一种连续式混合反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性聚氨酯树脂生产设备，一种连续式混合反应装置，包括反应釜、反应釜加热装置、真空泵、搅拌罐和搅拌罐加热装置，所述反应釜侧壁内设置有第一加热铜管，所述第一加热铜管与所述反应釜加热装置电路连接，所述反应釜加热装置固定在所述反应釜侧壁，所述反应釜顶部设置有第一加料口，所述第一加料口上设置有密封盖，所述反应釜顶部设置有抽气口，所述抽气口连接有真空管，所述真空管上设置有真空电磁阀等。真空电磁阀等。真空电磁阀等。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式混合反应装置


[0001]本技术涉及水性聚氨酯树脂生产设备，具体涉及一种连续式混合反应装置。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯是指以水作为分散介质的聚氨酯。随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。
[0003]水性聚氨酯需要进行一系列的加工才能作为皮革涂饰剂运用于生产中，其制作流程主要是将多种材料进行混合搅拌，参照公开日为2022年04月26日的专利技术专利“一种高强度水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法(专利号：CN202111193531.3)”中详细的介绍了水性聚氨酯的生产工艺，针对复杂的生产环境，现阶段没有可以实现连续生产的设备，因此制备过程中需要用到大量生产设备，并且生产过程中需要不停地转换生产设备，以实现水性聚氨酯不同的加工环境，大多的生产厂商都购入了多种生产设备来满足复杂的生产环境，繁杂的生产设备导致了生产成本的增加和维护费用的增加，需要持续的转换生产设备则降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，如：现有的水性聚氨酯生产设备繁杂，导致了胜场成本的增加和维护费用的增加。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种连续式混合反应装置：
[0006]一种连续式混合反应装置，包括反应釜、反应釜加热装置、真空泵、搅拌罐和搅拌罐加热装置，所述反应釜侧壁内设置有第一加热铜管，所述第一加热铜管与所述反应釜加热装置电路连接，所述反应釜加热装置固定在所述反应釜侧壁，所述反应釜顶部设置有第一加料口，所述第一加料口上设置有密封盖，所述反应釜顶部设置有抽气口，所述抽气口连接有真空管，所述真空管上设置有真空电磁阀，所述真空管一端与所述真空泵连接，所述真空泵固定在所述反应釜侧壁，所述反应釜侧面底部设置有第一出料口，所述第一出料口上连接有第一水管，所述第一水管上设置有第一电磁阀，所述第一水管一端与所述第一出料口固定连接，所述第一水管另一端连接有水泵，所述水泵固定安装在所述反应釜侧壁，所述水泵上连接有第二水管，所述第二水管一端与所述水泵固定连接，所述第二水管另一端与所述搅拌罐连接。
[0007]所述搅拌罐侧壁内设置有第二加热铜管，所述第二加热铜管与所述搅拌罐加热装置电路连接，所述搅拌罐加热装置固定安装在所述搅拌罐侧面，所述搅拌罐顶部设置有第二加料口，所述搅拌罐侧面上端设置有进料口，所述进料口与所述第二水管固定连接，所述搅拌罐侧面底部设置有第二出料口，所述第二出料口上设置有第二电磁阀，所述搅拌罐底部设置有圆孔，所述圆孔位于所述搅拌罐底部中间，所述搅拌罐底部连接有支撑架，所述支
架连接电机支架，所述电机支架上设置有旋转电机，所述旋转电机连接有转动轴，所述转动轴一端穿过所述圆孔位于所述搅拌罐内，所述转动轴侧面设置有轴承，所述轴承外周与所述圆孔内壁固定连接，所述转动轴一端设置有转动盘，所述转动盘上设置有搅拌叶。
[0008]优选的，所述反应釜上设置有压力表，所述压力表连接有压力传感器，所述压力传感器位于所述反应釜内。
[0009]优选的，所述第二加料口上设置有封盖。
[0010]优选的，所述封盖为透明材质。
[0011]优选的，所述反应釜和搅拌罐上分别设置有具有显示功能的温度传感器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置反应釜和搅拌罐，在反应釜和搅拌罐内设置加热铜管，通过加热装置可以实现加温的目的，又通过反应釜连接真空泵，可以对反应釜内进行抽真空，从而实现控制压力的目的，在搅拌罐内设置转动盘和搅拌叶，可以对注入搅拌罐的原料进行搅拌，以此来进行水性聚氨酯的制作与加工，免去了需要更换生产设备进行加工，简化了生产的设备，从而在人力和维护成本上进行了优化。
[0014]2、通过设置压力表和压力传感器，可以实时检测反应釜内的空气压力，以免压力过低或者过高影响生产。
[0015]3、通过在搅拌罐上的加注口设置封盖可以防止杂物和灰尘进入搅拌罐内，从而影响水性聚氨酯的质量，设置封盖为透明结构，可以实现通过封盖观察搅拌罐内的工作情况。
[0016]4、通过设置在搅拌罐和反应釜上分别设置具有显示功能的温度传感器，可以湿湿的监控温度，防止因为温度过低或者过高导致水性聚氨酯无法正常胜场，导致出现失败品。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中反应釜的剖视图；
[0019]图3为图2中圆圈处放大图；
[0020]图4为本技术中搅拌罐的剖视图；
[0021]图5为图4中A处放大图；
[0022]图6为图4中B处放大图；
[0023]图7为实施例2中结构示意图。
[0024]图中：1、反应釜；1
‑
1、第一加料口；1
‑
2、密封盖；1
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3、抽气口；1
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4、第一出料口；2、反应釜加热装置；2
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1、第一加热铜管；3、真空泵；4、搅拌罐；4
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1、第二加热铜管；4
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2、第二加料口；4
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3、进料口；4
‑
4、第二出料口；4
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5、圆孔；4
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6、封盖；5、搅拌罐加热装置；6、真空管；7、真空电磁阀；8、水泵；8
‑
1、第一水管；8
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2、第二水管；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；10
‑
1、螺纹；11、支撑架；12、电机支架；13、旋转电机；14、转动轴；15、轴承；16、转动盘；17、搅拌叶；18、压力表；19、压力传感器；20、具有显示功能的温度传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素
[0027]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式混合反应装置，包括反应釜(1)、反应釜加热装置(2)、真空泵(3)、搅拌罐(4)和搅拌罐加热装置(5)，其特征在于，所述反应釜(1)侧壁内设置有第一加热铜管(2
‑
1)，所述第一加热铜管(2
‑
1)与所述反应釜加热装置(2)电路连接，所述反应釜加热装置(2)固定在所述反应釜(1)侧壁，所述反应釜(1)顶部设置有第一加料口(1
‑
1)，所述第一加料口(1
‑
1)上设置有密封盖(1
‑
2)，所述反应釜(1)顶部设置有抽气口(1
‑
3)，所述抽气口(1
‑
3)连接有真空管(6)，所述真空管(6)上设置有真空电磁阀(7)，所述真空管(6)一端与所述真空泵(3)连接，所述真空泵(3)固定在所述反应釜(1)侧壁，所述反应釜(1)侧面底部设置有第一出料口(1
‑
4)，所述第一出料口(1
‑
4)上连接有第一水管(8
‑
1)，所述第一水管(8
‑
1)上设置有第一电磁阀(9)，所述第一水管(8
‑
1)一端与所述第一出料口(1
‑
4)固定连接，所述第一水管(8
‑
1)另一端连接有水泵(8)，所述水泵(8)固定安装在所述反应釜(1)侧壁，所述水泵(8)上连接有第二水管(8
‑
2)，所述第二水管(8
‑
2)一端与所述水泵(8)固定连接，所述第二水管(8
‑
2)另一端与所述搅拌罐(4)连接；所述搅拌罐(4)侧壁内设置有第二加热铜管(4
‑
1)，所述第二加热铜管(4
‑
1)与所述搅拌罐加热装置(5)电路连接，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佩，任亚明，
申请(专利权)人：南京伊戈高分子复合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：