一种粉剂炸药给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉剂炸药给料装置，全程只需人工推运装有物料的接料容器至指定位置，其余动作均靠设备自行完成，降低了人工的劳动强度、避免了人与药的接触，提高了安全性。炸药给料过程在密封的状态下进行，有效的减小了浮药的发生。可以保证给料的效率和精度。给料过程可以确保所混合物料中物料比例不发生大的改变，保证了物料的稳定性。可有效减小粉剂炸药的堆积角，提高容器的有效使用容积。提高容器的有效使用容积。提高容器的有效使用容积。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂炸药给料装置


[0001]本专利技术涉及弹药生产
，特别是涉及一种可实现物料的定量派给、一通道下的粉剂炸药的自动给料，粉剂料下落时的自动均布等功能的粉剂炸药给料装置。

技术介绍

[0002]在弹药行业中，经常需对炸药进行定量称量，由人工对炸药进行手动称量不利于现场操作员的安全，同时物料的扑洒形成的浮药时刻危害现场操作员的职业健康。为了解放工人，炸药自动给料机构应运而生。
[0003]现有技术中，进行大重量的炸药给料机构通常使用结构简单的振动给料，使得给料机构存在诸多缺点，例如，在使用振动给料时，振动幅度过大则无法控制给料精度，振动幅度小给料时间长又无法满足节拍；同时，振动给料器来料端与料斗连接，振动可通过物料使料斗中的粉料产生振动，容易造成混合物料的分层；另外，给料器下端无分料结构，物料下落时形成的堆积角将占有接料容器的大部分垂直空间，使得接料装置容积过大。
[0004]可见，现有技术中采用简单的振动给料存在无法控制给料精度、容易造成物料分层、同时无法消除物料下落时形成的堆积角，从而造成自动称量时，称量时间长、物料不合格、接料装置容积过大等问题。
[0005]因此，如何提供一种给料装置，可实现物料的定量派给、一通道下的粉剂炸药的自动给料，粉剂料下落时的自动均布等功能，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题，本专利技术提供用于克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种粉剂炸药给料装置。满足了大重量需求的粉剂炸药给料装置，可实现物料的定量派给、一通道下的粉剂炸药的自动给料，粉剂料下落时的自动均布等功能，从而实现粉剂炸药更高效、更稳定的给料，接料容器有效容积率更高的功能。
[0007]本专利技术提供了如下方案：
[0008]一种粉剂炸药给料装置，包括：
[0009]供料单元，所述供料单元包括暂存组件，所述暂存组件用于将粉剂炸药以密封方式暂存；
[0010]振动给料单元，所述振动给料单元的进料口通过第一导电软连接金属管与所述暂存单元相连；
[0011]下料单元，所述下料单元与所述振动给料单元的出料口相连，所述下料单元包括升降分布锥组件；所述升降分布锥组件包括升降驱动组件以及分布锥；在所述振动给料单元给料过程中，所述升降驱动组件用于驱动所述分布锥上下往复运动，以使下落的物料均匀的分布到接料容器中。
[0012]优选地：所述暂存组件包括管状体、第一蝶阀以及第二蝶阀；所述第一蝶阀与所述第二蝶阀均与所述管状体相连；所述第一蝶阀与所述第二蝶阀之间形成暂存腔；所述管状
体的下端与所述第一导电软连接金属管相连。
[0013]优选地：所述供料单元包括储料料仓，所述储料料仓用于储存粉剂炸药；所述储料料仓与所述管状体的上端相连。
[0014]优选地：所述振动给料单元包括给料通道，所述给料通道设置有八字通道开关门以及笔形气缸；所述笔形气缸用于驱动所述八字通道开关门的开合大小，以便实现单位时间内流经所述给料通道物料的流量的调节。
[0015]优选地：所述接料容器设置于称重组件上部，所述笔形气缸用于根据所述称重组件反馈的重量值，驱动所述八字通道开关门的开合大小。
[0016]优选地：所述下料单元包括下料漏斗，所述分布锥穿过所述下料漏斗与所述升降驱动组件相连。
[0017]优选地：所述下料漏斗连接有第二导电软连接金属管，所述第二导电软连接金属管连接有活动盖板，所述活动盖板设置有空心结构，所述分布锥穿过所述空心结构以及所述下料漏斗与所述升降驱动组件相连。
[0018]优选地：所述接料容器设置有密封盖板，所述密封盖板的内侧轮廓结构与所述活动盖板的外侧轮廓结构适配。
[0019]优选地：所述下料漏斗的下端设置有喇叭口部，所述分布锥可在所述升降驱动组件作用下向上运动至所述喇叭口部内将所述喇叭口的通道封堵。
[0020]优选地：所述升降驱动组件包括电缸。
[0021]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0022]本申请实施例提供的一种粉剂炸药给料装置，全程只需人工推运装有物料的接料容器至指定位置，其余动作均靠设备自行完成，降低了人工的劳动强度、避免了人与药的接触，提高了安全性。炸药给料过程在密封的状态下进行，有效的减小了浮药的发生。可以保证给料的效率和精度。给料过程可以确保所混合物料中物料比例不发生大的改变，保证了物料的稳定性。可有效减小粉剂炸药的堆积角，提高容器的有效使用容积。
[0023]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例提供的一种粉剂炸药给料装置的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的振动给料单元的示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的振动给料单元的俯视图。
[0028]图中：供料单元1、管状体11、第一蝶阀12、第二蝶阀13、储料料仓14、振动给料单元2、给料通道21、八字通道开关门22、笔形气缸23、第一导电软连接金属管3、下料单元4、升降驱动组件41、分布锥42、下料漏斗43、第二导电软连接金属管44、活动盖板45、密封盖板46、接料容器5、称重组件6。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参见图1、图2、图3，为本专利技术实施例提供的一种粉剂炸药给料装置，如图1、图2、图3所示，该装置可以包括：
[0031]供料单元1，所述供料单元1包括暂存组件，所述暂存组件用于将粉剂炸药以密封方式暂存；
[0032]振动给料单元2，所述振动给料单元2的进料口通过第一导电软连接金属管3与所述暂存单元相连；
[0033]下料单元4，所述下料单元4与所述振动给料单元2的出料口相连，所述下料单元4包括升降分布锥组件；所述升降分布锥组件包括升降驱动组件41以及分布锥42；在所述振动给料单元2给料过程中，所述升降驱动组件41用于驱动所述分布锥42上下往复运动，以使下落的物料均匀的分布到接料容器5中。
[0034]本申请实施例提供的粉剂炸药给料装置，振动给料单元2的进料口通过第一导电软连接金属管3与暂存单元相连，通过第一导电软连接金属管3可以实现物料的隔离，杜绝了振动通过物料传递导致物料分层。下料单元4在出口设计有升降分布锥组件，可将下落的物料更均匀的分布到接料容器5中，减少物料形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂炸药给料装置，其特征在于，包括：供料单元，所述供料单元包括暂存组件，所述暂存组件用于将粉剂炸药以密封方式暂存；振动给料单元，所述振动给料单元的进料口通过第一导电软连接金属管与所述暂存单元相连；下料单元，所述下料单元与所述振动给料单元的出料口相连，所述下料单元包括升降分布锥组件；所述升降分布锥组件包括升降驱动组件以及分布锥；在所述振动给料单元给料过程中，所述升降驱动组件用于驱动所述分布锥上下往复运动，以使下落的物料均匀的分布到接料容器中。2.根据权利要求1所述的粉剂炸药给料装置，其特征在于，所述暂存组件包括管状体、第一蝶阀以及第二蝶阀；所述第一蝶阀与所述第二蝶阀均与所述管状体相连；所述第一蝶阀与所述第二蝶阀之间形成暂存腔；所述管状体的下端与所述第一导电软连接金属管相连。3.根据权利要求2所述的粉剂炸药给料装置，其特征在于，所述供料单元包括储料料仓，所述储料料仓用于储存粉剂炸药；所述储料料仓与所述管状体的上端相连。4.根据权利要求1所述的粉剂炸药给料装置，其特征在于，所述振动给料单元包括给料通道，所述给料通道设置有八字通道开关门以及笔形气缸；所述笔形气缸用于驱动所述八字通道开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃鹏，廖芸，何川，钱俊松，石义官，雷春涛，李鳌，罗成，陈福，易茂光，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团自动化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：