一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌分散机技术领域，具体是一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有运行箱，所述运行箱底端的一侧固定连接有驱动电机，所述运行箱底端的另一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端通过皮带轮与驱动电机输出端相连，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌盘，所述搅拌杆外壁的两侧均转动滑动连接有顶盖，所述顶盖的底端均固定连接有半锥形筒，所述顶盖的顶端均螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术通过与搅拌杆同步运动，提高顶盖与反应釜的匹配性，最终避免液体溅射出来，在生产结束后，还能通过顶盖实现对搅拌杆的简单清理，最终还能将顶盖拆卸，便于后续的清理工作。后续的清理工作。后续的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机


[0001]本技术涉及搅拌分散机
，具体是一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机。

技术介绍

[0002]湿法脱硫剂是用于湿法脱硫技术中的脱硫剂，如今的湿法脱硫剂种类有很多，其中在大多数湿法脱硫剂生产的过程中，往往需要进行搅拌分散，使原料能够充分溶解，因此往往会选用分散机进行制备。
[0003]现有技术中的搅拌分散机大多采用液压气缸升降的方式将搅拌轴伸入下方的反应釜釜中，然后转动分散机底座上的夹持结构对反应釜釜进行固定，避免搅拌分散的过程中反应釜晃动倾倒，但是往往很少设置有顶盖，因此当反应釜内部液体过多时，因高速搅拌导致液体外溅，而有的分散机会选择增加顶盖，但是由于桶径和桶高的问题，导致顶盖的设置尤为麻烦，就需要额外的结构去对顶盖进行调节和固定，或者一开始就更换与桶相匹配的顶盖。另外在实际使用时，也不便于处理好搅拌轴上的残留物。
[0004]因此本技术推出一种增加随搅拌杆自动升降的顶盖，避免搅拌过程中溶液的外溅，同时能够避免溶液大量粘附在顶盖底端，可以对搅拌轴进行简单清理的湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有运行箱，所述运行箱底端的一侧固定连接有驱动电机，所述运行箱底端的另一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端通过皮带轮与驱动电机输出端相连，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌盘，所述搅拌杆外壁的两侧均转动滑动连接有顶盖，所述顶盖的底端均固定连接有半锥形筒，所述顶盖的顶端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆下方的底座顶端固定连接有螺纹筒。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶盖顶端靠近搅拌杆的一侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间的两侧螺纹连接有固定螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二固定板靠近第一固定板一侧的中间位置处固定连接有卡杆，所述第一固定板靠近卡杆的一侧对应开设有通孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶盖靠近搅拌杆一侧的中间位置处均开设有积液槽，所述积液槽的最小直径等于搅拌杆的直径。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺杆的顶端设置有转环，所述转环的内侧壁
与螺杆相连。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述半锥形筒的内壁与搅拌杆外壁相贴齐，且半锥形筒的高度大于搅拌盘的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，通过在搅拌杆下降的过程中，使得顶盖始终压在反应釜顶端，最终只需转动螺杆与螺纹筒相连，即可实现对反应釜顶端的封闭，并且无需再次对反应釜进行固定，而在搅拌结束搅拌杆上升的过程中，顶盖能够对搅拌杆外壁进行简单清理，使得粘附的液体被刮落，最终既避免了液体外泄也能够起到简单的清理作用。
[0015]该湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，通过积液槽的设置能够避免液体污染顶盖顶端，降低后续的清理时长，通过拧松固定螺栓取消对第一固定板和第二固定板的锁定，并向两侧拉动顶盖使得顶盖分离，从而实现对顶盖的拆除，便于后续的清理工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术顶盖拼接后的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术顶盖的侧视平面结构示意图。
[0019]图4为本技术第二固定板的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术放置反应釜前的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术放置反应釜后的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、液压缸；3、驱动电机；4、运行箱；5、搅拌杆；6、积液槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、顶盖；10、搅拌盘；11、螺杆；12、螺纹筒；13、转环；14、固定螺栓；15、卡杆；16、半锥形筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图6，一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有运行箱4，运行箱4底端的一侧固定连接有驱动电机3，运行箱4底端的另一侧转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的顶端通过皮带轮与驱动电机3输出端相连，搅拌杆5的底端固定连接有搅拌盘10，搅拌杆5外壁的两侧均转动滑动连接有顶盖9，顶盖9的底端均固定连接有半锥形筒16，顶盖9的顶端均螺纹连接有螺杆11，螺杆11下方的底座1顶端固定连接有螺纹筒12。
[0025]如图1
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图6，本实施例中的，顶盖9顶端靠近搅拌杆5的一侧分别固定连接有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8之间的两侧螺纹连接有固定螺栓14，通过转动固定螺栓14实现对第一固定板7和第二固定板8的锁定，从而实现对两顶盖9的拼接安装。
[0026]如图1
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图6，本实施例中的，第二固定板8靠近第一固定板7一侧的中间位置处固定
连接有卡杆15，第一固定板7靠近卡杆15的一侧对应开设有通孔，通过卡杆15卡入通孔内部，即可实现简单的固定，避免持续手扶顶盖9的麻烦，给固定工作带来一定的便利。
[0027]如图1
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图3、图5和图6，本实施例中的，顶盖9靠近搅拌杆5一侧的中间位置处均开设有积液槽6，通过积液槽6能够收集到一定的液体，避免渗出的液体污染顶盖9顶端，积液槽6的最小直径等于搅拌杆5的直径，保证对搅拌杆5良好的刮除清理工作。
[0028]如图1
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图3、图5和图6，本实施例中的，螺杆11的顶端设置有转环13，转环13的内侧壁与螺杆11相连，通过转环13的设置便于转动螺杆11。
[0029]如图1和图3、图5和图6，本实施例中的，半锥形筒16的内壁与搅拌杆5外壁相贴齐，便于通过半锥形筒16将粘附的液体导流流下，且半锥形筒16的高度大于搅拌盘10的高度，使得顶盖9与搅拌盘10顶端存在一定距离，避免顶盖9压伤搅拌盘10。
[0030]可以理解的是，该湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，能够在脱硫剂生产过程中，通过顶盖9避免液体溅射出来，同时无需额外的对反应釜固定，在生产结束后，还能通过顶盖9实现对搅拌杆5的简单清理，最终还能将顶盖9拆卸，便于后续的清理工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有运行箱（4），所述运行箱（4）底端的一侧固定连接有驱动电机（3），所述运行箱（4）底端的另一侧转动连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的顶端通过皮带轮与驱动电机（3）输出端相连，所述搅拌杆（5）的底端固定连接有搅拌盘（10），所述搅拌杆（5）外壁的两侧均转动滑动连接有顶盖（9），所述顶盖（9）的底端均固定连接有半锥形筒（16），所述顶盖（9）的顶端均螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）下方的底座（1）顶端固定连接有螺纹筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫剂生产用搅拌分散机，其特征在于：所述顶盖（9）顶端靠近搅拌杆（5）的一侧分别固定连接有第一固定板（7）和第二固定板（8），所述第一固定板（7）和第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建明，史文硕，王超，黄廷瑞，
申请(专利权)人：明硕环境科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：