一种用于产品组装的压合及保压机构，安装底板的上端设有安装立板，安装立板的一侧依次设有移动板、滑板，移动板上下移动式设置在安装立板上，滑板上下移动式设置在移动板上；滑板与一承接板固定相连，承接板的上端设有可以套入若干个砝码的导柱，承接板的下方设有调整块，调整块的下方通过若干等高的移动柱与一连接块相连，移动柱上均套设有压缩弹簧，移动柱的下端能进出连接块设置，连接块的下方设有压头。本实用新型专利技术通过气缸驱动实现对产品的自动压合和保压，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；其配合缓冲、限位、微调等结构的功能，保证了产品的压合效果；还设置了加热压合及保压功能，进一步保证了压合及保压效果。进一步保证了压合及保压效果。进一步保证了压合及保压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产品组装的压合及保压机构
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于产品组装的压合及保压机构。
技术介绍
[0002]目前，在对主板等产品的组装过程中，我们还经常会采用手动方式对其进行压合并保压；为了让产品紧紧贴合，需要保压一段时间后再松开保压，此过程中，占用人力较多，而且产品压合效果会因人工熟练度，导致其产品压合效果有较大差异；由于操作人员劳动强度非常大，在长时间操作之后容易疲劳，导致压合效率低，而且疲劳状态下容易出错，产品压合效果无法保证。
[0003]因此，设计了一种用于产品组装的压合及保压机构来解决上述问题。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于产品组装的压合及保压机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于产品组装的压合及保压机构，包括水平设置的安装底板，所述安装底板的上端设置有竖直的安装立板，所述安装立板的一侧依次设置有移动板、滑板，所述移动板上下移动式设置在所述安装立板上，所述滑板上下移动式设置在所述移动板上；所述滑板与一承接板固定相连，所述承接板的上端设置有可以套入若干个砝码的导柱，所述承接板的下方设置有调整块，所述调整块的下方通过若干等高的移动柱与一连接块相连，所述移动柱上均套设有压缩弹簧，所述移动柱的下端能进出所述连接块设置，所述连接块的下方设置有压头。
[0007]优选的技术方案为：所述安装立板的一侧固定有气缸，所述安装立板的另一侧固定有竖向的第一导轨，所述移动板通过第一滑块设置在所述第一导轨上，所述气缸通过连接板与所述移动板传动相连；所述移动板的侧面固定有竖向的第二导轨，所述滑板通过第二滑块设置在所述第二导轨上。
[0008]优选的技术方案为：所述移动板的一侧固定有挡块，所述挡块的上方设置有上限位块，所述挡块的下方设置有下限位块，所述上限位块与所述下限位块均固定在所述安装立板上，所述上限位块的下端与所述下限位块的上端均设置有缓冲器。
[0009]优选的技术方案为：所述连接块与所述压头之间还设置有隔热板和加热块，所述隔热板位于所述加热块的上方，所述加热块与一加热棒相连，所述加热块设置有温度传感器。
[0010]优选的技术方案为：所述调整块由X轴调整板和Y轴调整板组成，所述Y轴调整板与
所述承接板之间通过Y轴方向的腰型孔可拆卸式紧固连接，所述X轴调整板与所述Y轴调整板之间通过X轴方向的螺柱可拆卸式紧固连接。
[0011]优选的技术方案为：所述调整块的下端设置有球头柱，所述球头柱与所述连接块之间的距离小于所述移动柱在竖直方向上的运动行程。
[0012]优选的技术方案为：所述导柱上套设有可拆卸的限位圆环。
[0013]优选的技术方案为：所述安装底板与所述安装立板之间设置有加强筋。
[0014]优选的技术方案为：所述导柱位于所述承接板的中部。
[0015]优选的技术方案为：所述压头设置有包胶层。
[0016]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0017]本技术设计的压合及保压机构，通过气缸驱动实现对产品的自动压合和保压，极大的提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；其配合缓冲、限位、微调等结构的功能，保证了产品的压合效果；还设置了加热压合及保压功能，进一步保证了压合及保压效果，扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图一。
[0019]图2为本技术整体结构示意图二。
[0020]图3为本技术部分结构示意图。
[0021]以上附图中，1、安装底板；2、安装立板；3、移动板；4、滑板；5、承接板；6、砝码；7、导柱；8、调整块；801、X轴调整板；802、Y轴调整板；9、移动柱；10、连接块；11、压缩弹簧；12、压头；13、气缸；14、连接板；15、挡块；16、上限位块；17、下限位块；18、缓冲器；19、隔热板；20、加热块；21、加热棒；22、温度传感器；23、球头柱；24、限位圆环；25、加强筋。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1~图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：如图1 ~图3所示，一种用于产品组装的压合及保压机构，包括水平设置的安装底板1，安装底板1的上端设置有竖直的安装立板2，安装立板2的一侧依次设置有移动板3、滑板4，移动板3上下移动式设置在安装立板2上，滑板4上下移动式设置在移动板3上；滑板4与一承接板5固定相连，承接板5的上端设置有可以套入若干个砝码6的导柱7，承接板5的下方设置有调整块8，调整块8的下方通过若干等高的移动柱9与一连接块10相连，移动柱9上均套设有压缩弹簧11，移动柱9的下端能进出连接块10设置，连接块10的下方设置有压头12。安装立板2的一侧固定有气缸13，安装立板2的另一侧固定有竖向的第一导轨，移动板3通过第一滑块设置在第一导轨上，气缸13通过连接板14与移动板3传动相连；移动板3的侧面固定有竖向的第二导轨，滑板4通过第二滑块设置在第二导轨上。移动板3的一侧固定有挡块15，挡块15的上方设置有上限位块16，挡块15的下方设置有下限位块17，上限位块16与下限位块17均固定在安装立板2上，上限位块16的下端与下限位块17的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于产品组装的压合及保压机构，其特征在于：包括水平设置的安装底板（1），所述安装底板（1）的上端设置有竖直的安装立板（2），所述安装立板（2）的一侧依次设置有移动板（3）、滑板（4），所述移动板（3）上下移动式设置在所述安装立板（2）上，所述滑板（4）上下移动式设置在所述移动板（3）上；所述滑板（4）与一承接板（5）固定相连，所述承接板（5）的上端设置有可以套入若干个砝码（6）的导柱（7），所述承接板（5）的下方设置有调整块（8），所述调整块（8）的下方通过若干等高的移动柱（9）与一连接块（10）相连，所述移动柱（9）上均套设有压缩弹簧（11），所述移动柱（9）的下端能进出所述连接块（10）设置，所述连接块（10）的下方设置有压头（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于产品组装的压合及保压机构，其特征在于：所述安装立板（2）的一侧固定有气缸（13），所述安装立板（2）的另一侧固定有竖向的第一导轨，所述移动板（3）通过第一滑块设置在所述第一导轨上，所述气缸（13）通过连接板（14）与所述移动板（3）传动相连；所述移动板（3）的侧面固定有竖向的第二导轨，所述滑板（4）通过第二滑块设置在所述第二导轨上。3.根据权利要求2所述的一种用于产品组装的压合及保压机构，其特征在于：所述移动板（3）的一侧固定有挡块（15），所述挡块（15）的上方设置有上限位块（16），所述挡块（15）的下方设置有下限位块（17），所述上限位块（16）与所述下限位块（17）均固定在所述安装立板（2）上，所述上限位块（16）的下端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世令，潘加磊，卞德华，许巍阳，张中华，
申请(专利权)人：亿模塑胶科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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