本实用新型专利技术提供了一种光固化涂料生产监测装置，属于光固化涂料技术领域。包括加工箱和称重机构，所述加工箱的顶部固定连接电机，所述称重机构包括承重板，所述加工箱的外表面开设进料孔，并在进料孔的位置固定连接安装板，所述安装板的一端转动连接矩形板，所述矩形板的上表面设置承重板，压力传感器，所述矩形板的上表面开设矩形槽。该装置能够对原料重量精准监测，提升产品的加工质量，满足使用，通过在矩形板的上表面设置矩形槽，并在矩形槽的内部安装压力传感器，同时在安装槽的内部设置可上下滑动的承重板，通过将原料放置在承重板上，便可通过压力传感器检测到压力，即是原料的重量，能够精准的监测原料的重量。能够精准的监测原料的重量。能够精准的监测原料的重量。
【技术实现步骤摘要】
一种光固化涂料生产监测装置
[0001]本技术涉及光固化涂料
，具体而言，涉及一种光固化涂料生产监测装置。
技术介绍
[0002]固化涂料生产制备过程中，需要对涂料的原料进行混料搅拌,而在实际使用中不能精准按照配比将原料添加到搅拌箱内部加工，影响最终的产品品质，从而会影响使用效果。
[0003]公开号为CN217120112U的中国专利，其内容为：一种紫外光固化涂料生产监测装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜底端面中间连接有出料口，所述搅拌釜底端面四周连接有支撑柱，所述搅拌釜上端面中间设置有安装架，所述安装架上安装有搅拌电机，所述安装架一侧设置有投料口，所述投料口一侧设置有投料监测装置。
[0004]上述对比文件中虽然原料进行实时监测，通过原料的成分和类型检测，避免生产出不符合要求的涂料，但是上述对比文件中的设备不具有承重上料设备，使得添加的原料不能按照配比精准添加，影响加工效果，所以我们提出一种光固化涂料生产监测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种光固化涂料生产监测装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种光固化涂料生产监测装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接电机，所述加工箱的外表面固定连接支撑腿，所述支撑腿设置为三个，并均匀设置在加工箱的外表面，所述支撑腿的底面安装圆板；
[0008]称重机构，所述称重机构包括；
[0009]承重板，所述加工箱的外表面开设进料孔，并在进料孔的位置固定连接安装板，所述安装板的一端转动连接矩形板，所述矩形板的上表面设置承重板，所述承重板上表面固定连接隔板，所述隔板设置为三个，均设置在承重板的上表面，所述矩形板设置为两个，并分别设置在加工箱左右两侧对称的位置，所述矩形板的宽度小于安装板宽度1cm；
[0010]压力传感器，所述矩形板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接压力传感器，所述承重板滑动连接矩形槽的内部，所述矩形槽的内壁开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接承重板的外表面；
[0011]显示器，所述显示器固定安装在矩形板的一侧面，所述显示器电性连接压力传感器。
[0012]在一个优选的方案中，所述电机的输出端固定连接圆杆，所述圆杆贯穿加工箱的顶部，并设置在加工箱的内部，所述圆杆的外表面固定连接搅拌杆，电机的输出端固定安装
圆杆，并在圆杆的外表面固定安装搅拌杆，通过电机带动搅拌杆转动，能够对原料搅动混合，以便对原料搅拌在一起，便于生产。
[0013]在一个优选的方案中，所述安装板的底面固定连接斜板，所述斜板的的一侧面固定连接铰支座，所述铰支座的一侧面转动连接电动伸缩杆，安装板的底面安装斜板，并在斜板的一侧面设置可转动的电动伸缩杆，能够推动矩形板转动，以便对承重后的原料卸料，以便对原料加工搅拌。
[0014]在一个优选的方案中，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接矩形板的底面，所述矩形板的上表面边侧的位置固定连接挡板，矩形板上表面边侧的位置固定安装挡板，通过挡板的设置，能够对散落在矩形板上表面上的原料限位，避免撒落到地上，造成污染，影响使用。
[0015]在一个优选的方案中，所述安装板上表面前后两侧的位置分别固定连接限位板，所述安装板设置为倾斜状态，安装板的上表面安装限位板，能够在原料限位，避免移动到安装板上的原料滑落到地面上，同时将安装板设置为倾斜状态，便于原料直接滑落进加工箱的内部，从而对原料加工。
[0016]所述加工箱的底面固定连接锥形筒，所述锥形筒的内部与加工箱内部连通，所述锥形筒的底面固定连接出料管，加工箱的底面安装锥形筒，锥形筒的内部与加工箱内部连通，便于在锥形筒的斜面作用下，使原料全部下落，便于将加工好的原料全部卸料。
[0017]本技术提供的一种光固化涂料生产监测装置，其有益效果包括有：
[0018]1、通过在矩形板的上表面设置矩形槽，并在矩形槽的内部安装压力传感器，同时在安装槽的内部设置可上下滑动的承重板，通过将原料放置在承重板上，便可通过压力传感器检测到压力，即是原料的重量，能够精准的监测原料的重量，便于上料加工，满足使用，保证加工效果，同时能够保证产品的加工质量。
[0019]2、通过在安装板的底面安装斜板，并在斜板的一侧面上设置可转动的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与矩形板底面转动连接，能够推动矩形板转动，便可对矩形板转动，将精准承重后的原料输送到加工箱内部，便于对原料加工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术加工箱底面结构示意图；
[0023]图3为本技术矩形板结构示意图；
[0024]图4为本技术电机输出端结构示意图。
[0025]图中：1、加工箱；2、电机；3、称重机构；31、承重板；311、进料孔；312、安装板；313、矩形板；32、压力传感器；321、矩形槽；33、显示器；4、圆杆；5、搅拌杆；6、斜板；7、铰支座；8、电动伸缩杆；9、挡板；10、锥形筒；11、出料管；12、支撑腿；13、滑槽；14、隔板；15、限位板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种光固化涂料生产监测装置，包括加工箱1和称重机构3，加工箱1的顶部固定连接电机2，称重机构3包括承重板31，加工箱1的外表面开设进料孔311，并在进料孔311的位置固定连接安装板312，安装板312的一端转动连接矩形板313，矩形板313的上表面设置承重板31，矩形板313的上表面开设矩形槽321，矩形槽321的内部固定连接压力传感器32，承重板31滑动连接矩形槽321的内部，显示器33固定安装在矩形板313的一侧面，显示器33电性连接压力传感器32。
[0029]在一个优选的实施方式中，电机2的输出端固定连接圆杆4，圆杆4贯穿加工箱1的顶部，并设置在加工箱1的内部，圆杆4的外表面固定连接搅拌杆5。
[0030]在一个优选的实施方式中，安装板312的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光固化涂料生产监测装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部固定连接电机(2)；称重机构(3)，所述称重机构(3)包括；承重板(31)，所述加工箱(1)的外表面开设进料孔(311)，并在进料孔(311)的位置固定连接安装板(312)，所述安装板(312)的一端转动连接矩形板(313)，所述矩形板(313)的上表面设置承重板(31)；压力传感器(32)，所述矩形板(313)的上表面开设矩形槽(321)，所述矩形槽(321)的内部固定连接压力传感器(32)，所述承重板(31)滑动连接矩形槽(321)的内部；显示器(33)，所述显示器(33)固定安装在矩形板(313)的一侧面，所述显示器(33)电性连接压力传感器(32)。2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产监测装置，其特征在于，所述电机(2)的输出端固定连接圆杆(4)，所述圆杆(4)贯穿加工箱(1)的顶部，并设置在加工箱(1)的内部，所述圆杆(4)的外表面固定连接搅拌杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产监测装置，其特征在于，所述安装板(312)的底面固定连接斜板(6)，所述斜板(6)的一侧面固定连接铰支座(7)，所述铰支座(7)的一侧面转动连接电动伸缩杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种光固化涂料生产监测装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端转动连接矩形板(313)的底面，所述矩形板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金梁，郭翔，肖坤文，
申请(专利权)人：韶关长悦高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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