机构可搭载于工业喷粉器，与工业除尘设备(防爆除尘器)配套使用，工业除尘设备在处理易燃、易爆粉尘时，该机构输送的粉体具有惰化作用，降低被处理的粉体的活性，从而达到安全除尘效果；同时，该设备还可以向工业除尘设备滤材进行覆粉，保护滤材，提升除尘设备的使用性能；例如向料斗1内装入定量的惰性粉体，根据添加需求，从出料口对所需的设备进行输送惰性粉体，而称重传感器5实时称重，当达到所设重量时，减速电机停止转动。
[0025]进一步的，驱动机构4包括：与输送螺杆3的末端固定连接的第一链轮6，与搅拌叶2的末端固定连接的第二链轮7，驱动着第一链轮6转动的减速电机8，且第一链轮6与第二链轮7之间绕接有链条9，该链条9使得第二链轮7与第一链轮6同步转动。
[0026]具体的，该减速电机8带动着第一链轮6和输送螺杆3同步转动，从而实现输送惰性粉体；而链条9绕接于第一链轮6与第二链轮7之间，使得两者同步运动，从而也带动着搅拌叶2转动。
[0027]进一步的，搅拌叶2包括与第二链轮7连接的连接杆部10，以及分别设于连接杆部10两端的第一搅拌部11和第二搅拌部12；第一搅拌部11和第二搅拌部12旋转对称且均成半弧形。
[0028]具体的，第一搅拌部11和第二搅拌部12与料斗1的内壁之间的间隙约3mm，即沿着内壁弧面进行搅拌，在转动过程中，可有效避免料斗1的边角堆积粉体。
[0029]进一步的，输送螺杆3的首端设有对其转速进行检测的第一接近传感器13；搅拌叶2的末端设有对其转速进行检测的第二接近传感器14。
[0030]具体的，该接近传感器与上位机连接后可在检测到发生故障时及时反馈；例如检测到搅拌叶2或输送螺杆3在应转动时没发生转动，则反馈异常。
[0031]进一步的，料斗1成半球状；且料斗1的底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，其特征在于，包括：供惰性粉体进入的料斗，对料斗内的惰性粉体进行搅拌的搅拌叶，对料斗内的惰性粉体进行输送的输送螺杆，驱动搅拌叶和输送螺杆作旋转运动的驱动机构，对料斗内的惰性粉体重量进行实时测量的称重传感器。2.根据权利要求1所述的一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，其特征在于，驱动机构包括：与输送螺杆的末端固定连接的第一链轮，与搅拌叶的末端固定连接的第二链轮，驱动着第一链轮转动的减速电机，且第一链轮与第二链轮之间绕接有链条，该链条使得第二链轮与第一链轮同步转动。3.根据权利要求2所述的一种用于防爆除尘器的单螺杆式惰性粉体输送机构，其特征在于，搅拌叶包括与第二链轮连接的连接杆部，以及分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金福，刘岳龙，蔡凯敏，
申请(专利权)人：东莞汇乐技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：