本发明专利技术公开了一种碘化铯打磨装置用吸尘结构，涉及碘化铯打磨技术领域，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有立柱，所述立柱的内部开设有吸尘腔，所述立柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有移动板，所述移动板的底部设置有吸尘斗，所述吸尘斗的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘斗的一端与吸尘腔相连通，所述立柱的另一侧外壁设置有吸尘壳，所述立柱位于吸尘壳下方的外壁设置有透明集尘壳，所述吸尘腔与透明集尘壳相连通。本发明专利技术过滤后，干净的气体通过空腔顺着吸尘泵的输出端排出，对灰尘的过滤效果较好，可避免灰尘污染生产车间的环境。境。境。
【技术实现步骤摘要】
一种碘化铯打磨装置用吸尘结构
[0001]本专利技术涉及吸尘结构
，尤其涉及一种碘化铯打磨装置用吸尘结构。
技术介绍
[0002]碘化铯是一种无色结晶或结晶性粉末，化学式CsI，易潮解，对光敏感，极易溶于水，溶于乙醇，微溶于甲醇，几乎不溶于丙酮，相对密度4.5，熔点621℃，沸点约1280℃，折光率1.7876，有刺激性。
[0003]碘化铯在自然界中一般以晶体的形式存在，在其生产的过程中常常需要利用打磨装置进行打磨，在打磨的过程中会产生灰尘，所以需要利用吸尘结构进行吸尘，现有的吸尘结构一般比较简单，对灰尘的过滤效果较差，还会造成周围空气的污染，影响人们的身体健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碘化铯打磨装置用吸尘结构。其优点在于过滤后，干净的气体通过空腔顺着吸尘泵的输出端排出，对灰尘的过滤效果较好，可避免灰尘污染生产车间的环境。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碘化铯打磨装置用吸尘结构，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有立柱，所述立柱的内部开设有吸尘腔，所述立柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有移动板，所述移动板的底部设置有吸尘斗，所述吸尘斗的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘斗的一端与吸尘腔相连通，所述立柱的另一侧外壁设置有吸尘壳，所述立柱位于吸尘壳下方的外壁设置有透明集尘壳，所述吸尘腔与透明集尘壳相连通，所述透明集尘壳的顶部设置有灰尘滤芯，所述吸尘壳的内部设置有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内壁设置有灰尘吸附网和活性炭吸附层，所述灰尘滤芯的顶端与空腔相连通，所述固定块的顶部设置有吸尘泵，所述吸尘泵的输入端与空腔相连通。
[0007]通过以上技术方案：使用时，利用万向轮将吸尘斗移动至打磨装置的正上方，控制吸尘泵工作，打磨时产生的灰尘能够顺着吸尘管和吸尘腔进入至透明集尘壳内，灰尘滤芯、灰尘吸附网和活性炭吸附层能够对灰尘进行过滤，过滤后，干净的气体通过空腔顺着吸尘泵的输出端排出，对灰尘的过滤效果较好，可避免灰尘污染生产车间的环境。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述移动板与滑块相连接。
[0009]通过以上技术方案：当液压缸推动移动板进行移动时，移动板能够起到良好的限位作用，提高了移动板移动的稳定性。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述吸尘壳的顶部设置有防尘网。
[0011]通过以上技术方案：防尘网的设置，一方便不会影响吸尘泵的排气，另一方面对吸
尘泵进行防尘，避免造成吸尘泵的污染。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述防尘网的截面呈弧面设计。
[0013]通过以上技术方案：截面呈弧面设计的防尘网可方便将防尘网表面的灰尘向两侧疏导，可降低外界灰尘在防尘网表面堆积。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述透明集尘壳的底端开设有卸尘口，所述卸尘口的内壁铰接有翻转板。
[0015]通过以上技术方案：当透明集尘壳内堆积较多灰尘时，可通过掀开翻转板将灰尘从卸尘口取出来，提高了灰尘处理的便捷性。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述翻转板与卸尘口的连接处设置有密封垫。
[0017]通过以上技术方案：密封垫的设置，可将翻转板与卸尘口的间隙进行密封，避免出现漏气的情况发生。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述空腔的截面呈等腰梯形结构，所述空腔的较大口朝下设置。
[0019]通过以上技术方案：截面呈等腰梯形结构的设计，可方便将空气向吸尘泵的输入端集中，提高了出气的顺畅性。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述吸尘管为波纹软管。
[0021]通过以上技术方案：当吸尘管为波纹软管时，其具有较强的延伸性，避免吸尘斗移动时造成吸尘管扯断的情况发生。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1、该碘化铯打磨装置用吸尘结构，使用时，利用万向轮将吸尘斗移动至打磨装置的正上方，控制吸尘泵工作，打磨时产生的灰尘能够顺着吸尘管和吸尘腔进入至透明集尘壳内，灰尘滤芯、灰尘吸附网和活性炭吸附层能够对灰尘进行过滤，过滤后，干净的气体通过空腔顺着吸尘泵的输出端排出，对灰尘的过滤效果较好，可避免灰尘污染生产车间的环境。
[0024]2、该碘化铯打磨装置用吸尘结构，截面呈弧面设计的防尘网可方便将防尘网表面的灰尘向两侧疏导，可降低外界灰尘在防尘网表面堆积；当透明集尘壳内堆积较多灰尘时，可通过掀开翻转板将灰尘从卸尘口取出来，提高了灰尘处理的便捷性，密封垫的设置，可将翻转板与卸尘口的间隙进行密封，避免出现漏气的情况发生。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种碘化铯打磨装置用吸尘结构的剖视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种碘化铯打磨装置用吸尘结构的吸尘斗立体结构示意图；
[0027]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、万向轮；3、翻转板；4、灰尘滤芯；5、透明集尘壳；6、固定块；7、吸尘壳；8、吸尘泵；9、防尘网；10、吸尘腔；11、安装板；12、吸尘管；13、液压缸；14、移动板；15、吸尘斗；16、立柱；17、灰尘吸附网；18、活性炭吸附层。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]参照图1
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3，一种碘化铯打磨装置用吸尘结构，包括底座1，底座1底部外壁的四角处均设置有万向轮2，底座1的顶部设置有立柱16，立柱16的内部开设有吸尘腔10，立柱16的一侧固定连接有安装板11，安装板11的底部设置有液压缸13，液压缸13的活塞杆连接有移动板14，移动板14的底部设置有吸尘斗15，吸尘斗15的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碘化铯打磨装置用吸尘结构，包括底座(1)，所述底座(1)底部外壁的四角处均设置有万向轮(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有立柱(16)，所述立柱(16)的内部开设有吸尘腔(10)，所述立柱(16)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底部设置有吸尘斗(15)，所述吸尘斗(15)的顶部固定连接有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)远离吸尘斗(15)的一端与吸尘腔(10)相连通，所述立柱(16)的另一侧外壁设置有吸尘壳(7)，所述立柱(16)位于吸尘壳(7)下方的外壁设置有透明集尘壳(5)，所述吸尘腔(10)与透明集尘壳(5)相连通，所述透明集尘壳(5)的顶部设置有灰尘滤芯(4)，所述吸尘壳(7)的内部设置有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有空腔，所述空腔的内壁设置有灰尘吸附网(17)和活性炭吸附层(18)，所述灰尘滤芯(4)的顶端与空腔相连通，所述固定块(6)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华纯，李中波，张亮，
申请(专利权)人：上海御光新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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