一种配料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配料输送机，包括设置的安装架，且安装架的顶部左侧安装有料斗，并且料斗的外部安装有震动电机，而且安装架的顶部设置有防护罩；所述安装架的左侧前部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转辊，并且转辊对称轴承连接于安装架的内部，而且转辊的外侧套设有输送带；还包括：所述料斗的底部连接有齿盘，且齿盘上等角度开设有第二通孔，并且料斗的底部等角度开设有第一通孔；所述防护罩的右侧顶部对称轴承连接有全齿轮，且全齿轮的顶部均固定有吸尘管，并且吸尘管通过连接管与吸尘泵相连接，而且吸尘管安装于防护罩的顶部。该配料输送机，可以对物料进行均匀输出，同时能够进行吸尘处理。同时能够进行吸尘处理。同时能够进行吸尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种配料输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种配料输送机。

技术介绍

[0002]浮法玻璃的类别繁多，有色玻璃就是其中的一个分支，随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的日益提高，楼房建设，特别是高层建筑发展极为迅速，因此，对带色玻璃的需求量越来越大，而浮法玻璃在生产加工的过程中，需要对原料进行输送，进而就会使用到配料输送机；
[0003]在公开号为CN210206733U公开的一种原料配料输送机构，通过在电子秤的出料口与振动给料机之间设置料层厚度调节件，将料层厚度调节件的一端与出料口的外壳相装配，使得原料从电子秤掉落至振动给料机的工作面上，然后从振动给料机的工作面输送至配料皮带上的过程中，原料在振动给料机的工作面上堆积的厚度受到限制，使得振动给料机的工作面上靠近出料端的原料料层厚度小于或等于料层厚度调节件下端与振动给料机的工作面之间的高度差；
[0004]但是，上述方案在使用的过程中还存在以下问题，通过厚度调节件对物料的高度进行调整，但是物料在出料不均匀，在持续的输送过程中，存在分布不均匀的现象，同时物料在末端输出时，会产生一定的粉尘，进而会污染工作环境，进而需要进行吸尘处理。
[0005]所以我们提出了一种配料输送机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种配料输送机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的配料输送机，在持续输送过程中，存在分布不均匀的现象，同时物料在末端输出时，会产生一定的粉尘，进而会污染工作环境，进而需要进行吸尘处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料输送机，包括设置的安装架，且安装架的顶部左侧安装有料斗，并且料斗的外部安装有震动电机，而且安装架的顶部设置有防护罩；
[0008]所述安装架的左侧前部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转辊，并且转辊对称轴承连接于安装架的内部，而且转辊的外侧套设有输送带；
[0009]还包括：
[0010]所述料斗的底部连接有齿盘，且齿盘上等角度开设有第二通孔，并且料斗的底部等角度开设有第一通孔；
[0011]所述防护罩的右侧顶部对称轴承连接有全齿轮，且全齿轮的顶部均固定有吸尘管，并且吸尘管通过连接管与吸尘泵相连接，而且吸尘管安装于防护罩的顶部，同时吸尘管的端部与防护罩顶部的集尘箱相连接。
[0012]优选的，左侧所述转辊的后侧端部通过锥齿连接件与第一竖杆相连接，且第一竖杆贯穿轴承连接于安装架的顶部，并且第一竖杆的顶部套设有齿环，而且齿环的外侧与齿
盘相连接，同时齿盘通过齿环构成转动结构，使得转辊转动后会通过锥齿连接件带动第一竖杆转动，第一竖杆会带动齿环转动，进而齿环带动齿盘转动。
[0013]优选的，所述齿盘的顶部对称安装有限位块，且限位块连接于限位槽中，并且限位槽开设于料斗的底部，使得齿盘转动后限位块会在限位槽中进行滑动。
[0014]优选的，所述料斗通过齿盘、第一通孔和第二通孔构成均匀出料结构，且第一通孔和第二通孔数量相等位置相对，使得齿盘转动后第一通孔会间歇性的与第二通孔进行重合。
[0015]优选的，右侧所述转辊的前后侧均通过锥齿连接件与第二竖杆相连接，且第二竖杆贯穿轴承连接于防护罩左侧顶部的前后侧，并且第二竖杆的顶部均固定有半齿轮，使得转辊转动后会通过锥齿连接件带动第二竖杆转动，第二竖杆带动半齿轮同步转动。
[0016]优选的，所述半齿轮的外侧连接有全齿轮，且全齿轮与防护罩的顶部之间安装有扭簧，并且全齿轮通过半齿轮和半齿轮构成往复转动结构，而且全齿轮带动吸尘管同步摆动，使得半齿轮带动全齿轮转动后对扭簧反转，而后扭簧又会带动全齿轮回转，进而使得吸尘管往复摆动。
[0017]与现有技术相比，本技术配料输送机的有益效果是：齿环带动齿盘转动后就会使得第一通孔和第二通孔进行间歇性重合，进而可以对物料进行均匀输出，且全齿轮往复摆动后会带动吸尘管同步转动，进而对输出端粉尘的进行吸收，避免弥散在工作区域内，具体内容如下：
[0018]1、通过设置的转辊转动后会通过锥齿连接件带动第一竖杆转动，第一竖杆转动后会带动齿环同步转动，齿环转动后就会与齿盘进行啮合，进而带动齿盘进行转动，齿盘转动后第一通孔就会与第二通孔进行间歇性的重合，进而震动电机对料斗进行震动后，可以对物料进行均匀的输出，并且齿盘转动后，限位块会在限位槽中滑动，进而保持齿盘转动时的稳定性；
[0019]2、通过设置的转辊转动后，会通过垂直连接件第二竖杆转动，第二竖杆转动后就会带动半齿轮转动，半齿轮转动后就会带动全齿轮转动，且在扭簧的配合下，使得全齿轮进行往复转动，全齿轮转动后会带动吸尘管同步摆动，从而对传送带输出端的粉尘进行吸收，避免弥散在工作区域中而对工作人员造成呼吸道损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术第一竖杆和第二竖杆分布俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术齿盘、第一通孔和第二通孔俯视结构示意图；
[0025]图6为本技术半齿轮、全齿轮和吸尘管连接俯视结构示意图。
[0026]图中：1、安装架；2、驱动电机；3、转辊；4、输送带；5、料斗；6、震动电机；7、防护罩；8、第一通孔；9、第一竖杆；10、齿环；11、齿盘；12、限位块；13、限位槽；14、第二通孔；15、第二竖杆；16、半齿轮；17、全齿轮；18、扭簧；19、吸尘管；20、吸尘泵；21、集尘箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种配料输送机，包括设置的安装架1，且安装架1的顶部左侧安装有料斗5，并且料斗5的外部安装有震动电机6，而且安装架1的顶部设置有防护罩7，安装架1的左侧前部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有转辊3，并且转辊3对称轴承连接于安装架1的内部，而且转辊3的外侧套设有输送带4，如图1和图4所示，首先，物料装载在料斗5中，料斗5外侧的震动电机6可以对物料震动下落，物料落在安装架1上的输送带4上后，启动驱动电机2，驱动电机2就会带动转辊3进行转动，转辊3转动后就会通过输送带4带动相邻的转辊3同步转动，从而对物料进行输送，防护罩7可以对输送带4的物料防护，避免散出；
[0029]左侧转辊3的后侧端部通过锥齿连接件与第一竖杆9相连接，且第一竖杆9贯穿轴承连接于安装架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料输送机，包括设置的安装架(1)，且安装架(1)的顶部左侧安装有料斗(5)，并且料斗(5)的外部安装有震动电机(6)，而且安装架(1)的顶部设置有防护罩(7)；所述安装架(1)的左侧前部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有转辊(3)，并且转辊(3)对称轴承连接于安装架(1)的内部，而且转辊(3)的外侧套设有输送带(4)；其特征在于：还包括：所述料斗(5)的底部连接有齿盘(11)，且齿盘(11)上等角度开设有第二通孔(14)，并且料斗(5)的底部等角度开设有第一通孔(8)；所述防护罩(7)的右侧顶部对称轴承连接有全齿轮(17)，且全齿轮(17)的顶部均固定有吸尘管(19)，并且吸尘管(19)通过连接管与吸尘泵(20)相连接，而且吸尘管(19)安装于防护罩(7)的顶部，同时吸尘管(19)的端部与防护罩(7)顶部的集尘箱(21)相连接。2.根据权利要求1所述的一种配料输送机，其特征在于：左侧所述转辊(3)的后侧端部通过锥齿连接件与第一竖杆(9)相连接，且第一竖杆(9)贯穿轴承连接于安装架(1)的顶部，并且第一竖杆(9)的顶部套设有齿环(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文生，王利红，
申请(专利权)人：山西青春玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：