本实用新型专利技术属于注塑件打磨技术领域。尤其是一种电动车注塑件打磨装置，包括底座，所述底座顶部固设有支撑板，所述支撑板表面固设有弹簧绳，所述弹簧绳下端固设有手持打磨机，所述底座顶部呈对称结构开设有两个滑槽，所述底座内壁转动连接有双向调节杆，所述双向调节杆两端分别穿过滑槽并延伸至底座外侧，两个所述滑槽内壁分别滑动连接有移动块。通过将电瓶车大灯安装在卡盘上的卡槽内部，通过转动双向调节杆，使得两个移动块滚轮与电瓶车大灯表面接触，从而对电瓶车大灯进行定位，此设计能够便于对电瓶车大灯进行安装固定，便于操作人员进行打磨，提高打磨精度，同时避免操作人员长时间握持大灯，导致操作人员手部酸痛情况。导致操作人员手部酸痛情况。导致操作人员手部酸痛情况。
【技术实现步骤摘要】
一种电动车注塑件打磨装置
[0001]本技术涉及注塑件打磨
，尤其涉及一种电动车注塑件打磨装置。
技术介绍
[0002]电瓶车是由蓄电池提供电能，由电动机驱动的纯电动机动车辆，电瓶车主要由塑料件外壳电机、蓄电池、控制器、充电器等部件构成，电瓶车塑料件外壳其中包括有大灯注塑件。
[0003]电瓶车的日常使用过程中，由于大多数电瓶车大灯的主要材质为聚碳酸酯，因聚碳酸酯材料长时间暴露在空气体中会受到高温、紫外线和氧化的影响而出现发黄现象，所以当电瓶车大灯出现发黄时，需要对大灯进行抛光打磨，从而避免影响电瓶车的灯光亮度，传统的打磨方式，在打磨时，为了避免对电瓶车外壳造成损伤，需要将大灯拆卸下，操作人员通过手持大灯，另一只手握住手持打磨机对大灯外壁进行打磨，由于一只手握持大灯缺乏一定的稳定性，会导致大灯打磨不够精细，同时长时间握持大灯，会导致操作人员手部酸痛，为此，我们提出一种电动车注塑件打磨装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到“传统的打磨方式，会导致大灯打磨不够精细，同时长时间握持大灯，会导致操作人员手部酸痛”的技术问题，本技术提出了一种电动车注塑件打磨装置。
[0005]本技术提出的一种电动车注塑件打磨装置，包括底座，所述底座顶部固设有支撑板，所述支撑板表面固设有弹簧绳，所述弹簧绳下端固设有手持打磨机，所述底座顶部呈对称结构开设有两个滑槽，所述底座内壁转动连接有双向调节杆，所述双向调节杆两端分别穿过滑槽并延伸至底座外侧，两个所述滑槽内壁分别滑动连接有移动块，两个所述移动块分别与双向调节杆螺纹连接，两个所述移动块顶部分别固设有定位机构。
[0006]优选地，所述底座顶部转动连接有卡盘，所述卡盘顶部开设有卡槽，所述卡盘圆周外壁呈环形对称结构固设有多个转动柄。
[0007]优选地，所述底座顶部开设有安装槽，所述底座通过安装槽与卡盘转动连接。
[0008]优选地，两个所述定位机构均包括有定位柱，所述定位柱顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁设有安装套，所述安装套圆周外壁呈对称结构固设有两个转轴，两个所述转轴两端分别贯穿定位柱并与其转动连接，所述安装套内壁固设有连接杆，所述连接杆端部转动连接有铰座，所述铰座内壁转动连接有滚轮。
[0009]优选地，所述连接杆呈倾斜设置，所述滚轮与连接杆下端转动连接。
[0010]优选地，所述定位柱侧面固设有固定块，所述固定块顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿固定块并延伸至其下方，所述螺纹杆下端转动连接有连接板，所述连接板端部固设有齿板，所述连接板和齿板分别与定位柱侧面滑动接触，靠近齿板一侧的所述转轴外端固设有齿轮，所述齿板与齿轮啮合。
[0011]优选地，所述活动槽靠近连接板的一侧内壁呈对称结构开设有两个移动槽，所述连接板靠内一侧固设有两个滑块，所述滑块与移动槽滑动连接。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]1、通过将电瓶车大灯安装在卡盘上的卡槽内部，通过转动双向调节杆，使得两个移动块滚轮与电瓶车大灯表面接触，从而对电瓶车大灯进行定位，此设计能够便于对电瓶车大灯进行安装固定，从而便于操作人员进行打磨，提高打磨精度，同时避免操作人员长时间握持大灯，导致操作人员手部酸痛情况。
[0014]2、通过转动螺纹杆，使得连接板带动齿板进行移动，通过齿板带动齿轮转动，从而使得滚轮转动，从而能够根据电瓶车的大灯高度，对滚轮的位置高度进行调整，改变滚轮与电瓶车的大灯的接触位置，提高电瓶车大灯安装时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术定位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术定位柱结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、支撑板；102、弹簧绳；103、手持打磨机；2、安装槽；3、卡盘；4、卡槽；5、转动柄；6、滑槽；7、双向调节杆；8、移动块；9、定位机构；901、定位柱；902、活动槽；903、安装套；904、转轴；905、连接杆；906、铰座；907、滚轮；908、固定块；909、螺纹杆；910、连接板；911、齿板；912、齿轮；913、移动槽；914、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参见图1和图2所示，一种电动车注塑件打磨装置，包括底座1，底座1顶部固设有支撑板101，支撑板101表面固设有弹簧绳102，弹簧绳102下端固设有手持打磨机103，底座1顶部呈对称结构开设有两个滑槽6，底座1内壁转动连接有双向调节杆7，双向调节杆7两端分别穿过滑槽6并延伸至底座1外侧，两个滑槽6内壁分别滑动连接有移动块8，两个移动块8分别与双向调节杆7螺纹连接，两个移动块8顶部分别固设有定位机构9，通过转动双向调节杆7，使得两个移动块8分别带动两个定位机构9进行移动，通过定位机构9上的滚轮907对电瓶车大灯进行定位并固定，底座1顶部转动连接有卡盘3，卡盘3顶部开设有卡槽4，卡盘3圆周外壁呈环形对称结构固设有多个转动柄5，底座1顶部开设有安装槽2，底座1通过安装槽2与卡盘3转动连接，通过转动转动柄5带动卡盘3转动，能够带动电瓶车大灯进行旋转，从而便于大灯的多方面打磨。
[0022]参见图3和图4所示，两个定位机构9均包括有定位柱901，定位柱901顶部开设有活动槽902，活动槽902内壁设有安装套903，安装套903圆周外壁呈对称结构固设有两个转轴904，两个转轴904两端分别贯穿定位柱901并与其转动连接，安装套903内壁固设有连接杆905，连接杆905端部转动连接有铰座906，铰座906内壁转动连接有滚轮907，连接杆905呈倾
斜设置，滚轮907与连接杆905下端转动连接，定位柱901侧面固设有固定块908，固定块908顶部螺纹连接有螺纹杆909，螺纹杆909下端贯穿固定块908并延伸至其下方，螺纹杆909下端转动连接有连接板910，连接板910端部固设有齿板911，连接板910和齿板911分别与定位柱901侧面滑动接触，靠近齿板911一侧的转轴904外端固设有齿轮912，齿板911与齿轮912啮合，活动槽902靠近连接板910的一侧内壁呈对称结构开设有两个移动槽913，连接板910靠内一侧固设有两个滑块914，滑块914与移动槽913滑动连接。
[0023]工作原理：通过将电瓶车大灯安装在卡盘3上的卡槽4内部，通过转动双向调节杆7，使得两个移动块8沿着底座1内部的滑槽6内壁同步反向移动，通过两个移动块8分别带动两个定位机构9进行移动，此时定位柱901上的滚轮907会与电瓶车大灯表面接触，从而对电瓶车大灯进行定位，通过转动转动柄5带动卡盘3转动，对电瓶车大灯进行旋转，电瓶车大灯旋转时，会带动滚轮907转动，通过握住手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动车注塑件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有支撑板(101)，所述支撑板(101)表面固设有弹簧绳(102)，所述弹簧绳(102)下端固设有手持打磨机(103)，所述底座(1)顶部呈对称结构开设有两个滑槽(6)，所述底座(1)内壁转动连接有双向调节杆(7)，所述双向调节杆(7)两端分别穿过滑槽(6)并延伸至底座(1)外侧，两个所述滑槽(6)内壁分别滑动连接有移动块(8)，两个所述移动块(8)分别与双向调节杆(7)螺纹连接，两个所述移动块(8)顶部分别固设有定位机构(9)。2.根据权利要求1所述的电动车注塑件打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部转动连接有卡盘(3)，所述卡盘(3)顶部开设有卡槽(4)，所述卡盘(3)圆周外壁呈环形对称结构固设有多个转动柄(5)。3.根据权利要求1所述的电动车注塑件打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有安装槽(2)，所述底座(1)通过安装槽(2)与卡盘(3)转动连接。4.根据权利要求1所述的电动车注塑件打磨装置，其特征在于：两个所述定位机构(9)均包括有定位柱(901)，所述定位柱(901)顶部开设有活动槽(902)，所述活动槽(902)内壁设有安装套(903)，所述安装套(903)圆周外壁呈对称结构固设有两个转轴(90...
【专利技术属性】
技术研发人员：江诗伟，吴义华，江厚涛，王军国，
申请(专利权)人：安徽景华车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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