电池定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池定位装置，包括输送料道、切道组件和定位组件，输送料道用于输送电池，电池通过托杯设置在输送料道上，输送料道包括第一料和第二料道，第二料道位于第一料道的一侧，第一料道和第二料道均具有定位区；切道组件选择性连通第一料道和第二料道，以引导第一料道的电池进入第二料道内；至少分别对应第一料道和第二料道设置有一组定位组件，定位组件邻近于定位区，定位组件能将第一料道和第二料道的定位区内的电池进行定位。该电池定位装置能对电池进行定位，且定位效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
电池定位装置


[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种电池定位装置。

技术介绍

[0002]电池在生产过程中，工序繁杂，各个工序工位之间的物料传递需要通过输送系统进行传送。输送系统通常包括输送料道和机械手等结构，当电池的其中一个工序完成后，输送料道会对电池进行输送，当电池输送到指定位置后，需要通过机械手将输送料道上的电池抓取到下一个工序的设备上。为了提高机械手的抓取效率，机械手往往设置有多个夹具，通过多个夹具同时夹取多个电池。现有技术存在以下缺陷：机械手上相邻两个夹具之间的间距是固定，而电池只是放置在输送料道上，输送料道并没有对各个电池进行定位，因此输送料道上的相邻两个电池之间间距是不固定，从而导致机械手上的夹具无法对应输送料道上待夹取的电池，进而造成在机械手抓取电池过程中夹具与电池发生干涉。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于：提供一种电池定位装置，其结构简单，能对电池进行定位，且定位效率高。
[0004]为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
[0005]提供一种电池定位装置，包括：
[0006]输送料道，所述输送料道用于输送电池，所述电池通过托杯设置在输送料道上，所述输送料道包括第一料道和第二料道，所述第二料道位于所述第一料道的一侧，所述第一料道和所述第二料道均具有定位区；
[0007]切道组件，所述切道组件选择性连通所述第一料道和所述第二料道，以引导所述第一料道的所述电池进入所述第二料道内；
[0008]定位组件，至少分别对应所述第一料道和所述第二料道设置有一组所述定位组件，所述定位组件邻近于所述定位区，所述定位组件能将所述第一料道和所述第二料道的所述定位区内的所述电池进行定位，以使所述定位区内的所有的电池之间的间距相等。
[0009]作为一种电池定位装置的优选方案，所述定位组件包括第一支架、阻挡件和定位件，所述第一支架设置在所述定位区的一侧，所述阻挡件和所述定位件均设置在所述第一支架上，所述阻挡件用于阻挡所述第一料道和所述第二料道上的所述电池移动，以使所述电池停留在所述定位区内，所述定位件用于调整所述定位区内的所述电池之间的间距为等间距。
[0010]作为一种电池定位装置的优选方案，所述定位件包括第一驱动件和定位板，所述第一驱动件设置在所述第一支架上，所述定位板与所述第一驱动件连接，所述定位板朝向所述定位区的一侧面沿所述电池的输送方向间隔凹设有多个定位槽，所述第一驱动件能驱动所述定位板朝向所述定位区移动，以使所述定位区内的所述托杯卡设在所述定位槽内。
[0011]作为一种电池定位装置的优选方案，所述定位组件还包括导向板，所述导向板设
置在所述第一支架上，所述导向板上设置有第一导向槽，所述定位板移动设置在所述第一导向槽内。
[0012]作为一种电池定位装置的优选方案，所述阻挡件包括第二驱动件和挡块，所述第二驱动件设置在所述第一支架上，所述挡块与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件能驱动所述挡块进入所述定位区，以使所述挡块与所述托杯抵接。
[0013]作为一种电池定位装置的优选方案，在每组所述定位组件中，至少在所述定位件沿所述输送方向的两端设置所述阻挡件。
[0014]作为一种电池定位装置的优选方案，所述定位组件设置有两组，两组所述定位组件相对设置在所述第一料道远离所述第二料道的一侧，以及所述第二料道远离所述第一料道的一侧。
[0015]作为一种电池定位装置的优选方案，所述切道组件包括第二支架、第三驱动件和切道件，所述第二支架设置在所述第一料道的一侧，所述第三驱动件设置在所述第二支架上，所述切道件设置有导向部，所述导向部用于引导所述第一料道的所述电池进入所述第二料道内，所述第三驱动件与所述切道件连接，所述第三驱动件能驱动所述切道件转动，以使所述导向部与所述第二料道连接。
[0016]作为一种电池定位装置的优选方案，所述切道件包括第一挡板、第二挡板和连接板，所述第一挡板和所述第二挡板间隔设置所述第一料道的相对两侧，所述第一挡板和所述第二挡板通过所述连接板连接形成供所述电池穿过的电池通道，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧面为所述导向部，所述第一挡板与所述第三驱动件连接。
[0017]作为一种电池定位装置的优选方案，所述切道组件还包括滚轮，所述滚轮与所述切道件转动连接，所述滚轮与所述第二支架滚动连接。
[0018]本技术实施例的有益效果为：通过设置切道组件，以使切道组件能选择性连通第一料道和第二料道，所述第一料道的电池可以选择性进入所述第二料道内，因此第一料道和第二料道内均可以将电池移送至定位区，当第一料道和第二料道上的电池进入定位区后，定位组件能对定位区的电池进行定位，且由于第一料道和所述第二料道均对应设置定位组件，以使第一料道和第二料道上的电池能同时被定位组件定位，定位效率高。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]图1为本技术实施例的电池定位装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的A处的局部放大图；
[0022]图3为图1的B处的局部放大图
[0023]图4为本技术实施例的定位组件的结构示意图(示出导向板)；
[0024]图5为本技术实施例的定位组件的结构示意图(未示出导向板)；
[0025]图6为本技术实施例的切道组件的结构示意图；
[0026]图中：
[0027]100、电池；200、托杯；
[0028]1、输送料道；11、第一料道；12、第二料道；13、定位区；14、避让口；2、切道组件；21、第二支架；22、第三驱动件；23、切道件；231、第一挡板；2311、导向部；232、第二挡板；233、连
接板；234、电池通道；24、滚轮；25、连接件；3、定位组件；31、第一支架；32、阻挡件；321、第二驱动件；322、挡块；33、定位件；331、第一驱动件；332、定位板；3321、定位槽；34、导向板；4、第一传感器；5、第二传感器；6、第三传感器。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池定位装置，其特征在于，包括：输送料道，所述输送料道用于输送电池，所述电池通过托杯设置在输送料道上，所述输送料道包括第一料道和第二料道，所述第二料道位于所述第一料道的一侧，所述第一料道和所述第二料道均具有定位区；切道组件，所述切道组件选择性连通所述第一料道和所述第二料道，以引导所述第一料道的所述电池进入所述第二料道内；定位组件，至少分别对应所述第一料道和所述第二料道设置有一组所述定位组件，所述定位组件邻近于所述定位区，所述定位组件能将所述第一料道和所述第二料道的所述定位区内的所述电池进行定位，以使所述定位区内的所有的电池之间的间距相等。2.根据权利要求1所述的电池定位装置，其特征在于，所述定位组件包括第一支架、阻挡件和定位件，所述第一支架设置在所述定位区的一侧，所述阻挡件和所述定位件均设置在所述第一支架上，所述阻挡件用于阻挡所述第一料道和所述第二料道上的所述电池移动，以使所述电池停留在所述定位区内，所述定位件用于调整所述定位区内的所述电池之间的间距为等间距。3.根据权利要求2所述的电池定位装置，其特征在于，所述定位件包括第一驱动件和定位板，所述第一驱动件设置在所述第一支架上，所述定位板与所述第一驱动件连接，所述定位板朝向所述定位区的一侧面沿所述电池的输送方向间隔凹设有多个定位槽，所述第一驱动件能驱动所述定位板朝向所述定位区移动，以使所述定位区内的所述托杯卡设在所述定位槽内。4.根据权利要求3所述的电池定位装置，其特征在于，所述定位组件还包括导向板，所述导向板设置在所述第一支架上，所述导向板上设置有第一导向槽，所述定位板移动设置在所述第一导向槽内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运祥，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：