本实用新型专利技术提供了一种用于生产光固化涂料的分散装置，属于涂料分散装置技术领域。该一种用于生产光固化涂料的分散装置包括支架、防溅机构、分散机构和夹持机构，支架侧壁滑动安装有安装座，安装座表面开设有若干通孔，防溅机构包括圆杆、防溅盖、限位环和弹簧。本实用新型专利技术通过设置防溅机构，分散时桶内涂料容易发生飞溅，特别是对上层涂料分散时，涂料容易溅出，通过设置防溅盖可有效防止涂料溅出，当分散机构下降对涂料进行分散时，防溅盖同步下降并盖在涂料桶顶部，通过弹簧可以对防溅盖施加向下的弹力，使防溅盖紧贴涂料桶上部，增加防溅效果，可有效防止涂料溅出，减少涂料浪费，方便后期清理。便后期清理。便后期清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光固化涂料的分散装置
[0001]本技术涉及涂料分散装置
，具体而言，涉及一种用于生产光固化涂料的分散装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或为主，添加或不添加颜料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料生产时需要利用涂料分散机对涂料进行搅拌、分散和溶解。涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体涂料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。
[0003]在公开号为CN202169150U的中国专利公开了涂料分散装置，包括基座上设置有升降立柱，所述升降立柱顶端与一横梁中部垂直连接；所述横梁一端下侧垂直连接有转轴，另一端下侧垂直连接有驱动电机，所述驱动电机经设于横梁内的链轮、链条带动转轴旋转；所述转轴底端与一分散转盘的中部相连接。
[0004]虽然以上专利中的涂料分散装置在斜置的旋转叶片的下压作用下，缩短了往常加工处理所需要的时间，也提高了加工后涂料的质量，但是分散时桶内涂料容易发生飞溅，特别是对上层涂料搅拌时，涂料容易溅出，浪费涂料，且不容易清理，且分散时涂料桶容易发生晃动，影响分散效果。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于生产光固化涂料的分散装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种用于生产光固化涂料的分散装置，包括支架、防溅机构、分散机构和夹持机构，所述支架侧壁滑动安装有安装座，所述安装座表面开设有若干通孔，所述防溅机构包括
[0008]圆杆，所述圆杆套接在通孔内腔；
[0009]防溅盖，所述防溅盖固定安装在圆杆底部；
[0010]限位环，所述限位环固定安装在圆杆上部；
[0011]弹簧，所述弹簧套接在圆杆表面，所述弹簧上部与安装座固定连接，所述弹簧下部与防溅盖固定连接。
[0012]在一个优选的方案中，所述分散机构包括第一电机、转轴和叶轮，所述第一电机固定安装在安装座顶部，所述转轴转动安装在安装座下部，所述转轴一端与第一电机输出端固定连接，所述叶轮固定安装在转轴底部。
[0013]在一个优选的方案中，所述转轴表面固定安装有搅拌杆。
[0014]在一个优选的方案中，所述夹持机构包括第二电机，第一丝杆、第一螺纹块和夹持
块，所述第二电机固定安装在支架侧壁，所述第一丝杆转动安装在支架上部，所述第一丝杆表面对称螺纹连接有第一螺纹块。
[0015]在一个优选的方案中，所述第一螺纹块侧壁固定安装有撑杆，所述支架上部对称滑动安装有滑块，所述撑杆另一端与滑块固定连接。
[0016]在一个优选的方案中，所述滑块一端固定安装有夹持块，所述夹持块表面设置有橡胶涂层。
[0017]在一个优选的方案中，所述支架顶部固定安装有第三电机，所述支架内腔转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆顶部与第三电机输出端固定连接。
[0018]在一个优选的方案中，所述第二丝杆表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块侧壁与安装座固定连接。
[0019]本技术提供的一种用于生产光固化涂料的分散装置，其有益效果包括有：
[0020]1、通过设置防溅机构，分散时桶内涂料容易发生飞溅，特别是对上层涂料分散时，涂料容易溅出，通过设置防溅盖可有效防止涂料溅出，当分散机构下降对涂料进行分散时，防溅盖同步下降并盖在涂料桶顶部，通过弹簧可以对防溅盖施加向下的弹力，使防溅盖紧贴涂料桶上部，增加防溅效果，可有效防止涂料溅出，减少涂料浪费，方便后期清理。
[0021]2、通过设置夹持机构，将涂料桶放置在支架内腔，通过第二电机可带动第一丝杆转动，驱动对称设置的两个第一螺纹块沿第一丝杆方向靠近运动，从而通过撑杆带动两个滑块向涂料桶靠近移动，实现夹持块对涂料桶的夹持固定，防止分散时，涂料桶发生晃动，增加分散工作的稳定性，提高分散效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0024]图2为本技术实施方式提供的侧视立体图；
[0025]图3为本技术实施方式提供的俯视图；
[0026]图4为本技术实施方式提供的防溅机构立体图；
[0027]图5为本技术实施方式提供的分散机构立体图。
[0028]图中：1、支架；2、防溅机构；201、圆杆；202、通孔；203、防溅盖；204、限位环；205、弹簧；3、分散机构；301、第一电机；302、转轴；303、叶轮；304、搅拌杆；4、夹持机构；401、第二电机；402、第一丝杆；403、第一螺纹块；404、撑杆；405、滑块；406、夹持块；5、第三电机；6、第二丝杆；7、第二螺纹块；8、安装座。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于生产光固化涂料的分散装置，包括支架1、防溅机构2、分散机构3和夹持机构4，支架1侧壁滑动安装有安装座8，用于安装防溅机构2和分散机构3，安装座8表面开设有若干通孔202，用于设置圆杆201，防溅机构2包括圆杆201、防溅盖203、限位环204和弹簧205，圆杆201套接在通孔202内腔，用于安装防溅盖203，防溅盖203固定安装在圆杆201底部，防止分散时涂料溅出造成浪费，限位环204固定安装在圆杆201上部，对圆杆201起限位作用，弹簧205套接在圆杆201表面，用于对防溅盖203施加向下的弹力，使防溅盖203紧贴涂料桶上部，增加防溅效果，弹簧205上部与安装座8固定连接，弹簧205下部与防溅盖203固定连接。
[0032]在一个优选的实施方式中，分散时桶内涂料容易发生飞溅，特别是对上层涂料分散时，涂料容易溅出，通过设置防溅盖203可有效防止涂料溅出，当分散机构3下降对涂料进行分散时，防溅盖203同步下降并盖在涂料桶顶部，通过弹簧205可以对防溅盖203施加向下的弹力，使防溅盖203紧贴涂料桶上部，增加防溅效果，可有效防止涂料溅出，减少涂料浪费，方便后期清理。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产光固化涂料的分散装置，其特征在于，包括支架(1)、防溅机构(2)、分散机构(3)和夹持机构(4)，所述支架(1)侧壁滑动安装有安装座(8)，所述安装座(8)表面开设有若干通孔(202)，所述防溅机构(2)包括圆杆(201)，所述圆杆(201)套接在通孔(202)内腔；防溅盖(203)，所述防溅盖(203)固定安装在圆杆(201)底部；限位环(204)，所述限位环(204)固定安装在圆杆(201)上部；弹簧(205)，所述弹簧(205)套接在圆杆(201)表面，所述弹簧(205)上部与安装座(8)固定连接，所述弹簧(205)下部与防溅盖(203)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化涂料的分散装置，其特征在于，所述分散机构(3)包括第一电机(301)、转轴(302)和叶轮(303)，所述第一电机(301)固定安装在安装座(8)顶部，所述转轴(302)转动安装在安装座(8)下部，所述转轴(302)一端与第一电机(301)输出端固定连接，所述叶轮(303)固定安装在转轴(302)底部。3.根据权利要求2所述的一种用于生产光固化涂料的分散装置，其特征在于，所述转轴(302)表面固定安装有搅拌杆(304)。4.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金梁，郭翔，宋慧明，
申请(专利权)人：韶关长悦高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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