System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种脉冲除尘器用反吹清灰装置制造方法及图纸_技高网

一种脉冲除尘器用反吹清灰装置制造方法及图纸

技术编号:40323086 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本发明专利技术涉及一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,属于滤筒式除尘器脉冲清灰技术领域,安装于反吹脉冲阀反吹喷口与滤筒之间,与滤筒同心安装,包括反吹清灰本体,所述反吹清灰本体为顶部为半椭球面的蘑菇头状,半椭球面中心与滤筒同心,且弧面朝向滤筒外部即花板上安装有反向脉冲阀的一侧;反吹清灰本体的最大外径为0.3~0.5倍的滤筒外径;所述反吹清灰本体外侧壁均布有多个安装耳,用于实现与滤筒顶部花板的连接。本发明专利技术能够增加气流的速度和压力,有效地将滤筒表面及滤筒褶皱间积聚的大量粉尘吹落,改善反吹清灰时喷吹气流的流场;增强清灰效果,延长了滤筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滤筒式除尘器脉冲清灰,尤其涉及一种脉冲除尘器用反吹清灰装置


技术介绍

1、滤筒除尘器与袋式除尘器相比有许多突出优点,应用于各行各业并具有更广阔的市场前景,但清灰问题是滤筒除尘器技术改进的难点问题。提高清灰效率是提高脉冲反吹滤筒除尘器除尘效率的关键。目前,有关脉冲喷吹滤简除尘器清灰系统设计参数的选择大多是借鉴脉冲喷吹袋式除尘器的相关设计手册和模拟研究结果,并且主要集中是在对小口径长滤筒的清灰研究。虽然滤筒独特的褶皱结构可以提高单位体积的过滤面积、可以有效的节省占地面积,在行业中得到了广泛的应用,但它的褶皱数多、口径大、高度长,传统的反吹方式在滤筒根部的气流较弱,导致清灰不均匀,滤筒时常发生堵塞而导致一系列问题。所以如何针对长滤筒均匀并且有效的反吹清灰,一直是行业中的难点。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,解决滤筒表面及滤筒褶皱间大量粉尘无法被反吹有效吹落的问题。

2、一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,安装于反吹脉冲阀反吹喷口与滤筒之间,与滤筒同心安装,包括反吹清灰本体,所述反吹清灰本体为顶部为半椭球面的“蘑菇头”状,半椭球面中心与滤筒同心,且弧面朝向滤筒外部即安装有反向脉冲阀的一侧;所述反吹清灰本体外侧壁均布有多个安装耳,用于实现与滤筒顶部花板的连接。

3、所述反吹清灰本体的最大外径为0.3~0.5倍的滤筒外径。

4、所述反吹清灰本体外侧壁均布有三个安装耳。

5、所述反吹清灰本体包括同轴设置的两部分,上部为半椭球,下部为圆弧过渡段,圆弧过渡段的侧面为弧形;圆弧过渡段底部封装有底封板,底封板通过螺栓与反吹清灰本体连接,构成内部中空的腔体。

6、所述圆弧过渡段的底面与半椭球顶面的距离为20~100mm。

7、所述底封板上开设有通孔,反吹清灰本体内侧壁设置有凸起,与底封板上的通孔对应,凸起内部开设有内螺纹,螺栓穿过通孔与反吹清灰本体内侧壁的内螺纹孔螺接,实现底封板与反吹清灰本体的连接。

8、所述安装耳的一端固定在反吹清灰本体的侧面,与反吹清灰本体的侧面形状相适配;安装耳的另一端为安装固定端,与底封板平行,与滤筒的花板平面相适配。

9、所述安装耳的安装固定端上开设有侧向凹槽,用于与滤筒上的螺杆或与滤架螺杆的固定安装。

10、所述反吹清灰装置能够横向或竖向安装。

11、所述圆弧过渡段的高度为其大径端外径的0.1-0.2倍。

12、本专利技术的有益效果是:

13、1.本专利技术提供的装置安装于反吹脉冲阀反吹喷口与滤筒之间,直接安装,无需改变原除尘器结构。

14、2.本专利技术提供的反吹清灰装置中反吹清灰本体的蘑菇头形状及其适当的直径能够增加气流的速度和压力,有效地将滤筒表面及滤筒褶皱间积聚的大量粉尘吹落,改善反吹清灰时喷吹气流的流场。

15、3.本专利技术能够提高脉冲反吹效果,避免滤筒短时间滤筒压差上升降低除尘器使用效果,甚至触发除尘器频繁报警,从而提高客户使用体验。

16、4.通过设置蘑菇头状的反吹清灰本体,增强清灰效果,延长了滤筒的使用寿命,减少更换滤筒的频率和成本。

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【技术保护点】

1.一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:安装于反吹脉冲阀反吹喷口与滤筒之间,与滤筒同心安装,包括反吹清灰本体,所述反吹清灰本体为顶部为半椭球面的“蘑菇头”状,半椭球面中心与滤筒同心,且弧面朝向滤筒外部即安装有反向脉冲阀的一侧;所述反吹清灰本体外侧壁均布有多个安装耳,用于实现与滤筒顶部花板的连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体的最大外径为0.3~0.5倍的滤筒外径。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体外侧壁均布有三个安装耳。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体包括同轴设置的两部分,上部为半椭球,下部为圆弧过渡段,圆弧过渡段的侧面为弧形;圆弧过渡段底部封装有底封板,底封板通过螺栓与反吹清灰本体连接,构成内部中空的腔体。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述圆弧过渡段的底面与半椭球顶面的距离为20~100mm。

6.根据权利要求4所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述底封板上开设有通孔,反吹清灰本体内侧壁设置有凸起,与底封板上的通孔对应,凸起内部开设有内螺纹,螺栓穿过通孔与反吹清灰本体内侧壁的内螺纹孔螺接,实现底封板与反吹清灰本体的连接。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述安装耳的一端固定在反吹清灰本体的侧面,与反吹清灰本体的侧面形状相适配;安装耳的另一端为安装固定端,与底封板平行,与滤筒的花板平面相适配。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述安装耳的安装固定端上开设有侧向凹槽,用于与滤筒上的螺杆或与滤架螺杆的固定安装。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰装置能够横向或竖向安装。

10.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述圆弧过渡段的高度为其大径端外径的0.1-0.2倍。

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【技术特征摘要】

1.一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:安装于反吹脉冲阀反吹喷口与滤筒之间,与滤筒同心安装,包括反吹清灰本体,所述反吹清灰本体为顶部为半椭球面的“蘑菇头”状,半椭球面中心与滤筒同心,且弧面朝向滤筒外部即安装有反向脉冲阀的一侧;所述反吹清灰本体外侧壁均布有多个安装耳,用于实现与滤筒顶部花板的连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体的最大外径为0.3~0.5倍的滤筒外径。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体外侧壁均布有三个安装耳。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述反吹清灰本体包括同轴设置的两部分,上部为半椭球,下部为圆弧过渡段,圆弧过渡段的侧面为弧形;圆弧过渡段底部封装有底封板,底封板通过螺栓与反吹清灰本体连接,构成内部中空的腔体。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲除尘器用反吹清灰装置,其特征在于:所述圆弧过渡段的底面与半椭球...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岳龙苗楠朱世铨骆创裕陈志勇肖桂菊温琪尧蔡凯敏
申请(专利权)人:东莞汇乐技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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