本发明专利技术公开了一种用于圆形光学玻璃的加工装置，属于玻璃加工技术领域，包括支撑台，所述支撑台上固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定设置有一个连接杆，所述连接杆上滑动设置有加工头，两个所述支撑板之间转动设置有一个螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上均固定设置有限位环，所述限位环内转动设置有一个转动环，所述转动环上固定设置有一个横板，且所述横板上固定设置有两个空心圆管，且所述空心圆管上滑动设置于夹持板，其中一个所述转动环的上固定设置有多个限位杆，所述支撑台上固定设置有电机，且所述电机与转动环之间设有用于驱动转动环转动的传动机构。动的传动机构。动的传动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形光学玻璃的加工装置
[0001]本专利技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种用于圆形光学玻璃的加工装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃广泛应用在各种工业设备上，一般在使用前通常需要将整块玻璃分割成小块然后在进行确定形状结构的粗加工以及精加工。大规模的生产过程中，玻璃通常需要被确定的分割成一定的面积或体积大小。现有技术中，光学玻璃进行分割的步骤如下：先在整块的表面用玻璃切割出确定形状的划痕，然后在沿划痕掰折，使玻璃沿划痕断开。
[0003]为了能够使光学玻璃能够具有良好的性能，一般会对其进行打磨处理，现有的打磨装置通常是将待处理的光学玻璃固定在工作台上，再由机器进行打磨，但一般的打磨装置无法在打磨过程中改变待加工玻璃的位置，在加工不同面时，需要人工的二次调整，耗时费力。
[0004]为此，我们提出来一种用于圆形光学玻璃的加工装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，但一般的打磨装置无法在打磨过程中改变待加工玻璃的位置，在加工不同面时，需要人工的二次调整，耗时费力的问题，而提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于圆形光学玻璃的加工装置，包括支撑台，所述支撑台上固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定设置有一个连接杆，所述连接杆上滑动设置有加工头，两个所述支撑板之间转动设置有一个螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上均固定设置有限位环，所述限位环内转动设置有一个转动环，所述转动环上固定设置有一个横板，且所述横板上固定设置有两个空心圆管，且所述空心圆管上滑动设置于夹持板，其中一个所述转动环的上固定设置有多个限位杆，所述支撑台上固定设置有电机，且所述电机与转动环之间设有用于驱动转动环转动的传动机构。
[0008]优选的，所述螺纹杆上设有两段螺纹，且两段所述螺纹的旋转方向相反。
[0009]通过设置在螺纹杆上的两段旋转方向相反的螺纹，实现了在转动螺纹杆时螺纹连接在螺纹杆上的两个滑块相向移动。
[0010]优选的，两个所述支撑板之固定设置有导向杆，且所述导向杆与滑块之间滑动连接，所述导向杆与螺纹杆处于同一水平高度。
[0011]通过设置在两个支撑板之间的导向杆，实现了在移动过程中保持滑块5能够处于一个水平位置，不会发生偏转，保证加工过程的流畅进行。
[0012]优选的，所述限位环的内部开设有滑槽，所述转动环的外周面上固定设置卡环，且所述卡环与滑槽的内壁相贴合。
[0013]通过设置与限位环内的滑槽和转动环外周面上的卡环，实现了转动环在转动过程
中，卡环一直能有与滑槽的内壁相贴合，且转动环不会脱离限位环。
[0014]优选的，所述空心圆管与夹持板之间固定设置有弹簧，且两个夹持板相抵时弹簧处于不受力的状态。
[0015]通过设置与空心圆柱和夹持板之间的弹簧，实现了在夹持过程中，夹持板夹持玻璃使其在圆柱内移动，并挤压弹簧，弹簧的弹力使得夹持板对玻璃夹持得更加稳定。
[0016]优选的，所述夹持板的端部上固定设置吸盘，且所述吸盘呈凹型设置。
[0017]通过设置在夹持板上的吸盘，实现了在夹持过程中吸盘贴合与玻璃的外表面，保证能够稳定地吸附并固定住玻璃，保证加工过程的正常进行。
[0018]优选的，所述传动机构包括转动设置有支撑板上的圆柱，且所述圆柱的一侧上固定设置有大齿轮，所述电机的输出端上固定设置有与大齿轮相啮合的小齿轮。
[0019]通过设置在圆柱上的大齿轮和电机输出端上的小齿轮，实现了启动电机使得固定在电机输出端上的小齿轮转动，并带动与其啮合的大齿轮转动，从而带动转动环转动，改变待加工玻璃的位置，实现加工头能够加工玻璃的另一个面。
[0020]优选的，所述限位杆的长度大于螺纹杆长度的一半。
[0021]通过设置限位杆和螺纹杆之间的长度关系，实现了当滑块在移动时限位杆不会脱离圆柱。
[0022]优选的，所述支撑台上固定设置有储液箱，所述储液箱上固定设置有水泵，所述支撑板上设有喷头，所述水泵的出水口与喷头的进水口之间通过水管相连接。
[0023]通过设置在支撑台上的储液箱和水泵，实现了在加工过程中水泵将储水箱内部的清洗液向支撑板上的喷头运输，时刻对玻璃的表面进行清洁。
[0024]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：该用于圆形光学玻璃的加工装置，通过设置于支撑板上带有两段旋转方向相反的螺纹杆实现了在转动螺纹杆时，螺纹连接与螺纹杆上的两个滑块相向移动，再将待加工的玻璃放置于夹持板上的吸盘上，开始加工，在需要对玻璃的另一个面进行加工时，启动电机使电机带动小齿轮转动，并通过大齿轮带动圆柱转动，圆柱与转动环之间通过多个连接杆连接，从而使得转动环转动，达到对玻璃的转动，使得装置能够加工多个面。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置侧视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置螺纹杆结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置空心圆管结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种用于圆形光学玻璃的加工装置限位环的剖视结构示意图。
[0030]图中：1、支撑台；2、支撑板；3、加工头；4、螺纹杆；5、滑块；6、限位环；7、转动环；8、横板；9、圆管；10、夹持板；11、限位杆；12、电机；13、导向杆；14、滑槽；15、卡环；16、弹簧；17、圆柱；18、储液箱；19、喷头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]本专利技术实施例通过提供一种用于圆形光学玻璃的加工装置，解决了现有技术中现有的打磨装置通常是将待处理的光学玻璃固定在工作台上，再由机器进行打磨，但一般的打磨装置无法在打磨过程中改变待加工玻璃的位置，在加工不同面时，需要人工的二次调整，耗时费力的问题，通过设置于支撑板上带有两段旋转方向相反的螺纹杆实现了在转动螺纹杆时，螺纹连接与螺纹杆上的两个滑块相向移动，再将待加工的玻璃放置于夹持板上的吸盘上，开始加工，在需要对玻璃的另一个面进行加工时，启动电机使电机带动小齿轮转动，并通过大齿轮带动圆柱转动，圆柱与转动环之间通过多个连接杆连接，从而使得转动环转动，达到对玻璃的转动的目的。
[0033]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0034]参照图1，一种用于圆形光学玻璃的加工装置，包括支撑台1，支撑台1上固定设置有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定设置有一个连接杆，连接杆上滑动设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆形光学玻璃的加工装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上固定设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定设置有一个连接杆，所述连接杆上滑动设置有加工头(3)，两个所述支撑板(2)之间转动设置有一个螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)上螺纹连接有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)上均固定设置有限位环(6)，所述限位环(6)内转动设置有一个转动环(7)，所述转动环(7)上固定设置有一个横板(8)，且所述横板(8)上固定设置有两个空心圆管(9)，且所述空心圆管(9)上滑动设置于夹持板(10)，其中一个所述转动环(7)的上固定设置有多个限位杆(11)，所述支撑台(1)上固定设置有电机(12)，且所述电机(12)与转动环(7)之间设有用于驱动转动环(7)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于圆形光学玻璃的加工装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)上设有两段螺纹，且两段所述螺纹的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种用于圆形光学玻璃的加工装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)之固定设置有导向杆(13)，且所述导向杆(13)与滑块(5)之间滑动连接，所述导向杆(13)与螺纹杆(4)处于同一水平高度。4.根据权利要求1所述的一种用于圆形光学...
【专利技术属性】
技术研发人员：何颖剑，陈辉均，张威，杨超，王彤，钟家维，
申请(专利权)人：庐山市利宇盟光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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