一种新型螺杆机构和结粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型螺杆机构和结粒机。这种新型螺杆机构包括机筒和螺杆，机筒设置有筒腔，螺杆相邻两螺纹与筒腔内壁之间形成有螺纹间隙。其中，螺杆包括依次相连接的进料段、升压段和稳压段，形成于进料段、升压段和稳压段的螺纹间隙分别为第一间隙、第二间隙和第三间隙，且第一间隙的容积大于第二间隙的容积，第二间隙的容积大于第三间隙的容积，且形成于稳压段的多个第三间隙的容积相等。因此，物料通过第一间隙、第二间隙和第三间隙会被逐渐进一步压缩并升温，且由于形成于稳压段的多个第三间隙的容积相等，因此物料在经过稳压段时，会持续保持所需的熔炼温度，以便让物料更好的由固体状态转变为可以挤压并成型的软化状态或熔化状态。状态或熔化状态。状态或熔化状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺杆机构和结粒机


[0001]本技术总体来说涉及一种结粒机
，具体而言，涉及一种新型螺杆机构和结粒机。

技术介绍

[0002]结粒机是一种把塑料制品重新粉碎成型并输出塑料粒的设备。其可以把工业生产过程中剩下的无法利用的塑料边料及回收的塑料制品，重新利用输出可再次使用的塑料粒，不仅可以缓解塑料制品丢弃代来的污染问题，且可以提升塑料的循环利用率。
[0003]但是现有技术中的结粒机，在生产过程中，存在对回收的塑料制品粉碎后熔炼不均匀的问题，这样不仅影响结粒机挤压切粒的过程，而且会导致生产出的塑料粒品质不均匀。有鉴于此，专利技术人在研究了现有的技术后特提出本申请。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种新型螺杆机构和结粒机。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]根据本技术的一个方面，提供了一种新型螺杆机构。这种新型螺杆机构包括机筒和螺杆，所述机筒设置有筒腔，所述螺杆可旋转的配置于所述筒腔，所述螺杆相邻两螺纹与所述筒腔内壁之间形成有螺纹间隙；
[0009]所述螺杆包括依次相连接的进料段、升压段和稳压段，形成于所述进料段、升压段和稳压段的螺纹间隙分别为第一间隙、第二间隙和第三间隙，且所述第一间隙的容积大于所述第二间隙的容积，所述第二间隙的容积大于所述第三间隙的容积，且形成于所述稳压段的多个所述第三间隙的容积相等。
[0010]根据本技术的一实施方式，其中螺杆还包括依次连接的挤压段和泄压段，所述挤压段连接于所述稳压段，形成于所述挤压段的螺纹间隙为第四间隙，形成于所述泄压段的螺纹间隙为第五间隙，且所述第三间隙的容积大于所述第四间隙的容积，所述第四间隙的容积小于所述第五间隙的容积。
[0011]根据本技术的一实施方式，其中螺杆还包括提压段，所述提压段连接于所述泄压段，形成于所述提压段的螺纹间隙为第六间隙，且所述第五间隙的深度大于所述第六间隙的深度，所述第五间隙的宽度小于所述第六间隙的宽度。
[0012]根据本技术的一实施方式，其中挤压段的螺旋角小于所述稳压段的螺旋角。
[0013]根据本技术的一实施方式，在所述第一间隙、第二间隙、第三间隙、第四间隙、第五间隙和第六间隙中，所述第五间隙的深度最大。
[0014]根据本技术的一实施方式，其中机筒设置有排气孔，该排气孔连通所述第五间隙和外界。
[0015]根据本技术的一实施方式，其中螺杆还包括反向螺纹段，所述反向螺纹段设置有旋向和所述进料段相反的螺纹，所述反向螺纹段和所述升压段分别连接于所述进料段的两端。
[0016]根据本技术的一实施方式，其中机筒设置有用以进料的进料口，该进料口对应所述进料段。
[0017]根据本技术的一实施方式，其中螺杆还包括外延段，所述外延段位于所述螺杆的末段，所述外延段向外穿出所述筒腔且插置于结粒机的换网机构。
[0018]根据本技术的一实施方式，其中螺杆内置有过水通道，外界的水能够流入所述过水通道，且能够自所述过水通道排出，流入所述过水通道的水能够对螺杆进行降温。
[0019]根据本技术的另一方面，一种结粒机，这种结粒机包括驱动机构、螺杆机构和切料机构，所述驱动机构用以驱动所述螺杆机构的螺杆旋转，所述切料机构用以把挤压出的物料切成粒状，所述螺杆机构为上述任一种所述的螺杆机构。
[0020]由上述技术方案可知，本技术的新型螺杆机构和结粒机的优点和积极效果在于：
[0021]本技术的新型螺杆机构，可以对粉碎后的塑料制品进行充分的熔炼，让熔炼后的塑料制品在被挤压成型之前可以更加均匀，大大降低有些塑料制品没有被充分熔炼的情况，这样不仅有利于塑料制品被挤压成条状的过程，同时可以让切粒后的塑料粒品质更加均匀。
附图说明
[0022]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0023]图1是根据一示例性实施方式示出的一种结粒机的结构示意图。
[0024]图2是根据一示例性实施方式示出的一种新型螺杆机构的结构示意图。
[0025]图3是根据一示例性实施方式示出的一种新型螺杆机构的分解示意图。
[0026]图4是根据一示例性实施方式示出的一种螺杆的结构示意图。
[0027]图5是根据一示例性实施方式示出的一种新型螺杆机构的剖面结构示意图。
[0028]图6是根据另一示例性实施方式示出的一种螺杆的结构示意图。
[0029]其中，附图标记说明如下：
[0030]100
‑
螺杆机构；110
‑
螺杆；111
‑
通水管；120
‑
机筒；121
‑
进料口；122
‑
排气孔
[0031]200
‑
驱动机构；
[0032]300
‑
切料机构；
[0033]400
‑
机架机构；
[0034]500
‑
换网机构；
[0035]G0
‑
反向螺纹段；G1
‑
进料段；G2
‑
升压段；G3
‑
稳压段；G4
‑
挤压段；G5
‑
泄压段；G6
‑
提压段；G7
‑
外延伸段；J1
‑
第一间隙；J2
‑
第二间隙；J3
‑
第三间隙；J4
‑
第四间隙；J5
‑
第五间隙；J6
‑
第六间隙。
具体实施方式
[0036]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0037]所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆机构，用于结粒机，其特征在于，新型螺杆机构包括机筒(120)和螺杆(110)，所述机筒(120)设置有筒腔，所述螺杆(110)可旋转的配置于所述筒腔，所述螺杆(110)相邻两螺纹与所述筒腔内壁之间形成有螺纹间隙；所述螺杆(110)包括依次相连接的进料段(G1)、升压段(G2)和稳压段(G3)，形成于所述进料段(G1)、升压段(G2)和稳压段(G3)的螺纹间隙分别为第一间隙(J1)、第二间隙(J2)和第三间隙(J3)，且所述第一间隙(J1)的容积大于所述第二间隙(J2)的容积，所述第二间隙(J2)的容积大于所述第三间隙(J3)的容积，且形成于所述稳压段(G3)的多个所述第三间隙(J3)的容积相等。2.如权利要求1所述的新型螺杆机构，其特征在于，所述螺杆(110)还包括依次连接的挤压段(G4)和泄压段(G5)，所述挤压段(G4)连接于所述稳压段(G3)，形成于所述挤压段(G4)的螺纹间隙为第四间隙(J4)，形成于所述泄压段(G5)的螺纹间隙为第五间隙(J5)，且所述第三间隙(J3)的容积大于所述第四间隙(J4)的容积，所述第四间隙(J4)的容积小于所述第五间隙(J5)的容积。3.如权利要求2所述的新型螺杆机构，其特征在于，所述螺杆(110)还包括提压段(G6)，所述提压段(G6)连接于所述泄压段(G5)，形成于所述提压段(G6)的螺纹间隙为第六间隙(J6)，且所述第五间隙(J5)的深度大于所述第六间隙(J6)的深度，所述第五间隙(J5)的宽度小于所述第六间隙(J6)的宽度。4.如权利要求2所述的新型螺杆机构，其特征在于，所述挤压段(G4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅婷，
申请(专利权)人：厦门昊兆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：